> 竹炭錦滌復合絲35份，將上述纖維絲合股加捻制成瑋絲。
[0067]所述竹炭錦滌復合絲由以下重量份的原料組成: 竹炭粉45份
聚酰胺切片18份
硅烷偶聯劑1.5份
羥丙基甲基纖維素5份
納米銀4份
碳纖維管4份。
[0068]其制備方法為:將竹炭粉、硅烷偶聯劑、羥丙基甲基纖維素、納米銀、碳纖維管按照重量份混合均勻，利用造粒機制得竹炭混合母粒;再將竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合均勻，將混合物加入錦綸紡絲機中制得竹炭錦滌復合絲。
[0069]所述竹炭錦滌復合絲的紡絲速度為4600m/min，溫度為210°C，側出風的溫度為22°C，側吹風速為0.35m/s。
[0070]所述海綿杯體25N的壓陷硬度為50%。
[0071]所述經密為40，所述瑋密為45。
[0072]所述經線的捻度為1050T/m，捻向為Z捻，所述瑋線的捻度為900T/m，捻向為S捻。
[0073]實施例4
如圖1所示，一種文胸的制備工藝，包括以下步驟:
步驟一:通過熱壓的方式制得立體的海綿杯體。
[0074]步驟二:根據海綿杯體的杯口截面形狀繪制得到與其形狀大小一致的圖紙A。
[0075]步驟三:根據圖紙A繪制得到圖紙B，圖紙B包括與所述圖紙A的形狀大小一致的中心部I和沿著中心部I的四周向外垂直延伸距離H得到的外圍延伸部2。
[0076]步驟四:根據圖紙B裁剪出與圖紙B形狀大小一致的海綿杯體外面料，海綿杯體外面料為四面彈面料，將海綿杯體以穿著時的形狀放置，海綿杯體的邊緣由依次連接的左側緣11、右側緣1和下弧緣12首尾相接組成，所述海綿杯體外面料的外圍延伸部2對應由左外緣21、右外緣20和下弧外緣22首尾相接組成。
[0077]步驟五:將所述右外緣20的正面與所述右側緣10的背面貼合，從所述右外緣20的背面沿著所述右外緣20開始車縫；同理將所述左外緣21的正面與所述左側緣11的背面貼合，從所述左外緣21的背面沿著所述左外緣21開始車縫。
[0078]步驟六:完成步驟五之后，將所述海綿杯體外面料反過來，車縫線被所述海綿杯體外面料覆蓋，然后將海綿杯體外面料的下弧外緣22與所述海綿杯體的下弧緣12—邊拉扯對齊一邊車縫，制得模杯。
[0079]步驟七:將模杯按照常規的制備工藝縫制成文胸，得到的模杯表面沒有折痕。
[0080]所述距離H為0.4cm。
[0081 ] 所述四面彈面料的伸長率和回彈率的之差為50%。
[0082]所述四面彈面料的經線由以下重量份的原料組成:
60D竹纖維27份
7?棉纖維380份
5f5D滌綸彈性纖維27份，將上述纖維絲合股加捻制成經絲。
所述四面彈面料的瑋線由以下重量份的原料組成:
氨綸彈力絲9份尼龍纖維絲270份
竹炭錦滌復合絲38份，將上述纖維絲合股加捻制成瑋絲。
[0083]所述竹炭錦滌復合絲由以下重量份的原料組成:
竹炭粉47份
聚酰胺切片170份
硅烷偶聯劑I份
羥丙基甲基纖維素5份納米銀4份
碳纖維管4份。
[0084]其制備方法為:將竹炭粉、硅烷偶聯劑、羥丙基甲基纖維素、納米銀、碳纖維管按照重量份混合均勻，利用造粒機制得竹炭混合母粒;再將竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合均勻，將混合物加入錦綸紡絲機中制得竹炭錦滌復合絲。
[0085]所述竹炭錦滌復合絲的紡絲速度為4700m/min，溫度為200°C，側出風的溫度為240C，側吹風速為0.3m/s。
[0086]所述海綿杯體25N的壓陷硬度為45%。
[0087]所述經密為35，所述瑋密為45。
[0088]所述經線的捻度為1100T/m，捻向為Z捻，所述瑋線的捻度為800T/m，捻向為S捻。
[0089]上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種文胸的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:通過熱壓的方式制得立體的海綿杯體； 步驟二:根據海綿杯體的杯口截面形狀繪制得到與其形狀大小一致的圖紙A; 步驟三:根據圖紙A繪制得到圖紙B，圖紙B包括與所述圖紙A的形狀大小一致的中心部和沿著中心部四周向外垂直延伸距離H得到的外圍延伸部； 步驟四:根據圖紙B裁剪出與圖紙B形狀大小一致的海綿杯體外面料，海綿杯體外面料為四面彈面料，將海綿杯體以穿著時的形狀放置，海綿杯體的邊緣由依次連接的左側緣、右側緣和下弧緣首尾相接組成，所述海綿杯體外面料的外圍延伸部對應由左外緣、右外緣和下弧外緣首尾相接組成； 