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一種保溫背心的制作方法_3

文檔序號:9874585閱讀:來源:國知局
基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述儲存室30設有計量單元49,所述閥門32為電磁閥,所述電磁閥、計量單元49與中央控制單元21電連;所述計量單元49用于計量儲存室30中的水或水溶液的重量,并將重量信號傳遞給中央控制單元21;所述中央控制單元21將接收的重量信號與預設的重量值進行比較,并控制所述電磁閥的開合以及電磁閥的開合度。由于單位反應物中化學反應的放熱量是確定的,中央控制單元21將接收來自溫度感應器檢測的溫度與設定的最高溫度值,確定溫度差,計算背心本體I所需的熱量來確定所需參與反應的水或水溶液的質量,以及計算放出的熱量需要氣化多少液態水的質量,當計量單元49傳遞給中央控制單元21的重量信號的重量差達到中央控制單元21計算的所需參與反應的水或水溶液和需氣化的水的質量和時,控制閥門3 2關閉。計量單元4 9的設置,可嚴格控制水或水溶液的加入量,即通過控制參與反應物量進而化學反應的進程,嚴格控制放熱量,避免一次性太多反應物參與反應導致放熱量過多,避免過熱損傷人體。中央控制單元21還能控制閥門32的開合度以控制升溫速度,當環境溫度較低時,人體感覺較為寒冷時,即溫度感應器感受的溫度比設定的最低溫度值低較多時,中央控制單元21控制閥門32的開合度會相應的增大,使用者也可根據自身和環境情況通過中央控制單元21手動控制閥門32的開合度來控制升溫速度。
[0062]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述保溫背心還設有生命特征采集模塊25和報警模塊26,所述生命特征采集模塊25和報警模塊26與中央控制單元21電連;所述生命特征采集模塊25包括心率檢測與血壓檢測,并將檢測的信號傳遞給中央控制單元21,所述中央控制單元21將接收的信號與預儲存的人體正常心率和血壓進行比較,當中央控制單元21從生命特征采集模塊25接收的信號異常時,這里的信號包括溫度信號和生命特征信號,控制報警模塊26發出相應的指示對使用者給予警告提示。如此設計,能方便測量背心使用者的心率和血壓,便于使用者隨時掌握自身身體狀態,判斷在工作環境下是否還適合繼續工作。同時當中央控制單元21接收的溫度信號持續低于預設的最低溫度值或高于預設的最高溫度值時,中央控制單元21控制報警模塊26發出相應的指示對使用者給予警告提示,指示使用者進行相關的手動操作。
[0063]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述背心本體I包括內層4和外層5,所述內層4和外層5構成一個密封空腔6;所述背心本體I外層5上部設有排氣孔29,所述背心本體I外層5底部設有排放孔7。如此設置,攜帶熱量的氣體直接進入背心本體I的空腔6內,排氣孔29的設置用于排放氫氣,排放孔7的設置用于排放冷卻后的水或水溶液。
[0064]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述排放孔7和排氣孔29上設有壓力傳感器24和控制開關,所述壓力傳感器24和控制開關與中央控制單兀21和移動電源22模塊電連。如此設置,所述壓力傳感器24分別用來檢測排放孔7和排氣孔29處的水壓和氣壓,并將壓力信號傳遞給中央控制單元21,所述中央控制單元21將接收的壓力信號與預設的壓力值進行比較,控制所述排放孔7和排氣孔29上的控制開關的開合,實現對冷卻后的水和背心本體I內的氫氣的排放實現自動化控制。
[0065]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖3,所述背心本體I的進口處和/或儲存罐2外部設有防護物28。由于化學反應放熱量較大,如此設置,避免加熱保溫過程中儲存罐2和背心本體I的進口處過熱燙傷人體。
[0066]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述防護物28為阻燃纖維。阻燃纖維質量輕并具有較好的隔熱作用。
[0067]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述背心本體I內依附有保溫蓄熱層。保溫蓄熱層吸收進入背心本體I中的熱源的熱量,迅速降低氣體的溫度,避免熱源直接與人體進行熱交換而導致燙傷,且由于保溫蓄熱層中蓄熱材料的比熱容較大,另一方面利用保溫蓄熱層中的蓄熱材料比熱容較大的特點,即保溫蓄熱層的蓄熱性,減少背心本體I與周圍環境的熱交換,有效延長保溫時間。
[0068]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述保溫蓄熱層由相變蓄熱材料、熱化學蓄熱材料或吸附蓄熱材料構成。
[0069]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖3,所述背心本體I包括內層4和外層5,所述背心本體I內層4與外層5之間均勻分布有導熱管19,所述導熱管19與導流管3出口處相連。導熱管19的設置實質是對熱源的氣體進行導流作用,對氣流的流向與分布進行控制,使得氣體盡可能的在背心本體I內均勻分布,提高換熱效率。
