在機架I上，警鈴33通過螺栓連接的方式固定在機架I上;檢測桿35固定在彈性圓珠29上，檢測桿35通過螺栓連接的方式固定在彈性圓珠29上；第三行程開關34固定在安裝板31上，第三行程開關34通過螺栓連接的方式固定在安裝板31上;檢測桿35能和第三行程開關34相接觸，警鈴33和第三行程開關34與該控制器27相連，控制器27采用市場上可以買到的單片機，單片機控制警鈴、行程開關、傳感器、栗和電磁閥的程序為現有，其程序不需要重新編輯。
[0055]如圖1所示，機架I上還設置有能對供料桶4補充物料的補料機構，補料機構包括存料桶23、過渡桶20、第二壓力傳感器25和增壓栗2，存料桶23和過渡桶20均固定在機架I上，存料桶23通過螺栓連接的方式固定在機架I上;且存料桶23位于過渡桶20上方，可使存料桶23中的物料能在重力作用下流到過渡桶20中；過渡桶20位于供料桶4上方，可使過渡桶20中的物料能在重力作用下流到供料桶4中；存料桶23通過第一連接管21和過渡桶20相連通，第一連接管21中設置有第一電磁閥22，過渡桶20通過第二連接管18和供料桶4相連通，第二連接管18中設置有第二電磁閥19，增壓栗2通過增壓管26和過渡桶20相連通，第二壓力傳感器25設置在增壓管26中，增壓栗2、第一壓力傳感器24、第二壓力傳感器25、第一電磁閥22和第二電磁閥19均與控制器27相連。
[0056]本噴絲裝置的工作原理如下:將物料添加到供料桶4中，控制第一推桿電機14的推桿上下移動，第一推桿電機14的推桿帶動第一滑塊13上下移動，第一滑塊13帶動連桿15上下移動，連桿15帶動噴絲頭16上下移動，將噴絲頭16調節到合適的高度;通過空壓機3將外界的空氣通過進氣管17輸送到供料桶4中，在壓力的作用下，將供料桶4中的物料通過進料管5輸送到噴絲頭16處，噴絲頭16將物料加工成纖維;控制第二推桿電機6的推桿向前移動，第二推桿電機6的推桿帶動第二滑塊9向前移動，第二滑塊9和第一行程開關7接觸，第一行程開關7使第二推桿電機6的推桿向后移動，第二推桿電機6的推桿帶動第二滑塊9向后移動，第二滑塊9和第二行程開關10接觸，第二行程開關10使第二推桿電機6的推桿向前移動，滑塊帶動冷卻盒12來回移動，纖維可均勻的落到冷卻盒12中，冷卻盒12對其冷卻并收集，從而完成其噴絲作業;當需要對供料桶4補充物料時，控制器27控制第一電磁閥22處于打開狀態，存料桶23中的物料通過第一連接管21輸送到過渡桶20中，控制第一電磁閥22處于關閉狀態，控制增壓栗2工作使第二壓力傳感器25和第一壓力傳感器24的壓力值相同，控制第二電磁閥19處于打開狀態，過渡桶20中的物料通過第二連接管18輸送到供料桶4中，從而完成補料作業。
[0057]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種時裝面料，其特征在于，由如下重量份的組份組成:乙丙橡膠35?50份、天然橡膠10?30份、聚乙二醇10?25份、聚丙烯10?20份、二氧化鈦6?10份、氧化鎂8?12份、氧化鋅10?16份、硬脂酸鎂20?25份和硅烷偶聯劑8?24份。2.根據權利要求1所述的時裝面料，其特征在于，所述各組份的重量份如下:乙丙橡膠42份、天然橡膠20份、聚乙二醇17份、聚丙烯15份、二氧化鈦8份、氧化鎂10份、氧化鋅13份、硬脂酸鎂22份和硅烷偶聯劑16份。3.根據上述權利要求1?2任意一項所述的時裝面料，其特征在于，時裝面料的生產方法包含以下步驟: a、將乙丙橡膠、天然橡膠、聚丙烯、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅和硬脂酸鎂倒入到普通的研磨機中，通過研磨機對其進行研磨； b、將聚乙二醇、硅烷偶聯劑和研磨好的物料倒入到普通的攪拌機中，通過攪拌機將其至均勻混合； C、將混合好的物料倒入到噴絲裝置中，加熱至228?236°C，呈完全熔融混勻狀態，并將其從噴絲裝置的噴絲頭中擠出，形成纖維； d、將纖維輸送到普通的編織機中，編織成時裝面料。4.