一種閱兵專用鞋靴及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種閱兵專用鞋靴及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 閱兵是國家和軍隊的一項有特殊意義的活動。參閱人員主要完成隊列行進訓練和 展示，區別于一般訓練，隊列行進訓練體能消耗大，訓練強度高，對鞋靴舒適性、耐用性等需 求較高，有必要開展閱兵專用鞋靴研究，滿足隊列行進對鞋靴的特殊要求。
[0003] 隊列行進訓練包括齊步和正步。齊步是軍人行進的常用步法，動作要領為，左腳向 正前方邁出約75cm，按照先腳跟后腳掌的順序著地，同時身體重心前移，右腳照此法動作， 行進速度每分鐘116~122步。正步主要用于分列式，動作要領為，左腳向正前方踢出約75厘 米，腿要繃直，腳尖下壓，腳掌與地面平行，離地面約25cm，適當用力使全腳掌著地，同時身 體重心前移，右腳照此法動作，行進速度每分鐘110~116步。較常規訓練，對受閱部隊隊列 行進整齊一致性，受閱官兵動作規范性要求更嚴、標準更高。受閱官兵每天訓練時間累計為 10個小時，訓練強度高，對官兵的體能是一種考驗，對鞋靴而言，在舒適性、耐用性方面也是 一種接近極限的考驗。
[0004] 區別于常規鞋靴，閱兵用鞋靴，尤其是徒步方隊用鞋靴具有特殊性和專用性，具體 表現為:一是受高強度訓練影響，閱兵鞋靴應具備較好的耐用性。受隊列行進動作特點及高 強度訓練影響，閱兵鞋靴極易受損，具體情況表現為鞋面出現破洞，鞋底防滑花紋被磨平， 主要部位為鞋頭里側、靴面后跟里懷以及鞋底。較常規鞋靴，閱兵鞋靴用鞋材應具備較好的 耐磨性能及耐磕碰性能。二是靴筒設計滿足足部動作，提高舒適性能。閱兵鞋靴靴筒設計應 柔軟，方便正步時繃腳下壓動作，同時，鞋幫后包跟需要特殊設計，避免繃腳下壓時因后跟 材料堆積起皺而導致磨腳問題。三是隊列行進中，閱兵鞋靴鞋底著地聲音響亮、清脆。參閱 方隊強調齊步行進時鞋底后跟部位，正步行進時鞋底全掌面著地時聲音響亮、清脆，與常規 作戰靴行進時鞋底具備消音功能相矛盾，有必要針對該項特殊要求設計專用鞋底結構及花 紋。四是徒步方隊鞋底后跟能提供人體有力支撐。參閱方隊要求鞋底后跟要硬，齊步行走時 能提供人體有力支撐，避免身體隨鞋跟材料擠壓變形而起伏，進而影響整齊劃一的隊列效 果。通過調研，針對受閱部隊作戰靴特殊功能需求，有必要開展專用閱兵鞋靴研究。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種閱兵專用靴及其制備方法。本發明鞋底質硬，輕便、耐 磨，后跟的強度高;作為閱兵鞋靴，正步行走與地面接觸的聲音洪亮，穿著舒適。
[0006] 本發明提供了一種閱兵專用鞋靴，該鞋靴的鞋底包括聚氨酯材料制備的鞋靴中 底、橡膠材料1制備的鞋靴大底和橡膠材料2制備的后跟；
[0007] 所述鞋靴的鞋幫和所述鞋靴大底之間通過注入所述聚氨酯材料形成的所述鞋靴 中底進行連接；
[0008] 所述鞋底設有紋理。
[0009] 上述的鞋靴中，所述鞋底的紋理的厚度為4.8~5.2mm;
[0010] 所述聚氨酯材料由下述重量份數的組分制成：
[0011] 聚醚1 60~70份；
[0012] 聚醚2 10~20份；
[0013] 擴鏈劑1〇~15份；
[0014] 整泡劑0.5~1.0份；
[0015] 分散劑1.0~3.0份；
[0016] 胺催化劑1.0~2.0份；
[0017] 水 0.1 ~0.5份；
[0018] MDI 改性物 135 ~145 份；
[0019] 所述橡膠材料1由下述重量份數的組分制成：
[0020] 溶聚丁苯1~3份；
[0021] 順丁膠20~30份；
[0022] 標膠 SVR-3L 8~15份；
[0023] 碳黑10~15份；
[0024] 氧化鋅1.0~3.0份；
[0025] 硬脂酸0.3~0.5份；
[0026] 活性劑1.0~1.5份；
[0027] 促進劑0.5~1.0份；
[0028] 硫磺 0.5~0.8份；
[0029] 所述橡膠材料2由下述重量份數的組分制成：
[0030] 高苯乙烯3.0~8.0份；
[0031]所述順丁膠20~30份；
[0032] 所述標膠SVR-3L 5~10份；
[0033] 所述碳黑10~20份；
[0034] 所述氧化鋅1.0~3.0份；
