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雙刀防碎高效弧板式肉片切制機的制作方法

文檔序號:9878249閱讀:342來源:國知局
雙刀防碎高效弧板式肉片切制機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種肉制品加工設備,特別是涉及一種雙刀防碎高效弧板式肉片切制機。
【背景技術】
[0002]我國是肉制品消費大國,肉類深加工的企業眾多,如油炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等,這些都離不開各自的加工設備,如油炸肉片的制作先要將肉制成肉末,加入配料攪拌后再蒸制定型成坯,再將肉坯切片油炸,在肉坯切片時要用到切片機,由于肉坯為肉末制成,比較松散,切制時肉片在重力作用下彎曲,在切制行程后半段時容易翻折斷裂,切片完整性不好,不但影響產出品外形品質,還會產生碎渣,油炸時碎渣不能隨肉片及時撈起,長時間炸制而產生有害物質,影響油的品質,產出品有害物質含量增多,為了保證產出品品質,加大換油的頻率又造成油品的浪費,增加了成本,這些仍有待于技術解決。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題,本發明提供了一種雙刀防碎高效弧板式肉片切制機。
[0004]本發明采用的技術方案為:一種雙刀防碎高效弧板式肉片切制機,其特征在于包括平臺和刀架,平臺上設有兩平行的導板,導板將形成供肉導槽,導板前端與臺板前端平齊,刀架設有兩側板,兩側板上端通過上橫梁連接,兩側板下端通過下橫梁連接,上橫梁位于平臺面上方,下橫梁位于平臺面下方,刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽,兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌;上橫梁上連接有刃口朝下的上刀,下橫梁上連接有刃口朝上的下刀,上刀和下刀的刃口均與導板垂直且處于同一垂面上,上刀和下刀的刃口間距大于肉坯厚度,上、下刀刃口前面設有兩端分別與兩側板連接的擋板,擋板中段為與導板垂直的平板,擋板上段為外展后向下彎曲的上弧形板,上弧形板與平板連接處與上刀刃口處于同一水平面內,擋板下段為外展后向下彎曲的下弧形板,下弧形板與平板連接處與下刀刃口處于同一水平面內;供肉導槽前端上方設有一肉坯壓板,肉坯壓板前端與導板前端平齊,的后端向上翹起,肉坯壓板上方設有一通過支架與平臺固定連接的固定梁,肉坯壓板與固定梁間設有壓縮彈簧;下橫梁上連接有一帶水平滑槽的豎板,平臺下方機架上設有切料電機,切料電機輸出軸連接有曲柄,曲柄自由端連接有與水平滑槽配合的撥塊。
[0005]進一步的,所述上刀和下刀均為L型,帶刃口側為立板,另一側為連接板,連接板上設有與立板垂直的條形孔,條形孔內配有與上橫梁或下橫梁連接的固定螺栓。
[0006]進一步的,所述上橫梁上設有與與刃口相對的連接板邊緣平行的刻度線。
[0007]進一步的,所述供肉導槽內平臺上陣列有與導板垂直的條形孔,條形孔內設有輸送輥,輸送輥表面設有與行進方向垂直的條棱。
[0008]進一步的,所述平板通過兩側彎折九十度的側邊與側板連接,側邊固定位置上設有與平板垂直的條形孔,條形孔內配有與側板連接的固定螺栓。
[0009]進一步的,所述上、下弧形板表面沿彎曲方向設有弧形凹槽,上刀上連接有刀刃朝下的上縱刀,上縱刀刀刃位于上刀刃口上方且由上刀表面延伸入弧形凹槽,下刀上連接有刀刃朝上的下縱刀,下縱刀刀刃位于下刀刃口下方由且由下刀表面延伸入弧形凹槽。
[0010]進一步的,所述橫刀刃口為波浪式。
[0011]進一步的,所述肉坯壓板與固定梁間設有液壓頂桿。
[0012]本發明使用時,將肉坯放入供肉導槽,推頂至平板,切料電機帶動曲柄、撥塊、豎板、刀架,驅動下刀架下落切制,擋板也隨動下落,下刀切制出的肉片彎曲搭扶在弧形板的表面,而不下垂,隨著下刀一次次切下,肉片一片頂一片由弧形板落入油鍋,解決了肉片切制時翻折斷裂的問題,上行程時換為下刀實施肉片切制,下刀切制出的肉片自然垂落入油鍋,一個往返切兩片效率高,切片完整性好,碎渣少,不但提高了產品外觀品質,還可以減少油品的更換頻率,在平板的抵止作用下切出的肉片各處厚度均勻,一致性高,炸制成熟均勻,不會有厚生薄焦的現象,可進一步提高產出品的品質,結構簡單易于實施。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例整體組合結構示意圖。
[0014]圖2為本發明實施例剖視示意圖。
[0015]附圖標記名稱:1平臺;2導板;3供肉導槽;4側板;5上橫梁;6下橫梁;7豎向導槽;8豎向導軌;9上刀;10下刀;11平板;12上弧形板;13下弧形板;14肉坯壓板;15固定梁;16壓縮彈簧;17水平滑槽;18豎板;19切料電機;20曲柄;21撥塊。
【具體實施方式】
[0016]本發明實施例如圖1、2所述,該雙刀防碎高效弧板式肉片切制機設有平臺I和刀架,平臺上設有兩平行的導板2,導板將形成供肉導槽3,導板前端與臺板前端平齊,刀架設有兩側板4,兩側板上端通過上橫梁5連接,兩側板下端通過下橫梁6連接,上橫梁位于平臺面上方,下橫梁位于平臺面下方,刀架兩側的平臺上分別設有與平臺固定連接的豎向導槽7,兩側板分別連接有與豎向導槽配合的豎向導軌8 ;上橫梁上連接有刃口朝下的上刀9,下橫梁上連接有刃口朝上的下刀10,上刀和下刀的刃口均與導板垂直且處于同一垂面上,上刀和下刀的刃口間距大于肉坯厚度,上刀和下刀均為L型,帶刃口側為立板,另一側為連接板,連接板上設有與立板垂直的條形孔,條形孔內配有與上橫梁或下橫梁連接的固定螺栓,切制前可以旋松固定螺栓,調整上下刀位置,調節切制出肉片的厚度;上、下刀刃口前面設有兩端分別與兩側板連接的擋板,擋板中段為與導板垂直的平板11,擋板上段為外展后向下彎曲的上弧形板12,上弧形板與平板連接處與上刀刃口處于同一水平面內,擋板下段為外展后向下彎曲的下弧形板13,下弧形板與平板連接處與下刀刃口處于同一水平面內;供肉導槽前端上方設有一肉坯壓板14,肉坯壓板前端與導板前端平齊,的后端向上翹起,肉坯壓板上方設有一通過支架與平臺固定連接的固定梁15,肉坯壓板與固定梁間設有壓縮彈簧16,肉坯壓板可以起到固定肉坯的作用;下橫梁上連接有一帶水平滑槽17的豎板18,平臺下方機架上設有切料電機19
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