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一種五層膠合板及其制作方法

文檔序號:9878303閱讀:635來源:國知局
一種五層膠合板及其制作方法
【技術領域】
[0002] 本發明屬于裝修板材領域,具體設及一種五層膠合板及其制作方法。
[0003]
【背景技術】
[0004] 膠合板是由木段旋切成單板或由木方創切成薄木,再用粘合劑膠合而成的=層或 多層的板狀材料,通常用奇數層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合 板是家具常用材料之一,為人造板=大板之一,亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝 箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組巧膠合而成,通常其表板和內層 板對稱地配置在中屯、層或板忍的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板巧, 在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數,少數也有偶數。縱橫方向的物理、機 械性質差異較小。常用的膠合板類型有=合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率,是節 約木材的一個主要途徑。
[0005] 影響膠合板性能的一個關鍵因素是粘合劑。現有技術中采用各種粘合劑用于膠合 板中W提高木材的利用率并改善膠合板的使用性能。目前用的較多是環氧樹脂粘合劑和酪 醒樹脂粘合劑等,上述粘合劑穩定性較好,但是甲醒含量W及原料成本較高,而且粘合強度 有待提升。
[0006]

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種五層膠合板及其制作方法, 該膠合板采用環保膠合劑,粘合強度和穩定性能好。
[000引本發明是通過W下技術方案來實現的: 一種五層膠合板,其具有層狀結構,由上到下分別為面板、=層中間板和底板,各板層 之間通過粘合劑熱壓而成;其特征在于,所述粘合劑按照如下工藝制備而得: 步驟1)稱取原料,步驟2)粉碎,步驟3)球磨攬拌,步驟4)升溫攬拌,步驟5)制備膠合劑; 具體地,按照如下工藝制備而得: 步驟1)稱取原料:按照重量份稱取氨水1-2份,十二烷基硫酸鋼2-3份,碳化娃2-3份,硬 脂酸鋒2-3份,山豆根3-5份,蒙脫石4-6份,裡基膨潤±4-6份,納米二氧化娃5-7份,花生殼 5-7份,淀粉酸20-30份,聚乙締醇30-40份,丙締酸甲醋45-70份,丙締酸乙醋70-110份,蒸 饋水600-900份; 步驟2)粉碎:將花生殼和山豆根混合,用粉碎機粉碎,然后研磨成粒徑為200目的粉末; 步驟3)球磨攬拌:碳化娃、蒙脫石W及裡基膨潤±依次添加到在球磨機中,研磨至粒徑 為200目的混合物,然后將混合物轉入攬拌機,再添加步驟2)所得粉末,200轉/min攬拌 1 Om i n,即得混合料A; 步驟4)升溫攬拌:將納米二氧化娃、淀粉酸、丙締酸甲醋W及丙締酸乙醋依次加入反應 蓋內,升溫至5(TC,攬拌均勻,然后加入十二烷基硫酸鋼、硬脂酸鋒W及聚乙締醇,繼續升溫 至70°C,保溫3小時,得到混合料B; 步驟5)制備膠合劑:往混合料B中添加蒸饋水,W2°C/秒的速度升溫至90°C,邊升溫邊 攬拌,攬拌速度為1000轉/min;待達到90°C時,停止攬拌,并保溫IOmin;冷卻至室溫,然后添 加混合料A和氨水,攬拌分散均勻,即得。
[0009] 優選地,納米二氧化娃的粒徑為lO-lOOnm。
[0010] 本發明取得的有益效果主要包括但不限于W下幾個方面: 本發明五層膠合板采用五層板式結構,各板層之間使用穩定環保粘合劑,環保無污染, 大大提高了膠合板的性能和市場競爭力;本發明粘合劑的原料配伍合理,不含甲醒有害物 質,膠合性能和穩定性能好,并且具備較好的耐水性能和抗菌性能;本發明通過添加蒙脫石 和裡基膨潤±,提高了各原料之間的結合力和相容性;本發明通過添加山豆根W及廢棄賴 桿等輔料提高了抗菌性能,還具備一定的吸附有害氣體的用途;本發明膠合劑制備工藝和 制備設備簡單可行,適合大規模工業化生產,具備較好的前景。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請具 體實施例,對本發明進行更加清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部 分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出 創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發明保護的范圍。
[OOU]實施例1 一種五層膠合板,其具有層狀結構,由上到下分別為面板、=層中間板和底板,各板層 之間通過粘合劑熱壓而成;所述粘合劑按照如下工藝制備而得:步驟1)稱取原料,步驟2)粉 碎,步驟3)球磨攬拌,步驟4)升溫攬拌,步驟5)制備膠合劑; 具體地,按照如下工藝制備而得: 步驟1)稱取原料:按照重量份稱取氨水1份,十二烷基硫酸鋼2份,碳化娃2份,硬脂酸鋒 2份,山豆根3份,蒙脫石4份,裡基膨潤±4份,納米二氧化娃5份,花生殼5份,淀粉酸20份, 聚乙締醇30份,丙締酸甲醋45份,丙締酸乙醋70份,蒸饋水600份; 步驟2)粉碎:將花生殼和山豆根混合,用粉碎機粉碎,然后研磨成粒徑為200目的粉末; 步驟3)球磨攬拌:碳化娃、蒙脫石W及裡基膨潤±依次添加到在球磨機中,研磨至粒徑 為200目的混合物,然后將混合物轉入攬拌機,再添加步驟2)所得粉末,200轉/min攬拌 1 Om i n,即得混合料A; 步驟4)升溫攬拌:將納米二氧化娃、淀粉酸、丙締酸甲醋W及丙締酸乙醋依次加入反應 蓋內,升溫至5(TC,攬拌均勻,然后加入十二烷基硫酸鋼、硬脂酸鋒W及聚乙締醇,繼續升溫 至70°C,保溫3小時,得到混合料B; 步驟5)制備膠合劑:往混合料B中添加蒸饋水,W2°C/秒的速度升溫至90°C,邊升溫邊 攬拌,攬拌速度為1000轉/min;待達到90°C時,停止攬拌,并保溫IOmin;冷卻至室溫,然后添 加混合料A和氨水,攬拌分散均勻,即得。
[0014] 實施例2 一種五層膠合板,其具有層狀結構,由上到下分別為面板、=層中間板和底板,各板層 之間通過粘合劑熱壓而成;所述粘合劑按照如下工藝制備而得:步驟1)稱取原料,
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