步驟五:將海綿杯體外面料的右外緣的正面與海綿杯體的右側緣的背面貼合，從海綿杯體外面料的右外緣的背面落針并沿著右外緣開始縫合;同理將所述海綿杯體外面料的左外緣的正面與所述海綿杯體的左側緣的背面貼合，從所述左外緣的背面落針并沿著所述左外緣開始縫合； 步驟六:完成步驟五之后，沿著車縫線將所述海綿杯體外面料反過來，車縫線被所述海綿杯體外面料覆蓋，然后將海綿杯體外面料的下弧外緣與所述海綿杯體的下弧緣一邊拉扯對齊一邊車縫，縫制時確保海綿杯體外面料平整地貼合在所述海綿杯體的弧面，制得模杯；步驟七:將模杯按照常規的制備工藝縫制成文胸，得到的模杯表面平整無褶皺。2.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述距離H為0.3-0.7cm。3.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述四面彈面料的伸長率和回彈率之差不小于0.6%。4.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述四面彈面料的經線由以下重量份的原料組成: 60D竹纖維20-30份 7?棉纖維30-40份 5?滌綸彈性纖維20-30份，將上述纖維絲合股加捻制成經絲。5.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述四面彈面料的瑋線由以下重量份的原料組成: 氨綸彈力絲8-10份 尼龍纖維絲20-30份 竹炭錦滌復合絲30-40份，將上述纖維絲合股加捻制成瑋絲。6.根據權利要求5所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述竹炭錦滌復合絲由以下重量份的原料組成: 竹炭粉40-50份 聚酰胺切片15-20份 硅烷偶聯劑1-2份 羥丙基甲基纖維素3-6份 納米銀3_5份 碳纖維管3-5份； 其制備方法為:將竹炭粉、硅烷偶聯劑、羥丙基甲基纖維素、納米銀、碳纖維管按照重量份混合均勻，利用造粒機制得竹炭混合母粒;再將竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合均勻，將混合物加入紡絲機中制得竹炭錦滌復合絲。7.根據權利要求6所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述竹炭錦滌復合絲的紡絲速度為4500-4800m/min，溫度為200_220°C，側出風的溫度為20-25°C，側吹風速為0.3-0.4m/sο8.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述海綿杯體25N的壓陷硬度為40-60%。9.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述經密為30-50，所述瑋密為40-50。10.根據權利要求1所述的一種文胸的制備工藝，其特征在于:所述經線的捻度為1000-1100T/m，捻向為Z捻，所述瑋線的捻度為800-1000T/m，捻向為S捻。
【專利摘要】本發明涉及文胸內衣制作技術領域，具體涉及一種文胸的制備工藝，根據海綿杯體的杯口截面形狀繪制得到與其形狀大小一致的圖紙A；根據圖紙A向外垂直延伸距離H得到的外圍延伸部得到圖紙B；根據圖紙B裁剪出與圖紙B形狀大小一致的海綿杯體外面料，將海綿杯體以穿著時的形狀放置，海綿杯體的邊緣由依次連接的左側緣、右側緣和下弧緣首尾相接組成，所述海綿杯體外面料的外圍延伸部對應由左外緣、右外緣和下弧外緣首尾相接組成；將所述右外緣的正面與所述右側緣的背面貼合，從所述右外緣的背面沿著所述右外緣開始車縫；同理縫制左外緣，利用車縫得到模杯表面無褶皺的文胸內衣，制備工藝簡單，節省原材料，對人體健康無害。
【IPC分類】A41C5/00, D01F8/12, D01F8/02, D01F1/10
【公開號】CN105639749
【申請號】
【發明人】黃福開, 金華, 蔡曉玲, 嚴趙偉, 劉思霞, 陳延玲, 翁宏果, 翁創杰
【申請人】宏杰內衣股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年2月29日