通過導線和信號傳輸線分別與涂布裝置5、收卷動力電機9和冷卻烘干裝置11相連，所述冷卻烘干裝置11直接安裝在機體底座I上，所述布料導入滾筒2、收卷滾筒8、可調節導布滾筒42、不可調節導布滾筒43、上導布滾筒61和下導布滾筒62均包括滾筒體21、側封蓋22、安裝滾軸23和支撐架24，所述側封蓋22和滾筒體21配合后直接焊接在一起，所述安裝滾軸23直接固定在側封蓋22上，所述支撐架24放置在滾筒體21的內部，所述滾筒體21上設置有卡槽211，所述側封蓋22上還設有配合卡槽221，所述支撐架24包括圓環241和連接桿242，所述圓環241通過連接桿242連接在一起，所述刮刀7包括刮刀底座71和刮刀72，所述刮刀72直接卡在刮刀底座71中，所述刮刀底座71上還開設有側安裝孔711、正面安裝孔712和配合凹槽713，所述刮刀72包括圓弧刮刀頭部分721、刮刀基塊部分722、刮刀連接部分723和刮刀配合圓頭部分724，所述圓弧刮刀頭部分721、刮刀基塊部分722、刮刀連接部分723和刮刀配合圓頭部分724互為一體結構，所述圓弧刮刀頭部分721和刮刀基塊部分722通過刮刀連接部分723與刮刀配合圓頭部分724直接相連，所述滾筒體21為圓筒形結構，所述滾筒體21的兩端均焊接有側封蓋22，所述安裝滾軸23固定在側封蓋22上表面的中心位置，所述刮刀底座71和刮刀72之間為過渡配合，所述刮刀底座71為條形塊狀結構，所述圓弧刮刀頭部分721的截面形狀為圓弧狀，所述刮刀底座71的長度和寬度與刮刀72的長度和寬度均相等。
[0024]本發明通過將發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維三種纖維混合后，并采用熱乳壓制成布的方式，得到了一種保暖性的粘合襯布，從而在增加現有保暖形粘合襯布保暖形的同時，又不會影響到襯布的透氣排汗效果。
[0025]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型粘合襯布新材料，其特征在于:包括無紡基布層和涂層，所述無紡基布層的一面涂有涂層，所述無紡基布層是由發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維混合熱乳粘合而成的，所述無紡基布層的各組分的重量份數比為:發熱纖維73-85份、蠶絲纖維50-60份、ES粘合纖維5-8份。2.如權利要求1所述一種新型粘合襯布新材料，其特征在于:所述無紡基布層(I)在用熱熔膠進行涂布時，采用的是不連接涂布的涂布方式。3.如權利要求1所述一種新型粘合襯布新材料，其特征在于:所述無紡基布層各組分的重量份數比:發熱纖維75-85份、蠶絲纖維53-58.5份、ES粘合纖維6.5?7份。4.如權利要求1所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟: a)拉伸:將發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維，按權利要求1中的無紡基布層各組分重量份數進行配料，然后對配好的發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維分別進行拉伸； b)鋪網:將步驟a)拉伸好的發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維進行鋪網； c)熱乳粘合:對步驟b)鋪好的纖維網進行熱乳粘合，從而得到無紡基布層； d)涂布:將步驟c)得到的無紡基布層放到涂布機上進行涂布； e)卷繞:將步驟d)涂布后的無紡基布層，經切邊計長然后進行卷繞。5.如權利要求4所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于:所述步驟c)在進行熱乳粘合時，熱乳輥的溫度為120°C至135°C，熱乳輥的壓力為0.5?1.0kg/cm2。6.