)，將從前方面向后方時的右設為右方(右側)，將從前方面向后方時的左設為左方(左側)。
[0065]構成家具主體Fal的側板2具備在內側前部沿上下方向延伸的加強件22，頂板3具備在內側前部沿左右方向延伸的加強件32，底板4具備在底面側沿左右方向延伸的加強件42。并且，通過利用后述的作為連結部的托座23、24(參照圖7)將上述加強件22、22、32、42彼此連結，而在家具主體Fal的前部構成矩形狀的加強框構造體FS。
[0066]背板I是通過塑性變形加工(例如鈑金加工等)將一張金屬制的板材料適當彎折而形成的部件，如圖3所示，將右側端部和左側端部分別向前方彎折成大致直角而形成左端面Ic和右端面ld，并且在其頂端部形成作為連結部的背板側連結部10、10。另外，將上端部(上緣部)向內方彎折成大致直角而形成上端面la，并且將其頂端部向下方彎折成大致直角而形成上內壁部11a，進一步將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成作為支撐板材接受部的支撐頂板接受部lib。支撐頂板接受部Ilb的左右方向上的端部被切成錐狀而形成有錐部Ilbl。錐部Ilbl的傾斜角度被調整為與在后述的背板I與側板2的連結時相對于背板I配置的側板2的合適的傾斜角度大致相等的角度。而且，將下端部(下緣部)向內方彎折成大致直角而形成下端面lb，并且將其頂端部向上方彎折并進一步將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成作為支撐板材接受部的支撐底板接受部12。另外，背板I的上端部中，在左右兩端側形成有朝向下方開放的作為插入凹部的缺口部Ilal。缺口部(縫隙Hlal通過呈大致矩形狀地切去上內壁部I Ia的左右兩端部的一部分而形成，從缺口部I Ial的上緣I la2到支撐頂板接受部I Ib的上表面的上下方向長度構成為與后述的突出部的插入部分的上下方向的長度大致相等。
[0067]形成于左側端部的背板側連結部10，具體地，通過將左端面Ic的頂端部向左方彎折成大致直角而形成與背板I的面板部Ix大致平行的第I平行部分10a，通過進一步將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成與面板部Ix大致正交的第I正交部分10b。另外，通過將第I正交部分1b的頂端部向左方彎折成大致直角而形成與所述第I平行部分1a大致平行的第2平行部分10c，并且進一步將其頂端部向后方彎折成大致直角而形成與所述第I正交部分1b大致平行的第2正交部分10d，該背板側連結部10形成為在俯視下呈大致J形的鉤狀。第2平行部分1c構成為比第I平行部分1a短，并且第2正交部分1d構成為比第I正交部分1b短，在組裝位置處與側板2連結了的狀態下，在第2正交部分1d與側板2的面板部2x(參照圖4)之間形成預定的間隙。另外，在背板側連結部10的上端部形成有在第I正交部分1b和第2平行部分1c開口的卡合窗10bc。該卡合窗1bc與后述的卡合爪21c(參照圖4)對應地開口，詳細情況將在后面進行敘述。
[0068]另外，在第I正交部分1b沿上下方向排列形成有多個用于安裝架板5(參照圖1)的架板安裝孔10bl。形成于右側端部的右端面Id和背板側連結部10構成為與處于左側端部的上述背板側連結部10左右對稱。
[0069]在背板I中包括左端面Ic的緣部和包括右端面Id的緣部分別成為與側板2、2卡合的卡合緣部I Ox、I Ox。
[0070]如圖4所示，側板2是通過塑性變形加工(例如鈑金加工等)將一張金屬制的板材料適當彎折而形成為大致矩形狀的部件，構成家具主體Fal的側面。并且，將上下端和前后端向內方彎折成大致直角而分別形成上端面2a、下端面2b、后端面2c以及前端面2d。包括該后端面2c的緣部成為與背板I卡合的卡合緣部21x。
[0071]配置于背板I的左側端部的側板2在后端部形成有作為能夠與背板側連結部10卡合的連結部的側板側連結部21。側板側連結部21，具體而言，通過將后端面2c的頂端部向前方彎折成大致直角而形成與側板2的面板部2x平行的平行部分21a，并且通過將其頂端部進一步向左側彎折成大致直角而形成與平行部分21a大致正交的正交部分21b，由此，該側板側連結部21構成為在俯視下呈大致=字形。正交部分21b的上端部被切去，從平行部分21a的上端部的前端起，在與形成于上述背板側連結部10的卡合窗10bc(參照圖3)對應的位置，朝向前方延伸出在側視下呈大致矩形狀的卡合爪21c。在這樣的側板側連結部21上，在組裝位置處與背板側連結部10的架板安裝孔1bl重疊的位置形成有架板安裝孔21ab。此外，側板側連結部21的架板安裝孔21ab被設定為比背板側連結部10的架板安裝孔1bl大一圈。因此，用于安裝架板5(參照圖1)的鉤等安裝輔助工具(未圖示)幾乎不受到架板安裝孔21ab的位置限定，而專門由架板安裝孔1bl進行位置限定。配置于背板I的右側端部的側板2是與配置于背板I的左側端部的上述側板2左右對稱的結構。