根據權利要求3所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，在步驟c中的所述噴絲裝置，包括機架，機架上設置有供料桶和噴絲頭，噴絲頭與一能帶動其上下移動的升降機構相連，噴絲頭進料口通過進料管和供料桶底部相連通，噴絲頭出料口朝下，機架上設置有用于存放冷卻液的冷卻盒，冷卻盒位于噴絲頭下方，冷卻盒與一能帶動其來回移動的往復機構相連，機架上設置有能使供料桶中的物料向噴絲頭處流動的動力機構。5.根據權利要求4所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述升降機構包括第一推桿電機、第一導軌和第一滑塊，第一導軌豎直固定在機架上，第一滑塊設置在第一導軌上，第一推桿電機固定在機架上，第一推桿電機的推桿端部和第一滑塊相連接，噴絲頭通過連桿固定在第一滑塊上。6.根據權利要求4所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述往復機構包括第二推桿電機、第二導軌、第二滑塊、第一行程開關和第二行程開關，第二導軌水平固定在機架上，第二滑塊設置在第二導軌上，第二推桿電機固定在機架上，第二推桿電機的推桿端部和第二滑塊相連接，冷卻盒固定在第二滑塊上，第一行程開關固定在第二導軌一端，第二行程開關固定在第二導軌另一端，第一行程開關和第二行程開關均與該第二推桿電機相連。7.根據權利要求4所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述動力機構包括空壓機，空壓機通過進氣管和供料桶頂部相連通，進氣管中設置有第一壓力傳感器。8.根據權利要求7所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述供料桶上設置有保護機構，保護機構包括泄壓管、彈簧、第三推桿電機、安裝板和彈性圓珠，泄壓管豎直設置在供料桶上，泄壓管下端和供料桶頂部相連通，泄壓管上端能和外界相連通，泄壓管內開設有呈Y形的泄壓通道，圓珠設置在泄壓通道內，第三推桿電機固定在機架上，第三推桿電機的推桿豎直向下，第三推桿電機的推桿端部和安裝板相連，彈簧設置在安裝板和彈性圓珠之間，彈簧一端和安裝板相連，彈簧另一端和彈性圓珠相連，在彈簧的彈力作用下彈性圓珠能將泄壓通道封閉住。9.根據權利要求8所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述機架上設置有提醒機構，提醒機構包括檢測桿、第三行程開關、警鈴和控制器，警鈴固定在機架上，檢測桿固定在彈性圓珠上，第三行程開關固定在安裝板上，檢測桿能和第三行程開關相接觸，警鈴和第三行程開關與該控制器相連。10.根據權利要求9所述的時裝面料的生產方法，其特征在于，所述機架上還設置有能對供料桶補充物料的補料機構，補料機構包括存料桶、過渡桶、第二壓力傳感器和增壓栗，存料桶和過渡桶均固定在機架上，且存料桶位于過渡桶上方，過渡桶位于供料桶上方，存料桶通過第一連接管和過渡桶相連通，第一連接管中設置有第一電磁閥，過渡桶通過第二連接管和供料桶相連通，第二連接管中設置有第二電磁閥，增壓栗通過增壓管和過渡桶相連通，第二壓力傳感器設置在增壓管中，增壓栗、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥均與上述控制器相連。
【專利摘要】本發明提供了一種時裝面料及其生產方法。它解決了現有時裝面料成分簡單，沒有阻燃和抗紫外線的特性，實用性差，且沒有生產方法等技術問題。本時裝面料，由如下重量份的組份組成：乙丙橡膠35～50份、天然橡膠10～30份、聚乙二醇10～25份、聚丙烯10～20份、二氧化鈦6～10份、氧化鎂8～12份、氧化鋅10～16份、硬脂酸鎂20～25份和硅烷偶聯劑8～24份；及其生產方法。本發明具有實用性強、工序簡單的優點。
【IPC分類】A41D31/00, D01D13/02, D01F8/06, D01F1/10, D01D5/08, D01F8/18, D01D13/00
【公開號】CN105639789
【申請號】
【發明人】蔣新明
【申請人】浙江新達經編有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日