一種卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機及攪拌方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于穩定土攪拌機技術領域，涉及一種卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機及攪拌方法。
【背景技術】
[0002]穩定土攪拌機是生產路面基層材料的專用機械。隨著國家公路建設的快速發展，對基層施工質量和施工速度的要求越來越高，對穩定土攪拌機的作業均勻性、生產效率的要求也越來越高。現有的穩定土攪拌機普遍采用連續式雙臥軸攪拌機，具有連續進料、連續攪拌和連續出料的特點。由于攪拌時間主要取決于攪拌機的長度和攪拌速度，因此對于給定結構的連續式攪拌機而言，存在著攪拌時間較短并且難以調控的問題，造成了穩定土成品料均勻性不穩定，對多種材料適應性差等諸多問題。
[0003]為了解決以上問題，生產廠家必須延長物料在攪拌機里的強制攪拌時間以改善其均勻性。目前采取的方法主要有以下兩種:其一是延長攪拌機筒體長度或采用兩個攪拌機雙級攪拌，雖然能夠有效延長攪拌時間，但是增加了設備成本和施工占地，而且較長的攪拌機還會造成攪拌軸和筒體的剛度變差，降低可靠性和使用壽命;其二是通過降低攪拌速度來實現，這樣雖然使得物料的軸向速度變慢，改變了物料的運動特性，達到了延長攪拌時間的目的，但也同時減弱了圓周攪拌方向的運動，使得拋料效果變差，并且兩攪拌軸之間的交互作用也隨之降低，因此仍然無法實現快速均勻的攪拌。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的問題或缺陷，本發明的目的在于，提供一種卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機及攪拌方法，其結構緊湊，設計簡單，延長了物料在攪拌機筒體內的停留時間，增加了攪拌葉片對物料的機械攪拌作用，從而有效地解決了現有連續式穩定土攪拌機攪拌時間短且難以調控的問題，使得成品料的均勻性得到改善。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]—種卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機，包括筒體，筒體上設置有進料口和出料口，筒體內設置有兩個攪拌軸，攪拌軸上沿軸向設置有多個推進葉片，所述攪拌軸位于出料口的一端設置有多個二次攪拌葉片，出料口上設置有卸料門和卸料門機構，卸料門機構用于調節卸料門的開度。
[0007]進一步地，所述筒體上設置有出料口的一端為錐形結構，所述二次攪拌葉片與攪拌軸的軸線之間的夾角為k，錐形結構的錐形側壁與攪拌軸的軸線之間的夾角為γ，且k等于Y。
[0008]進一步地，所述攪拌軸上的多個二次攪拌葉片設置有兩個，兩個二次攪拌葉片對稱設置在攪拌軸上;一個攪拌軸上的兩個二次攪拌葉片的連線垂直于另一個攪拌軸上的兩個二次攪拌葉片的連線。
[0009]具體地，所述卸料門包括兩個子門，所述卸料門機構包括兩個氣缸驅動裝置，每個子門連接一個氣缸驅動裝置。
[0010]具體地，所述卸料門機構還包括連桿和門軸，所述氣缸驅動裝置包括活塞桿，活塞桿端部與連桿通過鉸支座連接，連桿與門軸固連，門軸與所述子門固連。
[0011]進一步地，所述夾角k和夾角γ均為20°?40°。
[0012]進一步地，所述二次攪拌葉片的兩端通過不同長度的兩個攪拌臂安裝在攪拌軸上，且兩個攪拌臂分別與攪拌軸的連接點的連線方向與攪拌軸的軸線一致。
[0013]進一步地，所述二次攪拌葉片為窄矩形結構，其長度為所述推進葉片的2?3倍，其寬度為所述推進葉片的1/4?1/3倍。
[0014]所述的卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機的攪拌方法，具體包括以下步驟:
[0015](I)物料由進料口( 101)進入筒體I內，兩個攪拌軸(2)同步反向轉動；
[0016](2)多個推進葉片(201)隨著兩個攪拌軸(2)的轉動對物料進行攪拌，將物料推動拋灑至出料口( 1I)上方的卸料區；二次攪拌葉片(202)對卸料區中的物料進行強化攪拌，物料的流動方向有3個，分別為料流a向，料流b向和料流c向；卸料門(3)的開度為0°，卸料門