如權利要求4所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于:所述步驟d)涂布時采用的涂布機包括機體底座(I)、布料導入滾筒(2)、布料(3)、導向牽引機構(4)、涂布裝置(5)、導向機構(6)、刮刀(7)、收卷滾筒(8)、收卷動力電機(9)、控制裝置(10)和冷卻烘干裝置(U)，所述布料導入滾筒(2)直接安裝在機體底座(I)上，所述導向牽引機構(4)包括松緊調節桿(41)、可調節導布滾筒(42)和不可調節導布滾筒(43)、所述涂布裝置(5)直接安裝在機體底座(I)上，所述涂布裝置(5)下方還安裝涂布輔助滾筒(51)，所述導向機構(6)直接固定在機體底座(I)上，所述導向機構(6)包括上導布滾筒(61)和下導布滾筒(62)，所述刮刀(7)通過刮刀固定裝置直接固定在機體底座(I)上，所述收卷滾筒(8)直接安裝在機體底座(I)上，所述收卷動力電機(9)和收卷滾筒(8)直接相連，所述控制裝置(10)通過導線和信號傳輸線分別與涂布裝置(5)、收卷動力電機(9)和冷卻烘干裝置(11)相連，所述冷卻烘干裝置(11)直接安裝在機體底座(I)上，所述布料導入滾筒(2)、收卷滾筒(8)、可調節導布滾筒(42)、不可調節導布滾筒(43)、上導布滾筒(61)和下導布滾筒(62)均包括滾筒體(21)、側封蓋(22)、安裝滾軸(23)和支撐架(24)，所述側封蓋(22)和滾筒體(21)配合后直接焊接在一起，所述安裝滾軸(23)直接固定在側封蓋(22)上，所述支撐架(24)放置在滾筒體(21)的內部，所述滾筒體(21)上設置有卡槽(211)，所述側封蓋(22)上還設有配合卡槽(221)，所述支撐架(24)包括圓環(241)和連接桿(242)，所述圓環(241)通過連接桿(242)連接在一起，所述刮刀(7)包括刮刀底座(71)和刮刀(72)，所述刮刀(72)直接卡在刮刀底座(71)中，所述刮刀底座(71)上還開設有側安裝孔(711)、正面安裝孔(712)和配合凹槽(713)，所述刮刀(72)包括圓弧刮刀頭部分(721)、刮刀基塊部分(722)、刮刀連接部分(723)和刮刀配合圓頭部分(724)，所述圓弧刮刀頭部分(721)、刮刀基塊部分(722)、刮刀連接部分(723)和刮刀配合圓頭部分(724)互為一體結構，所述圓弧刮刀頭部分(721)和刮刀基塊部分(722)通過刮刀連接部分(723)與刮刀配合圓頭部分(724)直接相連。7.如權利要求5所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于:所述滾筒體(21)為圓筒形結構，所述滾筒體(21)的兩端均焊接有側封蓋(22)，所述安裝滾軸(23)固定在側封蓋(22)上表面的中心位置。8.如權利要求5所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于:所述刮刀底座(71)和刮刀(72)之間為過渡配合，所述刮刀底座(71)為條形塊狀結構。9.如權利要求5所述一種新型粘合襯布新材料的生產工藝，其特征在于:所述圓弧刮刀頭部分(721)的截面形狀為圓弧狀，所述刮刀底座(71)的長度和寬度與刮刀(72)的長度和寬度均相等。
【專利摘要】本發明公開了一種新型粘合襯布新材料及生產工藝，包括無紡基布層和涂層，所述無紡基布層的一面涂有涂層，所述無紡基布層是由發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維混合熱軋粘合而成的，所述無紡基布層的各組分的重量份數比為：發熱纖維73-85份、蠶絲纖維50-60份、ES粘合纖維5-8份，本發明通過將發熱纖維、蠶絲纖維和ES粘合纖維三種纖維混合后，并采用熱軋壓制成布的方式，得到了一種保暖性的粘合襯布，從而在增加現有保暖形性粘合襯布保暖形性的同時，又不會影響到襯布的透氣排汗效果。
【IPC分類】D06N3/00, A41D27/02, B05C11/04, D04H1/42, D04H1/542
【公開號】CN105639779
【申請號】
【發明人】李國華, 余永生, 孫秀萍
【申請人】杭州奧科服裝輔料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月23日