一種油牡丹籽脫殼清選裝置及工藝的制作方法_2

8，以減小撞擊時的噪音。
[0021]進一步，離心甩盤112由上底板112C、下底板112B、連接上、下底板的多個葉片112A和垂直貫穿離心甩盤112中心的中間圓管112D組成，葉片112A將離心甩盤112分割成多個通道，所述加料管114插入離心甩盤112的中間圓管112D內，避免物料外濺;所述垂直撞擊圈109內裝有和離心甩盤112通道數量相同的垂直撞擊板109A。
[0022]進一步，所述葉片112A的個數為12?24個，葉片偏角為12?15度。
[0023]根據油牡丹籽脫殼清選裝置進行脫殼清選的工藝:油牡丹籽經脫殼后，通過拋揚風機201進料口進入拋揚風機201內，拋揚風機201經負壓吸送，將油牡丹籽經輸料管210送入旋風分離器209中進行清選，旋風分離器209中的牡丹籽殼等輕質雜質，由吸雜風機206提供負壓吸出，牡丹籽仁從旋風分離器209下部出籽口落下，完成油牡丹籽仁和殼的有效分離。
[0024]通過設置垂直撞擊板與垂直撞擊圈的不同角度調節脫殼效果。垂直撞擊板可以為板狀、柱狀等不同形狀。
[0025]通過改變上撞擊板的錐度調節脫殼效果。
[0026]本發明工作時，從進料管114加入油牡丹籽，通過導料錐113將其均勻分散輸送至離心甩盤112的的各通道內，電機101帶動主動帶輪102轉動，主動帶輪102通過傳動帶103帶動被動帶輪104轉動，進而使主軸106轉動，離心甩盤112轉動，使其通道內的油牡丹籽向周圍用出，撞擊在垂直撞擊圈109和垂直撞擊板109A、上撞擊板111上，達到脫殼的目的。
[0027]脫殼后的油牡丹籽仁和殼通過筒體116下部出料口105排出，進入拋揚風機201的進料口中，拋揚風機201的葉片在拋揚風機電機203的帶動下快速旋轉，進入葉片間隙的牡丹籽、牡丹籽仁和殼隨著葉輪轉動，當物料輸送到輸料管210入口處時，被拋揚風機201拋出進入輸料管210，通過輸料管210沿旋風分離器209的切線方向，高速拋入旋風分離器209內，在慣性力、重力和氣流的共同作用下，比重較大的油牡丹籽殼等輕雜物向旋風分離器209的中心運動，吸雜風機206在吸雜電機205的驅動下旋轉，產生負壓，將油牡丹籽209中心的油牡丹籽殼等輕雜物經吸雜管207吸出，經牡丹籽殼排出管208排出，實現油牡丹籽仁與殼等輕雜物的分離。
【主權項】
1.一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:包括離心脫殼裝置(I)和清選裝置(2)，所述的離心脫殼裝置(I)包括機架(117 )，設置在機架(117 )上的筒體(116 )、設置在機架(117 )上的電機(101)、設置在筒體(116)頂部的蓋板(115)、設置在筒體(116)上方的進料管(I 14)和設置在筒體(I 16)下部的出料口(105)，筒體(I 16)內設有離心甩盤(I 12)，位于進料管(114)的正下方在離心甩盤(112)上設有導料錐(113)，離心甩盤(112)的兩側設有垂直撞擊圈(109)，垂直撞擊圈(109)的上方設有上撞擊板(111)，上撞擊板(111)的外側設有上擋圈(110)，所述的垂直撞擊圈(109)、上撞擊板(111)和上擋圈(110)共同圍成一個將離心甩盤(112)包裹起來的脫殼腔，所述的離心甩盤(112)安裝在主軸(106)上并由電機(101)驅動，牡丹籽經進料管(114)進入所述脫殼腔內完成脫殼處理，脫殼后的牡丹籽經出料口(105)進入清選裝置內完成籽粒和外殼的分選。2.