(3)呈關閉狀態；
[0017](3)物料攪拌均勻后，啟動氣缸驅動裝置(401 )，卸料門3的開度由0°變化至90°，物料全部由卸料門(3)流出，攪拌過程結束。
[0018]與現有技術相比，本發明具有以下技術效果:
[0019]1、本發明的攪拌軸上設置有二次攪拌葉片，卸料門上設置卸料門機構，通過卸料門機構控制卸料門的開閉，延長了物料在攪拌機筒體內的停留時間，在多個二次攪拌葉片的作用下，物料在卸料區進行二次攪拌，從而有效地解決了現有攪拌機攪拌時間短且難以調控的問題，對物料進行強化攪拌，使得在不改變攪拌機長度和攪拌速度的前提下，顯著提高攪拌質量，使得成品料的均勻性得到顯著改善。
[0020]2、筒體上設置有出料口的一端為錐形結構，減少筒體端部的橫截面積，使得物料能夠堆積在卸料區，有利于二次攪拌葉片對物料進行強制攪拌;此外，隨之物料向出料口方向運動，筒體的橫截面積變小，能夠加強物料顆粒之間的擠壓和碰撞效果，強化局部擴散作用，從而提高攪拌均勻性。
[0021 ] 3、本發明的攪拌方法通過卸料門機構控制卸料門的開閉，延長了物料在攪拌機筒體內的停留時間，在多個二次攪拌葉片的作用下，物料在卸料區進行二次攪拌，從而有效地解決了現有攪拌機攪拌時間短且難以調控的問題，對物料進行強化攪拌，使得在不改變攪拌機長度和攪拌速度的前提下，顯著提高攪拌質量，使得成品料的均勻性得到顯著改善。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0023]圖2為本發明的俯視圖；
[0024]圖3為本發明的左側視圖；
[0025]圖4為卸料門初始工作位置的結構示意圖；
[0026]圖5為卸料門開度為30°時的結構示意圖；
[0027]圖6為卸料門開度為45°時的結構示意圖；
[0028]圖7為卸料門開度為90°時的結構示意圖；[0029 ] 圖中標號代表:I 一筒體，1I —進料口，1 2—出料口，2—攪拌軸，201 —推進葉片，202—二次攪拌葉片，203—攪拌臂，3—卸料門，301一子門，4一卸料門機構，401一氣缸驅動裝置，40101 —活塞桿，402—連桿，403—門軸，404—鉸支座，5—錐形側壁，6—機架，7—同步齒輪，8—聯軸器，9 一電機。
[0030]下面結合附圖和實施例對本發明的方案做進一步詳細地解釋和說明。
【具體實施方式】
[0031]遵從上述技術方案，參見圖1-3，本發明的卸料門開度可調的連續式雙臥軸攪拌機，包括筒體I，筒體I上設置有進料口 101和出料口 102，筒體I內設置有兩個攪拌軸2，攪拌軸2上沿軸向設置有多個推進葉片201，所述攪拌軸2位于出料口 102的一端設置有多個二次攪拌葉片202，出料口202上設置有卸料門3和卸料門機構4，卸料門機構4用于調節卸料門3的開度。
[0032 ]本發明的攪拌機的工作原理如下:物料由進料口 101進入筒體I內，在多個推進葉片201的作用下進行攪拌并將物料由進料口 1I擠推拋灑至出料口 102;筒體I內出料口 102的上方空間形成卸料區，通過卸料門機構4控制卸料門3的開閉，延長了物料在攪拌機筒體I內的停留時間，在多個二次攪拌葉片202的作用下，物料在卸料區進行二次攪拌，從而有效地解決了現有攪拌機攪拌時間短且難以調控的問題，對物料進行強化攪拌，使得在不改變攪拌機長度和攪拌速度的前提下，顯著提高攪拌質量，使得成品料的均勻性得到顯著改善。
[0033]本發明的攪拌機的筒體I設置在機架6上，攪拌軸2的一端伸出筒體I安裝有同步齒輪7，兩個攪拌軸2上的同步齒輪7相嚙合，二者同步轉動;攪拌軸2通過聯軸器8連接電機9，電機9控制攪拌軸2的轉動。
[0034]進一步地，所述筒體I上設置有出料口102的一端為錐形結構，所述二次攪拌葉片20 2與攪拌軸12的軸線之間的夾角為k，錐形結構的錐形側壁5與攪拌軸2的軸線之間的夾角為γ，且k等于γ。
[0035]上述筒體I一端設置為錐形結構，目的在于，減少筒體I端部的橫截面積，使得物料能夠堆積在卸料區，有利于二次攪拌葉片202對物料進行強制攪拌;此外，隨著物料向出料口 202方向運動，筒體I的橫截面積變小，能夠加強物料顆粒之間的擠壓和碰撞效果，強化局部擴散作用，從而提高攪拌均勻性;為了與筒體I的錐形結構相配合，二次攪拌葉片202與攪拌軸2軸線之間設置一定角度，且所述k等于γ，保證二次攪拌葉片202的攪拌作用能夠最大程度的與物料的堆積作用相匹配，保證攪