部件，如圖2所示，將右側端部和左側端部分別向前方彎折成大致直角而形成有左端面Ic和右端面ld，并且在其頂端部形成有作為連結部的背板側連結部10、10。另外，將上端部(上緣部)向內方彎折成大致直角而形成有上端面la，并且將其頂端部向下方彎折成大致直角而形成有上內壁部11a，進而將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成有作為板材接受部的頂板接受部I lb。頂板接受部I Ib的左右方向上的端部被切成楔狀而形成有楔部Ilbl。楔部Ilbl的傾斜角度被調整成與在后述的背板I與側板2連結時相對于背板I配置的側板2的合適的傾斜角度大致相等的角度。進而，將下端部(下緣部)向內方彎折成大致直角而形成有下端面lb，并且將其頂端部向上方彎折、進一步將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成有作為板材接受部的底板接受部12。另外，在背板I的上端部中的左右兩端側形成有朝向下方開放的作為插入凹部的切口部Ilal。切口部(縫隙Hlal是將上內壁部Ila的左右兩端部的一部分呈大致矩形狀地切去而形成的部位，從切口部I Ial的上緣I la2到頂板接受部Ilb的上表面的上下方向長度構成為與后述的突出部的插入部分的上下方向的長度大致相等。
[0066]形成于左側端部的背板側連結部10中，具體而言，通過將左端面Ic的頂端部向左方彎折成大致直角而形成有與背板I的面板部Ix大致平行的第I平行部分10a，通過進一步將其頂端部向前方彎折成大致直角而形成有與面板部Ix大致正交的第I正交部分10b。另夕卜，通過將第I正交部分1b的頂端部向左方彎折成大致直角而形成有與所述第I平行部分1a大致平行的第2平行部分10c，并且通過進一步將其頂端部向后方彎折成大致直角而形成有與所述第I正交部分1b大致平行的第2正交部分10d，背板側連結部10形成為俯視呈大致J形的鉤狀。第2平行部分1c構成為比第I平行部分1a短，并且第2正交部分1d構成為比第I正交部分1b短，在組裝位置連接于側板2的狀態下，在第2正交部分1d與側板2的面板部2x(參照圖3)之間形成預定的間隙。另外，在背板側連結部10的上端部形成有在第I正交部分1b和第2平行部分1c開口的作為卡合凹部的卡合窗10bc。該卡合窗1bc與后述的卡合爪21c(參照圖3)對應地開口，詳情后述。
[0067]另外，在第I正交部分1b沿著上下方向排列形成有多個用于安裝架板5(參照圖1)的架板安裝孔10bl。形成于右側端部的右端面Id和背板側連結部10構成為與處于左側端部的上述背板側連結部10左右對稱。
[0068]在背板I中包括左端面Ic的緣部和包括右端面Id的緣部分別成為與側板2、2的卡合緣部10x、10x。
[0069]如圖3所示，側板2是通過塑性變形加工(例如鈑金加工等)將一張金屬制的板材料適當彎折而形成為大致矩形狀的部件，構成家具本體Fal的側面。并且，將上下端和前后端向內方彎折成大致直角而分別形成有上端面2a、下端面2b、后端面2c以及前端面2d。包括該后端面2c的緣部成為與背板I的卡合緣部21x。
[0070]配置在背板I的左側端部的側板2在后端部形成有作為能夠與背板側連結部10卡合的連結部的側板側連結部21。側板側連結部21中，具體而言，將后端面2c的頂端部向前方彎折成大致直角而形成有與側板2的面板部2x平行的平行部分21a，并且將其頂端部進一步向左側彎折成大致直角而形成有與平行部分21a大致正交的正交部分21b，由此，側板側連結部21構成為俯視呈大致=字形。正交部分21b的上端部被切出切口，從平行部分21a的上端部中的前端起，在與形成于上述背板側連結部10的卡合窗10bc(參照圖2)對應的位置，朝向前方延伸有側視呈大致矩形狀的作為卡合凸部的卡合爪21c。在這樣的側板側連結部21上，在組裝位置與背板側連結部10的架板安裝孔1bl重疊的位置形成有架板安裝孔21ab。此外，側板側連結部21的架板安裝孔21ab被設定為比背板側連結部10的架板安裝孔1bl大一圈。因而，用于安裝架板5(參照圖1)的鉤等安裝輔助用具(未圖示)幾乎不會受到架板安裝孔21ab的位置限制，而是專門由架板安裝孔1bl來進行位置限制。在背板I的右側端部配置的側板2具有與在背板I的左側端部配置的上述側板2左右對稱的結構。
[0071]另外，在側板2的前端部沿著上下方向延伸安裝有加強件22。在該加強件22上也在與架板安裝孔21ab對應的高度位置沿著上下方向排列形成有多個架板安裝孔22a。此外，該架板安裝孔22a的尺寸設定為與背板側連結部10的架板安裝孔1bl大致相等。側板2的上端部和下端部中，在加強件22的后端側通過電弧焊等分別安裝有托架23、24。如圖3所示，處于上端部的托架23由從側板2的面板部2x水平延伸的水平片23a和從水平片23a的前后端分別立起的立起片23b、23c構成。在水平片23a形成有用于與頂板3螺栓緊固的螺栓插通孔23al。處于側板2的下端部的托架24由從加強件22的下端水平延伸的水平片24a和從水平片24a的前后端分別立起的立起片24b、24c構成。其中，處于前方的立起片24b朝向面板部2x形成為楔狀，另外，在水平片24a形成有用于與底板4螺栓緊固的螺紋孔24al。進而，在處于側板2的前方且上方的角部形成有朝向內側突出的卡合片26。卡合片26包括與上下方向平行的板狀部，可通過其邊部(日文:小口)承受上下方向的力，因而相對于上下方向具有較大的強度。