[0070]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖3,所述導流管3與導熱管19中間設有轉接頭20,所述轉接頭20—端與導流管3相連,另一端分別連有多個導熱管19。如此設計,可設置多個導熱管19,盡可能的增加氣流的流向,盡快分布到背心本體I各處,避免氣體入口處局部過熱。
[0071]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述導熱管19交叉分布。如此設計,控制氣流流向,盡快分布到背心各處,可使背心本體I各處盡快升溫,提高換熱效率,同時避免氣體入口處局部過熱。
[0072]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述保溫背心還設有GPS定位裝置27。發生危險事故時,搜救人員及時定位找到使用者并進行救援。
[0073]需要特別說明的是,出于使附圖簡潔明了的目的,所述溫度傳感器23、閥門32、生命特征采集模塊25、報警模塊26、計量單元49、控制開關與中央控制單元21和移動電源22在附圖中并沒有體現電連,但并不表示上述實施方式中所述溫度傳感器23、閥門32、生命特征采集模塊25、報警模塊26、計量單元49、控制開關與中央控制單元21和移動電源22沒有電連,即實際上是電連的,附圖上的上述溫度傳感器23、閥門32、生命特征采集模塊25、報警模塊26、計量單元49、各控制開關、中央控制單元21和移動電源22的位置也并不是對其在背心本體上具體位置的限定,附圖上述的溫度傳感器23、閥門32、生命特征采集模塊25、報警模塊26、計量單元49、控制開關、中央控制單元21和移動電源22僅僅其標識作用。
[0074]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述儲存罐2設有減壓閥10,所述減壓閥10與儲存罐2通過連接螺母11連接。
[0075]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述減壓閥1包括閥體12,所述閥體12上設有安全閥13、進氣口 14和出氣口 15;所述進氣口 14處安裝有高壓表16,所述出氣口 15處安裝有低壓表17;所述閥體12上還設有低壓表壓力調節桿18;所述出氣口 15與導流管3相連。對儲存罐2內氣體的減壓和安全閥13的設置可保證安全,避免儲存罐2中大量高溫氣體進入背心本體I內,造成溫度過高,局部過熱對人體造成損害。低壓表壓力調節桿18的設置,可對減壓后壓力值進行調節,使設定的壓力值近于恒定。如此設置,儲存罐2具有較好的控制精度、安全性能較好,操作使用方便。
[0076]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述外層5由保溫不透氣材料制備。如此設置,有效增加保溫時間。
[0077]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述內層4由舒適不透氣材料制備。如此設置,讓使用者穿著舒適。
[0078]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖1,所述排放孔7通過回流管50與所述儲存室30相連。如此設置,冷卻后的液體水經排放孔7通過回流管50返回儲存室30,這樣可有效節省水或水溶液的攜帶量,同時背心本體I內具有一定溫度的水或水溶液返回至儲存室30,可對儲存室30中的水或水溶液進行預熱,一方面可有效節省能量,另一面避免儲存室30中的水或水溶液凝固。
[0079]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述導熱管19為毛細管,所述毛細管組成毛細管網。毛細管網具備相對換熱面積大和管壁薄導熱性能好,換熱高效。
[0080]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述罐體上設有掛扣。如此設置,使用時,使用時僅需經罐體通過掛扣直接掛在背心本體11或使用者攜帶的其他物件上,可方便攜帶。
[0081]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述背心本體11外側設有儲存罐袋。如此設置,使用時,僅需將儲存罐2放在儲存罐袋內,方便攜帶。
[0082]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述儲存罐2的罐體開孔,所述開孔處設有泄壓裝置。泄壓裝置的設置,可避免化學反應放熱劇烈,出現儲存罐2內壓力過大導致罐體爆炸的危險。
[0083]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,所述泄壓裝置為泄壓閥。
[0084]在上述實施例的基礎上,本發明另一實施例中,如圖4,所述泄壓裝置包括泄壓板36和法蘭35 ;所述法蘭35的一個法蘭盤37焊接在罐體開口處的罐體壁38上;所述泄壓板36
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