8所示，頂板3是通過塑性變形加工(例如鈑金加工等)將一張金屬制的板材料適當彎折而形成為大致矩形狀的部件，構成家具本體Fal的上表面。并且，將左右兩端和前后端向內方彎折成大致直角而分別形成有前端面3a、后端面3b、右端面3c以及左端面3d。另夕卜，通過將右端面3c和左端面3d的頂端部向內方彎折成大致直角而形成有與頂板3的面板部3x大致平行的內平行部分3cl，并且通過將其頂端部進一步向上方彎折成大致直角而形成有與面板部3x大致正交的內正交部分3c2。另外，在頂板3的后端面3b的左右兩端部設置有突出部30。突出部30是具有與上下方向平行地延伸的板狀的插入部分30a和與該插入部分30a大致正交的加強部分30b的截面大致L字狀的部分，插入部分30a通過使成為右端面3c和左端面3d的部分比后端面3b向后方延伸而形成，加強部分30b通過使內平行部分3cl比后端面3b向后方延伸而形成。此外，突出部30的形狀不限于截面大致L字狀，也可以是僅具備插入部分30a的截面大致I字狀，但通過設置加強部分30b，能夠提高突出部30的強度。
[0077]進而，頂板3在背面側的前部具備在左右方向上延伸的加強件32，該加強件32通過點焊等手段安裝于面板部3x的背面。加強件32構成為包括與頂板3的面板部3x隔開預定距離而與頂板3的面板部3x相對的基礎部分32a、從基礎部分32a的前后兩端朝向面板部3x分別延伸的第I延伸部分32b、32c、從處于前方的一方的第I延伸部分32c的頂端部與面板部3x平行地延伸的第I平行部分32e、從第I平行部分32e的頂端沿著前端面3a向上方延伸的前端面平行部分32g(參照圖10)、從第2延伸部分32g沿著面板部3x向后方延伸的面板部平行部分32h(參照圖10)、從處于后方的另一方的第I延伸部分32b與面板部3x平行地延伸的第2平行部分32d、以及從第2平行部分32d的后端朝向面板部3x延伸的第2延伸部分32f。前端面3a的頂端部進一步向后方和上方彎折成大致直角，該向上方彎折的部分與第I延伸部分32c抵接。另外，構成前端面3c的板材料的左右兩端朝向后方彎折成大致直角而形成有構成右端面3c和左端面3d的前端部的前端部分33。前端部分33由沿著右端面3c和左端面3d的各前端延伸的前端區域33a和從前端區域33a的下端部向后方延伸的后方區域33b構成為側視呈大致L字狀。
[0078]頂板3的形成側面的右端面3c和左端面3d中，除了前端部分33以外，與上述加強件32對應的部分被切口而形成有作為開口的側面開口部34。并且，在該側面開口部34的前方偵U，由側面開口部34和前端部分33形成有用于與所述卡合片26(參照圖3)卡合的沿著前后方向延伸的頂板卡合槽31。側面開口部34的下緣即頂板卡合槽31的上緣31c和前端部分33的后方區域33b的上緣即頂板卡合槽31的下緣31b大致平行，并且將兩者的間隔設定為比卡合片26(參照圖3)的上下方向尺寸稍大的程度，構成為能夠由頂板卡合槽31的上緣31c和下緣31b在上下方向上對卡合的卡合片26進行位置限制。
[0079]進而，在加強件32上，將基部32a的前方側端部切口而形成有與所述側面開口部34連續的導入部31a。經由該導入部31a，能夠將卡合片26(參照圖3)從下方導入側面開口部34內的空間，并進一步使其插入頂板卡合槽31。
[0080]另外，在處于后方側的另一方的第2平行部分32d，形成有用于插入托架23(參照圖3)的一方的立起片23b的插入孔32cl。進而，在比第2延伸部分32f靠后方側的位置，形成有用于從側面側插入托架23的另一方的立起片23c的插入開口 32Π。在第2平行部分32d上，通過在與設置于托架23的螺栓插通孔23al對應的位置焊接螺母而形成有螺紋孔(未圖示)，能夠與螺栓插通孔23al協作來進行螺栓緊固。
[0081 ]在使這樣的頂板3與背板I和側板2連結時，如圖9和圖10 (a)所示，使頂板3的前端部以比后端部高的方式傾斜，通過將在頂板3的后端面3b設置的突出部30插入背板I的切口部Ilal而使其卡合，從而成為限制了向上方的位移的狀態。然后，將頂板3的前端部如箭頭所示那樣向下方按壓，如圖10(b)那樣使卡合片26從導入部31a導入側面開口部34內的空間，并且將托架23的立起片23b、23c分別插入插入孔32cl和插入開口32Π，成為在圖9中用雙點劃線表示的狀態。插入孔32cl和插入開口 32Π相對于立起片23b、23c朝向后方側具有余裕，構成為能夠使頂板3朝向后方側相應地移動。通過從該狀態起將頂板3沿著箭頭向后方側推入，能夠使處于導入部31a的卡合片26向頂板卡合槽31內相對移動而成為圖10(c)所示的狀態，使卡合片26與頂板卡合槽31卡合。在該狀態下，卡合片26的上端和下端分別與頂板卡合槽31的上緣31c和下緣31b抵接，由此來進行頂板3的前端部的上下方向上的定位。然后，進一步利用螺栓插通孔23al和設置于加強件32的螺紋孔(未圖示)，通過螺栓緊固來進行固定。這樣一來，頂板3不能進行向前側的移動，能夠保持進行了向上下方向的位置限制的穩定狀態。另外，這樣安裝的頂板3的上表面和側板2的上端面2a(參照圖3)被設定成處于同一個面，能夠使組裝式收納家具Fa的外觀合適。