[0072]上述背板側連結部10中，如圖4(a)所示，使其頂端部大致繞圈而形成有朝向左右方向外側開放的開口，能夠從該開口將側板側連結部21插入背板側連結部10，并從與卡合緣部10x、21x的延伸方向大致正交的方向使卡合爪21c朝向內方從卡合窗1bc突出。卡合窗1bc的寬度尺寸構成為:在剛插入卡合窗1bc時，卡合爪21c位于卡合窗1bc中的第I平行部分1a側，且能夠從該狀態起使卡合爪21c向第2平行部分1c側移動。所述卡合窗1bc的上下方向的開口尺寸構成為與卡合爪21c的上下方向的長度大致相等，且構成為通過卡合爪21c的上端與卡合窗1bc的上緣抵接或者卡合爪21c的下端與卡合窗1bc的下緣分別抵接，來限制背板I和側板2沿著卡合緣部1x、21X的相對移動，在本實施方式中，這樣的卡合爪21c和卡合窗1bc成為移動限制部A。此外，在圖4(a)中，省略了側板2的頂板接受部Ilb的圖示。
[0073 ]在使如上所述的側板2與背板I連結時，如圖4 (b)所示，使卡合緣部I Ox、21X彼此接近，并且使側板2相對于背板I傾斜配置，以使得彼此的面板部lx、2x彼此大致相對。此時，使側板2在俯視時沿著設置于背板I的頂板接受部Ilb的楔部Ilbl配置，并且卡合爪21c插入卡合窗1bc的第I平行部分1a側。頂板接受部Ilb的楔部Ilbl的傾斜角被設定成卡合爪21c能夠順利插入卡合窗1bc的角度，可以將該楔部Ilbl作為組裝時的目標。
[0074]然后，在這樣使背板側連結部10與側板側連結部21卡合的狀態下使側板2的前端部側向箭頭X所示的方向相對旋轉，如圖5所示，使側板2移動到相對于背板I大致正交的組裝位置。該移動中，在背板側連結部10和側板側連結部21彼此彈性變形的同時，背板側連結部10將側板側連結部21卷入而卡合狀態加深。在組裝位置，側板側連結部21的平行部分21c與背板側連結部10的第2正交部分1d抵接，并且側板側連結部21的后端面2c沿著背板側連結部10的第I平行部分1a抵接，成為側板側連結部21收容于背板側連結部10的狀態，由處于這樣的卡合狀態的背板側連結部10和側板側連結部21確保家具本體Fal的剛度。此時，如圖5(b)所示，卡合爪21c在卡合窗1bc中位于第2平行部分1c側。這樣一來，背板I和側板2正交地連結，并且由包括卡合爪21c和卡合窗1bc的移動限制部A限制與卡合緣部10x、21x的延伸方向平行的方向即上下方向上的相對移動，側板2被安裝于背板I。在背板I的右端部側也同樣地安裝側板2。此外，在圖4(b)和圖5(b)中，示意性地示出了構成背板側連結部10和側板側連結部21的構成材料的厚度等。
[0075]之后，如圖6所示，從前方朝向后方，將底板4以后端部比前端部靠下的狀態插入背板I的下端部。底板4是通過塑性變形加工(例如鈑金加工等)將一張金屬制的板材料適當彎折而形成的部件，在背面側設置有在前端部沿著寬度方向延伸的加強件42和在比左右兩端部稍靠內側的位置沿著前后方向延伸的加強件41。進而，在底板4的面板部4x的左右端部形成有沿著背板側連結部10的外形以大致相等的方式切出的嵌合槽40，如圖1所示，能夠用嵌合槽40從兩側將處于卡合狀態的背板側連結部10和側板側連結部21夾入。然后，將底板4的前端部向下方按壓，使托架24的立起片24b插入在底板4的背面側的加強件42上形成的卡合孔43(參照圖7)，并且使立起片24c沿著加強件42的后端面，進而將底板4的加強件42抵上側板2的底板接受部25和托架24的水平片24a。之后，通過插通形成于底板4的螺栓插通孔44b的螺栓，利用螺紋孔24al將托架24螺栓緊固于底板4的加強件。在此，如圖7所示，在底板4的背面以在寬度方向上分離的方式安裝有兩個沿著前后方向延伸的加強件41。加強件41具有與底板4x的面板部4x相對的基礎部分41a、從基礎部分41a的左右兩端朝向面板部4x延伸的延伸部分41b、以及從延伸部分41b的頂端以與面板部4x抵接的方式延伸的抵接部分41c，通過將延伸部分41b的后端切出切口而形成有朝向背板I的底板接受部12開口的水平凹部41bl。在以上述方式將底板4按壓成水平的狀態下，水平凹部41bl從上下方向將底板接受部12夾入，成為了通過底板接受部12的上表面與水平凹部41bl的上緣抵接或者底板接受部12的下表面與水平凹部41bl的下緣抵接而在上下方向上對底板4的后端部進行位置限制的結構。水平凹部41bl的開口緣部為了容易插入底板接受部12而形成為楔狀。此外，在底板4形成有用于安裝圖1所示的基部6的未圖示的螺紋孔，該螺紋孔由蓋部44a覆蓋。底板4以這樣的方式被安裝于背板I和側板2。
[0076]如圖