合輔助機構，開合輔助機構包括設置在釜蓋外的推桿和設置在釜蓋頂端的立柱，立柱上端設置有與其轉動連接的托盤，托盤與推桿之間設置有連桿，連桿的上端與托盤固定連接，連桿的下端與推桿的活塞桿鉸接連接，連桿的桿體上設置有鉸接點，連桿通過鉸接點與支撐座鉸接連接，開合輔助機構通過杠桿原理實現了釜蓋和釜體的方便開合，推桿可采用電動推桿或氣動推桿，通過推桿的伸縮帶動釜蓋和釜體的開合。
[0027]5、所述釜體的底部連通有排液筒，排液筒的端口處設置有排液閥門，用于高溫蒸壓水解后液體的排放。
[0028]6、出料閥門和排液閥門均為氣動閘閥，其與由電機和減速機組成的動力驅動裝置、釜體上部內壁設置的溫度傳感器和低壓安全閥、釜蓋上設置的高壓安全閥配合，實現了蒸壓釜的自動化控制及處理。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1中過濾機構部位的左視圖；
圖3是圖2中過濾板過渡部的放大圖圖4是圖1中高壓密封結構的放大圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0031]如圖1至圖4所示，本發明的一種蒸壓釜，包括釜體I和釜蓋2，釜體I豎向設置，釜體i與釜蓋2可拆卸地密封連接，所述釜體I和釜蓋2之間設置有開合輔助機構，開合輔助機構包括設置在釜蓋2外的推桿14和設置在釜蓋2頂端的立柱15，立柱15上端設置有與其轉動連接的托盤12，托盤12與推桿14之間設置有連桿11，連桿11的上端與托盤12固定連接，連桿11的下端與推桿14的活塞桿鉸接連接，連桿11的桿體上設置有鉸接點，連桿11通過鉸接點與支撐座13鉸接連接。開合輔助機構通過杠桿原理實現了釜蓋2和釜體I的方便開合，推桿14可采用電動推桿或氣動推桿，通過推桿14的伸縮帶動釜蓋2和釜體I的開合。所述釜體I的底部連通有排液筒6，排液筒6的端口處設置有排液閥門61。所述釜體I上部內壁設有溫度傳感器18和低壓安全閥17，釜蓋2上設有高壓安全閥16。
[0032]所述釜體I內設置有螺旋導料機構和過濾機構，螺旋導料機構包括橫向設置的無軸螺旋葉片3，無軸螺旋葉片3的一端固定連接有與其同軸向的轉軸7，轉軸7穿過所述釜體I并與由電機和9減速機10組成的動力驅動裝置傳動連接，且轉軸7與所述釜體I之間設置有高壓密封結構8，高壓密封結構8包括套在轉軸7上的高壓密封圈84和套在高壓密封圈84外的限位墊圈81，高壓密封圈84和限位墊圈81外設有套在轉軸7外的壓片82，壓片82和限位墊圈81通過緊固螺栓83與所述釜體I緊固連接。所述釜體I外側與無軸螺旋葉片3另一端對應位置處設置有與所述釜體I內部連通的出料筒5，出料筒5與無軸螺旋葉片3同軸向設置，出料筒5的端口處設置有出料閥門51。
[0033]所述過濾機構包括半包圍所述無軸螺旋葉片3的過濾板，而且且過濾板的上端敞口，所述過濾板由過濾板傾斜部41、過濾板貼合部43和過濾板過渡部42組成。所述過濾板貼合部43為與所述無軸螺旋葉片3的下部貼合的弧形結構，所述過濾板貼合部43的弧形結構對應的圓心角α為90°;所述過濾板傾斜部41傾斜設置在所述釜體I上，且所述過濾板傾斜部41的上邊沿與所述釜體I內壁密封連接，所述過濾板傾斜部41的下邊沿與所述過濾板貼合部43通過所述過濾板過渡部42平滑連接，所述過濾板傾斜部41的下邊沿位于所述無軸螺旋葉片3的中軸線的下方，所述過濾板傾斜部與水平面的夾角為45°，所述過濾板傾斜部41上開設有濾孔44。本實施例中過濾板過渡部42與過濾板傾斜部41的兩個對接部對應的圓心角β為120°過濾機構的設置實現了對處理物料的固液分離，而且過濾板傾斜部41和過濾板過渡部42與無軸螺旋葉片3相配合實現了將物料向無軸螺旋葉片3的導向作用，而且無軸螺旋葉片3與過濾板貼合部43相配合，無軸螺旋葉片3無需機殼配合即可實現其輸送作用，減少了對釜體I內部空間的占用，提高物料處理量。
[0034]所述出料閥門51和排液閥門61均為氣動閘閥，其與由電機10和減速機9組成的動力驅動裝置、溫度傳感器18、低壓安全閥17、高壓安全閥16配合，實現了蒸壓釜的自動化控制及處理。
[0035]本發明的蒸壓釜可以單獨使用，也可用于死畜禽和餐廚垃圾綜合處理系統。用于死畜禽和餐廚垃圾綜合處理系統時，其作為高溫蒸煮滅菌水解裝置。死畜禽和餐廚垃圾綜合處理系統(專利號為201420480610.1)為本申請人于2014年08月25日申請的發明專利。因此，死畜禽和餐廚垃圾綜合處理系統的具體構造及使用過程就不再詳細闡述。