[0082]之后，通過進一步根據需要將圖1所示的基部6安裝于底板4的背面側，能夠組裝出本實施方式的組裝式收納家具Fa。
[0083]如上所述，本實施方式的組裝式收納家具Fa通過將多個板材組裝成箱狀而成，構成為作為連結部的背板側連結部10和側板側連結部21分別形成于作為多個板材中的彼此相鄰的側材的背板I和側板2的卡合緣部10x、21x，并且，具有移動限制部A，上述連結部構成為，通過使背板I與側板2卡合，從卡合的位置起使該側板2朝向組裝位置相對旋轉，背板I將側板2卷入而加深卡合狀態，上述移動限制部A利用所述相對旋轉，使側板2從與卡合緣部I Ox、21X的延伸方向大致正交的方向插入背板I的背板側連結部1，限制卡合緣部I Ox、21X的延伸方向上的背板I與側板2的相對移動。
[0084]通過這樣的結構，能夠利用經由背板側連結部10和側板側連結部21使背板I與側板2卡合而使側板2朝向組裝位置相對旋轉的動作，通過移動限制部A將側板2從與卡合緣部I Ox、21X的延伸方向大致正交的方向插入背板I的背板側連結部1，因此，無需在使背板I與側板2在組裝位置連結后另外用螺栓等的止動用具進行緊固，能夠簡單地限制處于組裝位置的背板I和側板2向卡合緣部10x、21x的延伸方向相對移動。因而，既能限制背板I和側板2沿著卡合緣部10x、21x的方向上的相對移動，又能減少部件和組裝作業工序而提高組裝效率。另外，通過使側板2插入也作為家具本體Fal的加強發揮功能且不易變形的背板側連結部1，能夠更穩定地限制沿著卡合緣部I Ox、21X的延伸方向的背板I和側板2的相對移動。
[0085]另外，側板2具有作為與背板I和側板2的卡合緣部10x、21x的延伸方向大致正交而延伸的卡合凸部的卡合爪21c，背板I具有作為卡合凹部的卡合窗lObc，該卡合凹部能夠插入卡合爪21c，與卡合爪21c的卡合緣部10x、21x的延伸方向的長度對應地開口，并且具有能夠容許與所述相對旋轉相伴的卡合爪21c的移動的寬度尺寸，由這些卡合爪21c和卡合窗1bc構成移動限制部A。若構成這樣的結構，則僅通過使側板2相對于背板I相對旋轉就能簡單地使卡合爪21c從卡合窗1bc插入背板側連結部10，并且能夠使移動限制部A的結構簡單而使組裝式收納家具Fa的制作容易。進而，這樣的移動限制部A不利用頂板接受部11b，因此，能夠如圖2所示那樣將頂板接受部Ilb的左右方向頂端部切成楔狀而形成楔部Ilbl，在如圖4(b)所示那樣使背板I的緣部1x與側板2的緣部21x卡合時，能夠利用楔部Ilbl作為相對于背板I使側板2傾斜的角度的目標。
[0086]特別地，頂板3具有在組裝位置與背板側連結部10和側板側連結部21對應的部位形成的切口狀的嵌合槽40，通過使該嵌合槽40與彼此處于卡合狀態的背板側連結部10和側板側連結部21嵌合，將背板側連結部10和側板側連結部21從兩側夾入而與背板I和側板2連結，因此，能夠利用處于卡合狀態的背板側連結部10和側板側連結部21將底板4 一下子連結固定于背板I和側板2。
[0087]尤其是，背板I具有作為朝向底板4大致水平地突出的水平突出部的底板接受部12，底板4具有在組裝位置能夠與底板接受部12卡合的水平凹部41bl，因此，能夠簡單地將底板4在上下方向上定位。
[0088]進而，在背板側連結部10和側板側連結部21形成有用于將圖1所示的架板5配置在收容空間spl內的架板安裝孔1bl，因此，無需另外設置用于形成架板安裝孔1bl的架板安裝部而導致收容空間spl變小，能夠利用背板側連結部10和側板側連結部21適當形成架板安裝孔10bl。另外，由于在通過彼此連結而具有較高剛度的背板側連結部10和側板側連結部21設置架板安裝孔1bl，經由該架板安裝孔1bl來進行架板5的安裝，所以也能提高架板5的支撐強度。
[0089]另外，在背板I的上端部設置用于載置頂板3的頂板接受部11b，在頂板3的后端面3b形成具有與上下方向平行地配置的插入部分30a的突出部30，并且，在背板I形成有作為能夠供該插入部分30a插入的插入凹部的切口部Ilal，通過一邊將突出部30的插入部分30a插入切口部Ilal—邊在頂板接受部Ilb載置頂板3的后端部來將頂板3在上下方向上定位，因此，能夠相對于背板I適當且簡單地安裝頂板3。
[0090]以上，雖然對本發明的一實施方式進行了說明，但各部分的具體結構不僅僅限于上述實施方式，能夠在不脫離本發明的主旨的范圍內進行各種變形。
[0091 ]例如，雖然在本實施方式中移動限制部A由卡合爪21c和卡合窗1bc構成，但不限于這樣的結構，也可以如圖11所示那樣，由設置于背板IA并朝向側板2A水平延伸的作為板材接受部的頂板接受部80b的左右方向上的頂端部80bl和向側板2A的側