[0035]所述硬脂酸0.3-0.5份；
[0036] 所述活性劑1.0~2.0份；
[0037]所述促進劑0.5~1.0份；
[0038] 所述硫磺0.5~1.0份。
[0039] 上述的鞋靴中，所述聚醚1為TED-28、KE-510和DP-4000E中的至少一種；
[0040] 所述聚醚2為ZST-2UKE-3704和DP-6000中的至少一種；
[0041]所述擴鏈劑為乙二醇、丙二醇、丁二醇、三羥甲基丙烷和丙三醇中的至少一種； [0042]所述整泡劑為硅酮類表面活性劑和/或無硅酮類表面活性劑;所述硅酮類表面活 性劑為邁圖公司生產的L1500、L1540和/或L1505,所述無硅酮類表面活性劑為氣體公司生 產的的LK221和/或LK043;
[0043]所述分散劑為正十二硫醇、十二烷基磺酸納和/或聚乙二醇；
[0044]所述胺催化劑為A33、A333L、三乙醇胺和/或丙三醇；
[0045] 所述MDI改性物為聚醚改性MDI;
[0046] 所述溶聚丁苯的分子量為135~180( 135、158、180);
[0047] 所述順丁膠的分子量為3萬~12萬(3-5萬、7-8萬、10-12萬）；
[0048]所述活性劑為聚乙二醇；
[0049] 所述促進劑為二硫化二苯駢噻唑、過氧化苯甲酰和硫黃中的至少一種。
[0050] 本發明中，所述TED-28、所述KE-510和所述DP-4000E均為商品名，分別商購于天津 石化、可利亞化學和天津石化；
[0051 ] 所述ZST-21、所述KE-3704和所述DP-6000均為商品名，分別商購于天津石化、可利 亞化學和天津石化；
[0052] 所述A33、所述A333L均為商品名，商購于空氣化工。
[0053] 上述的鞋靴中，所述聚醚改性MDI按照如下步驟制備:將MDI與TED-28、KE3704和二 丙二醇混合，升溫至65~85°C反應2~5h，然后再加入液化的所述MID，繼續反應，即得所述 聚醚改性MDI。
[0054] 上述的鞋靴中，所述后跟的形狀為不規則形狀，所述后跟超過所述鞋底的外包跟；
[0055] 所述鞋靴的鞋舌上口處縫制鞋帶存放袋；
[0056] 所述鞋帶為異形，所述鞋靴的鞋帶采用前開口系帶式；
[0057] 所述鞋靴的鞋面材料采用皮布結合；
[0058] 所述鞋靴的后跟里側縫制耐磕碰橡塑片。
[0059] 本發明還提供了上述閱兵專用鞋靴的制備方法，包括如下步驟：（1)采用權利要求 2-5中任一項所述聚氨酯材料制備所述鞋靴中底、所述橡膠材料1制備所述鞋靴大底和所述 橡膠材料2制備所述后跟，使所述鞋底設有紋理；
[0060] (2)所述鞋靴的鞋幫和所述鞋靴大底之間通過注入所述聚氨酯材料形成的所述鞋 靴中底進行連接，即得所述閱兵專用鞋靴。
[0061] 上述的方法中，包括如下步驟：1)將用所述聚氨酯材料制備的所述鞋靴外底和所 述橡膠材料2制備的所述后跟起毛、水洗、刷膠;鞋幫起毛；
[0062] 2)在所述鞋幫腰窩部位粘勾心、所述后跟部位粘聚氨酯發泡填芯；
[0063] 3)將步驟2)處理后的所述鞋幫烘干，所述鞋靴外底加溫，然后將所述鞋幫套楦；
[0064] 4)在模具中先加入所述鞋靴外底，在所述鞋靴外底與所述鞋幫之間注入所述聚氨 酯材料的原料反應得到所述鞋靴中底，然后出模；
[0065] 5)將步驟4)得到的鞋靴裝楦定型，然后配鞋墊，即得到所述閱兵專用鞋靴。
[0066] 上述的方法中，步驟1)中，所述水洗的溫度為60~70°C，具體可為60°C，所述水洗 的時間可為2~7min，具體可為2min;
[0067] 所述刷膠的溫度可為30~35°C，所述刷膠的時間可為2~3min;
[0068] 所述鞋幫起毛的深度不超過所述鞋幫厚度的1/4;
[0069] 步驟3)中，所述烘干和所述加溫的溫度均可為75~80°C，具體可為80°C ;
[0070] 所述烘干和所述加溫的時間均可為1~2min;
[0071] 步驟5)中，所述裝楦定型的溫度為-5~15°C，所述裝楦定型的時間為5~IOmin;
[0072] 步驟5中還包括將所述鞋靴修水口膠和/或外觀修飾，所述外觀修飾具體為鞋面拋 擦光亮。
[0073] 本發明進一步提供了用于所述閱兵專用鞋靴的鞋靴中底的聚氨酯材料，該聚氨酯 材料由下述重量份數的組分制成：
[0074] 聚醚1 60~70份；
[0075] 聚醚2 10~20份；
[0076] 擴鏈劑10~15份；