根據權利要求1所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:所述的清選裝置(2)包括拋揚風機(201)、旋風分離器(209)和吸雜風機(206)，拋揚風機(201)的進料管與離心脫殼裝置(I)的出料口(105)相連，拋揚風機(201)通過其頂部設置的輸料管(210)與旋風分離器(209)的進料口連通，旋風分離器(209)頂部的出殼口通過吸雜管(207)與吸雜風機(206)相連，旋風分離器(209)的底部設有出籽口。3.根據權利要求1所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:所述電機(101)上和主軸(106)上分別裝有主動帶輪(102)和被動帶輪(104)，主動帶輪(102)通過傳動帶(103)與被動帶輪(104)相連。4.根據權利要求1所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:在筒體(116)與垂直撞擊圈(109)之間設有吸聲體(108)，以減小撞擊時的噪音。5.根據權利要求1所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:所述離心甩盤(112)由上底板(112C)、下底板(112B)、連接上、下底板的多個葉片(112A)和垂直貫穿離心甩盤(112)中心的中間圓管(112D)組成，葉片(112A)將離心甩盤(112)分割成多個通道，所述加料管(I 14)插入離心甩盤(I 12)的中間圓管(I 12D)內，避免物料外濺;所述垂直撞擊圈(109)內裝有和離心甩盤(112)通道數量相同的垂直撞擊板(109A)。6.根據權利要求5所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置，其特征在于:所述葉片(112A)的個數為12?24個，葉片偏角為12?15度。7.根據權利要求1、2、3或5所述的一種油牡丹籽脫殼清選裝置進行脫殼清選的工藝，其特征在于:從進料管(114)加入油牡丹籽，接通電源，電機(101)帶動主動帶輪(102)轉動，主動帶輪(102)帶動被動帶輪(104)轉動，進而使主軸(106)和離心甩盤(112)轉動，離心甩盤(112)通道內的油牡丹籽向周圍甩出，撞擊在垂直撞擊圈(109)和垂直撞擊板(109A)、上撞擊板(111)上，達到脫殼的目的； 油牡丹籽經脫殼后，通過拋揚風機(201)進料口進入拋揚風機(201)內，拋揚風機(201)經負壓吸送，將油牡丹籽經輸料管(210)送入旋風分離器(209)中進行清選，旋風分離器(209)中的牡丹籽殼等輕質雜質，由吸雜風機(206)提供負壓吸出，牡丹籽仁從旋風分離器(209)下部出籽口落下，完成油牡丹籽仁和殼的有效分離。
【專利摘要】一種油牡丹籽脫殼清選裝置，包括離心脫殼裝置和清選裝置，所述的離心脫殼裝置包括機架，設置在機架上的筒體、設置在機架上的電機、設置在筒體頂部的蓋板、設置在筒體上方的進料管和設置在筒體下部的出料口，筒體內設有離心甩盤，位于進料管的正下方在離心甩盤上設有導料錐，離心甩盤安裝在主軸上并由電機驅動，牡丹籽經進料管進入所述脫殼腔內完成脫殼處理，脫殼后的牡丹籽經出料口進入清選裝置內完成籽粒和外殼的分選。本發明有益效果：提供一種專門用于牡丹籽脫殼清選的專業裝置，有效改善現有牡丹籽脫殼和清選所存在的問題，可以有效地提高油牡丹籽的脫殼效率，并完成殼仁分離，且碎仁率低，滿足大規模生產的需要。
【IPC分類】A23N5/00, C11B1/04, B04C9/00
【公開號】CN105639664
【申請號】
【發明人】張志紅, 耿令新, 陶滿, 王升升, 金鑫, 侯小改, 岳菊梅, 杜心武, 姬江濤, 賀智濤, 王東洋, 劉衛想, 朱越
【申請人】河南科技大學
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月17日