[0072]另外，在側板2的前端部沿上下方向延伸安裝有加強件22。在該加強件22上，也在與架板安裝孔21ab對應的高度位置沿上下方向排列形成有多個架板安裝孔22a。此外，該架板安裝孔22a的尺寸被設定為與背板側連結部10的架板安裝孔1bl大致相等。在側板2的上端部和下端部中，通過在加強件22的后端側利用電弧焊等分別安裝托座23、24，從而使托座23、24—體地設置于加強件22。
[0073]如圖4所示，處于上端部的托座23由從側板2的面板部2x水平延伸的水平片23a和以從水平片23a的前后端分別突出的方式立起的立起片23b、23c構成。其中，水平片23a的上表面成為用于支撐要連結的頂板3的加強件32(參照圖10)的支撐面23a2，在水平片23a的稍微靠內的位置形成有與加強件32進行螺紋緊固的固定部即螺紋插通孔23al。
[0074]處于側板2的下端部的托座24由從加強件22的下端水平延伸的水平片24a和以從水平片24a的前后端分別突出的方式立起的立起片24b、24c構成。其中，水平片24a的上表面成為用于支撐要連結的底板4的加強件42(參照圖8、9)的支撐面24a2，在水平片24a的稍微靠內的位置形成有用于與加強件42進行螺紋緊固的螺紋孔24al。而且，處于前方的立起片24b作為通過插入形成于加強件42的卡合孔43(參照圖9)來進行卡合的卡合片發揮作用。此夕卜，卡合孔43不是必須設為孔形狀，也可以構成為能夠插入立起片24b的單純的卡合凹部。
[0075]而且，在側板2的前上部即處于前方且上方的角部，形成有朝向內側突出的卡合片26。卡合片26包括與上下方向平行的板狀部26a，能夠通過其邊部(日文:小口)承受上下方向的力，所以相對于上下方向具有大的強度。
[0076]上述背板側連結部10，如圖5(a)所示，使其頂端部大致繞圈而形成有朝向左右方向外側開放的開口，能夠將側板側連結部21從該開口插入背板側連結部10，從與卡合緣部10x、21x的延伸方向大致正交的方向使卡合爪21c朝向內方自卡合窗1bc突出。卡合窗1bc的寬度尺寸構成為:在剛插入卡合窗1bc時，卡合爪21c位于卡合窗1bc中的第I平行部分1a側，能夠從該狀態起使卡合爪21c向第2平行部分1c側移動。所述卡合窗1bc的上下方向的開口尺寸構成為與卡合爪21c的上下方向的長度大致相等，通過卡合爪21c的上端或下端分別與卡合窗1bc的上緣或下緣抵接，從而構成為限制背板I和側板2的沿著卡合緣部10x、21x的相對移動，在本實施方式中，這樣的卡合爪21c和卡合窗1bc成為移動限制部A。此外，在圖5(a)中，省略了側板2的支撐頂板接受部Ilb的圖示。
[0077]在使如上所述的側板2與背板I連結時，如圖5(b)所示，使卡合緣部10x、21x彼此接近，并且使側板2相對于背板I以相互的面板部lx、2x彼此大致相對的方式傾斜配置。此時，側板2在俯視下沿著設置于背板I的支撐頂板接受部Ilb的錐部(斜部Hlbl配置，并且卡合爪21c插入卡合窗1bc的第I平行部分1a側。支撐頂板接受部Ilb的錐部Ilbl的傾斜角被設定為卡合爪21c能夠順利插入卡合窗1bc的角度，可以將該錐部I Ibl設為組裝時的基準。
[0078]然后，在這樣使背板側連結部10和側板側連結部21卡合的狀態下使側板2的前端部側向箭頭X所示的方向相對旋轉，如圖6所示，使側板2移動到與背板I大致正交的組裝位置。在該移動期間，在背板側連結部10和側板側連結部21彼此彈性變形的同時，背板側連結部10卷入側板側連結部21而卡合狀態加深。在組裝位置下，側板側連結部21的平行部分21c與背板側連結部10的第2正交部分1d抵接，并且側板側連結部21的后端面2c沿著背板側連結部10的第I平行部分1a抵接，成為側板側連結部21收容于背板側連結部10的狀態，由處于這樣的卡合狀態的背板側連結部10和側板側連結部21來確保家具主體Fal的剛度。此時，如圖6(b)所示，卡合爪21c在卡合窗1bc中位于第2平行部分1c側。這樣一來，背