防火海洋膠合板的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及復合人造板技術領域，具體涉及一種防火海洋膠合板。
【背景技術】
[0002]隨著中國改革開放的深入發展，中國已逐步進入小康社會，在城市化居住環境的不斷改善過程中，人們對建筑裝飾板材的質量、環保等要求越來越高。隨著中國一帶一路戰略的實施，中國高鐵、游艇、郵輪、房車等高端交通制造業產品開始走出國門、走向世界。在建筑裝飾及交通制造業領域中，膠合板的使用量巨大，行業規模超萬億。
[0003]現有市場上的膠合板制造工藝均為50年前的工藝技術，95%以上的產品性能過于單一，國產普通膠合板雖然在物理性能上達到一定標準，但在化學性能及多功能上同世界標準差距較大，國產普通膠合板并不具備防火阻燃、防水防潮、防蟲防蟻、耐氣候、節能環保、高強度等多功能性，而我國復合膠合板生產企業創新研發能力嚴重不足、管理理念落后等因素也制約了復合膠合板相關產品升級換代，從而造成中國建筑裝飾及交通制造業的產品質量無法得到保障。故開發一種具有防火阻燃、防水防潮、防蟲防蟻、吸音減震、節能環保、高強度等多功能的復合人造板已迫在眉睫。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有人造膠合板制造技術的的缺陷和不足，提供一種防火、環保、防水、耐氣候性好且強度高的防火海洋膠合板。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:它包含阻燃飾面板、高強度玻璃纖維網、阻燃實木芯板、阻燃底板;阻燃飾面板設于最上層，阻燃底板設于最下層，阻燃飾面板和阻燃底板之間從上而下依次設有一層高強度玻璃纖維網、三層阻燃實木芯板和一層高強度玻璃纖維網；各板層之間通過改良型高分子WBP阻燃防水膠水粘接。
[0006]它的制作流程為:
[0007]1.將阻燃飾面板用高效無鹵環保阻燃劑浸泡24小時，經過烘干設備處理后，使其含水率不超過8%，將烘干后的阻燃飾面板水平放置時間不低于72小時；
[0008]2.選用整張高強度玻璃纖維網，若板材厚度小于25mm時，選用孔距5*5mm、80克/平方米的高強度玻璃纖維網；若板材厚度大于25mm時，選用5*5mm、135克/平方米的高強度玻璃纖維網；
[0009]3.在高強度玻璃纖維網涂上改良型高分子WBP阻燃防水膠水，貼在坯板上，將阻燃飾面板的一個面涂上改良型高分子WBP阻燃防水膠水，貼在附好高強度玻璃纖維網的坯板上進行熱壓，熱壓壓力需控制在0.8?1.2Mpa之間，熱壓溫度控制在100?150攝氏度之間，熱壓速率為0.6?1.2mi n/mm ；
[0010]4.將阻燃實木芯板經過真空加壓、高效無鹵環保阻燃劑浸泡5小時以上后，經過陰干、烘干設備處理后，使其含水率不超過8%，把烘干后的阻燃實木芯板水平放置時間不低于48小時以上；
[0011]5.拼板加工前，每張阻燃實木芯板采用兩面砂光、齒接切邊、機拼的工藝處理，表面質量不低于CC級；
[0012]6.將改良型高分子WBP阻燃防水膠水涂在阻燃實木芯板表面，然后按照相鄰兩層木材紋理相互垂直的方式進行組胚;組胚完成4小時之內，將組胚好的單板先冷壓再熱壓，得到板坯；
[0013]7.將改良型高分子WBP阻燃防水膠水涂在板坯的兩個外面，兩面分別貼上高強度玻璃纖維網，在將阻燃飾面板、阻燃底板分別貼附在兩個外表面，然后對貼合的板材進行先冷壓后熱壓處理，冷壓壓力需控制在0.8?1.2Mpa之間；冷壓時間為80?150min;熱壓壓力需控制在0.8?1.2Mpa之間；熱壓溫度控制在100?180攝氏度之間；熱壓速率為0.6?1.2mi n/mm；
[0014]8.將上述板材平行放置，進行不少于7天的養生處理，再進行雙面砂光處理，即得到防火海洋膠合板。
[0015]作為優選，所述阻燃飾面板為桉木、樺木及雜木樹種構成的實木板，阻燃飾面板的厚度為0.6?2.0mm。
[0016]作為優選，所述高強度玻璃纖維網由石英砂及氧化鋁等材質構成，高強度玻璃纖維網的厚度為0.5?1.0mm。
[0017]作為優選，所述阻燃實木芯板由桉木、樺木及雜木樹種構成，阻燃實木芯板的厚度為1.6?3.2mm。
[0018]作為優選，所述阻燃底板由桉木、樺木及雜木樹種構成，阻燃底板的厚度為0.6?2.0mm0
[0019]作為優選，所述改良性WBP阻燃防水膠水為改良型酚醛樹脂膠，加入高效無鹵環保阻燃劑固體及擬除蟲菊脂類防蟲劑等。
[0020]采用上述結構后，本發明有益效果為:
[0021]1、它的防火阻燃性能好，燃燒等級性能達到國標A2級標準；
[0022]2、它采用改良型高分子WBP阻燃環保膠及防水劑，擁有優異的耐氣候性，防水性能達到英標BS-1088標準，可水煮72小時不開膠；
[0023]3、它擁有優異的防蟲、防蟻和防腐功效，保證產品擁有更長的使用年限；
[0024]4、它的環保性能好，甲醛釋放量達歐洲EO級標準；
[0025]5、它的負載強度尚，廣品負荷及握釘力等指標顯者提升；
[0026]6、它的應用范圍廣泛，可用在所有潮濕有水環境、有防火阻燃要求的環境及交通車輛、船舶的結構層及裝飾面層。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的截面圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029 ] 1、阻燃飾面板;2、高強度玻璃纖維網；3、阻燃實木芯板;4、阻燃底板。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。
[0031]參看如圖1所示，本【具體實施方式】采用的技術方案是:它包含阻燃飾面板1、高強度玻璃纖維網2、阻燃實木芯板3、阻燃底板4;阻燃飾面板I設于最上層，阻燃底板4設于最下層，阻燃飾面板I和阻燃底板4之間從上而下依次設有一層高強度玻璃纖維網2、三層阻燃實木芯板3和一層高強度玻璃纖維網2;各板層之間通過改良型高分子WBP阻燃防水膠水粘接。
[0032]它的制作流程為:
[0033]1.將阻燃飾面板I用高效無鹵環保阻燃劑浸泡24小時，經過烘干設備處理后，使其含水率不超過8%，將烘干后的阻燃飾面板11水平放置時間不低于72小時；
[0034]2.選用整張高強度玻璃纖維網2，若板材厚度小于25mm時，選用孔距5*5mm、80克/平方米的高強度玻璃纖維網2;若板材厚度大于25mm時，選用5*5mm、135克/平方米的高強度玻璃纖維網2;
[0035]3.在高強度玻璃纖維網2涂上改良型高分子WBP阻燃防水膠水，貼在坯板上，將阻燃飾面板I的一個面涂上改良型高分子WBP阻燃防水膠水，貼在附好高強度玻璃纖維網2的坯板上進行熱壓，熱壓壓力需控制在0.8?1.2Mpa之間，熱壓溫度控制在100?150攝氏度之間，熱壓速率為0.6?1.2min/mm;
[0036]4.將阻燃實木芯板3經過真空加壓、高效無鹵環保阻燃劑浸泡5小時以上后，經過陰干、