[0036]本發明工作時，將死畜禽或餐廚垃圾倒入蒸壓釜內進行高溫蒸壓水解，經6kg高壓、160°C高溫、3-4小時蒸壓，進行滅菌、水解處理，骨頭、毛發均已粉化，然后利用螺旋導料機構經出料筒5將高溫蒸壓水解后固態物料排出，高溫蒸壓水解后液體經釜體底部的排液筒6排放。在蒸壓釜中進行蒸壓滅菌水解的過程中，高溫蒸氣進入到反應釜內，當壓力超過4Kg時，低壓安全閥17打開，當壓力超過6Kg時，高壓安全閥16打開，這樣就保證生產作業的安全可靠性，另外根據溫度傳感器18可監控反應釜內的溫度高低，當溫度低，增加通入高溫蒸氣的溫度，當溫度高時，降低通入高溫蒸氣的溫度。本發明具有結構簡單、工作效率高、處理量大、自動化程度高的優點。
[0037]本發明與死畜禽和餐廚垃圾綜合處理系統結合可以對死畜禽和餐廚垃圾進行綜合處理，實現死畜禽和餐廚垃圾的無害化、資源化利用。
[0038]以上實施例僅用以說明而非限制本發明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明進行修改或者等同替換，而不脫離本發明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種蒸壓釜，包括釜體和釜蓋，釜體與釜蓋可拆卸地密封連接，其特征在于:所述釜體內設置有螺旋導料機構和過濾機構，螺旋導料機構包括橫向設置的無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片的一端固定連接有與其同軸向的轉軸，轉軸穿過所述釜體并與由電機和減速機組成的動力驅動裝置傳動連接，且轉軸與所述釜體之間設置有高壓密封結構，所述釜體外側與無軸螺旋葉片另一端對應位置處設置有與所述釜體內部連通的出料筒，出料筒的端口處設置有出料閥門；過濾機構包括半包圍所述無軸螺旋葉片的過濾板，所述過濾板由過濾板傾斜部、過濾板貼合部和過濾板過渡部組成，所述過濾板貼合部為與所述無軸螺旋葉片的下部貼合的弧形結構，所述過濾板傾斜部傾斜設置在所述釜體上，且所述過濾板傾斜部的上邊沿與所述釜體內壁密封連接，所述過濾板傾斜部的下邊沿與所述過濾板貼合部通過所述過濾板過渡部平滑連接，所述過濾板傾斜部上開設有濾孔。2.根據權利要求1所述的蒸壓釜，其特征在于:所述高壓密封結構包括套在轉軸上的高壓密封圈和套在高壓密封圈外的限位墊圈，高壓密封圈和限位墊圈外設有套在轉軸外的壓片，壓片和限位墊圈通過緊固螺栓與所述釜體緊固連接。3.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述過濾板傾斜部的下邊沿位于所述無軸螺旋葉片的中軸線的下方。4.根據權利要求3所述的蒸壓釜，其特征在于:所述過濾板貼合部的弧形結構對應的圓心角為90° ο5.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述過濾板過渡部與無軸螺旋葉片之間設置有間隙。6.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述釜體和釜蓋之間設置有開合輔助機構，開合輔助機構包括設置在釜蓋外的推桿和設置在釜蓋頂端的立柱，立柱上端設置有與其轉動連接的托盤，托盤與推桿之間設置有連桿，連桿的上端與托盤固定連接，連桿的下端與推桿的活塞桿鉸接連接，連桿的桿體上設置有鉸接點，連桿通過鉸接點與支撐座鉸接連接。7.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述釜體的底部連通有排液筒，排液筒的端口處設置有排液閥門。8.根據權利要求7所述的蒸壓釜，其特征在于:所述出料閥門和排液閥門均為氣動閘閥。9.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述出料筒與無軸螺旋葉片同軸向設置。10.根據權利要求1或2所述的蒸壓釜，其特征在于:所述釜體上部內壁設有溫度傳感器和低壓安全閥，釜蓋上設有高壓安全閥。
【專利摘要】本發明公開了一種蒸壓釜，包括釜體和釜蓋，釜體與釜蓋可拆卸地密封連接，所述釜體內設置有螺旋導料機構和過濾機構，螺旋導料機構包括橫向設置的無軸螺旋葉片，無軸螺旋葉片的一端固定連接有與其同軸向的轉軸，轉軸穿過所述釜體并與由電機和減速機組成的動力驅動裝置傳動連接，且轉軸與所述釜體之間設置有高壓密封結構，所述釜體外側與無軸螺旋葉片另一端對應位置處設置有與所述釜體內部連通的出料筒，出料筒的端口處設置有出料閥門；過濾機構包括半包圍所述無軸螺旋葉片的過濾板，所述過濾板由過濾板傾斜部、過濾板貼合部和過濾板過渡部組成。本發明具有結構簡單、工作效率高、處理量大、自動化程度高的優點。
【IPC分類】B01D29/96, B01D29/03, B09B3/00
【公開號】CN105642659
【申請號】
【發明人】張元睿, 張榕晏, 王聚倉, 尚浩冉, 于淑黎, 宋冠霖, 李亞東, 馮伊璇, 王勇鑫, 魏紫玉, 馬建翔, 艾永利, 張琪, 來建濤
【申請人】張共敏, 馮建忠, 王聚倉
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月22日