交錯布置。
[0054]將塑料泡沫倒入粉碎機殼310內，并通過驅動電機驅動粉碎轉軸320的轉動，通過條形刀片340與粉碎盤330的相互作用，將大件的塑料泡沫粉碎成塊狀。
[0055]在實際應用中，粉碎盤330優選采用傾斜布置，粉碎盤330的側面可對塑料泡沫進行擠壓破碎;條形刀片340的刃口部位距離粉碎轉軸的中心軸線距離小于子刀片332距離粉碎轉軸的中心軸線距離;從而提高粉碎程度，使得粉碎更加細膩。
[0056]塑料泡沫的粉碎方法。
[0057]將塑料泡沫倒入粉碎機殼內，通過驅動電機驅動粉碎轉軸的轉動，并帶動設置于粉碎轉軸上若干均勻間隔的粉碎盤轉動，并且粉碎盤的圓周端面上陣列有若干子刀片，粉碎機殼的內底壁上設置有若干均勻間隔的條形刀片，條形刀片的刃口方向朝向粉碎轉軸，條形刀片與粉碎盤交錯布置，在條形刀片與粉碎盤相互作用下，將大件塑料泡沫破碎成塊狀。
[0058]如圖1-10所示，清洗裝置100，包括清洗外筒體110、套接于清洗外筒體110內的清洗內筒體120、與清洗內筒體120相連接的聯動盤體130、與聯動盤體130相連接的雙動力裝置，清洗外筒體110固定設置并且清洗外筒體110內設置有盛水腔，清洗外筒體110與清洗內筒體120同心布置并且清洗內筒體120可相對于清洗外筒體110自由轉動，清洗內筒體120內設置有清洗腔室，清洗內筒體120的底部連接有底盤142，底盤142的中心部位連接有清洗轉軸144，清洗外筒體110的中心位置設置有與清洗轉軸144相匹配的軸槽，清洗內筒體120可繞自身軸線轉動，清洗內筒體120壁部設置有清洗濾孔122，清洗內筒體120上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽124，聯動盤體130套接于清洗內筒體120內并且聯動盤體130上設置有與清洗筒導向槽124相匹配的聯動凸起塊132，通過聯動凸起塊132與清洗筒導向槽124的匹配可實現聯動盤體在清洗內筒體120內的徑向運動；當聯動盤體130轉動時，由于聯動凸起部與清洗筒導向槽124相匹配，從而使得聯動盤體130帶動清洗內筒體120的轉動。
[0059]如圖1-6所示，雙動力裝置，其包括動力箱10、與動力箱10相連接的主筒體20、與主筒體20相連接的連接殼體30、套接于主筒體20內的動能輸出裝置60、與連接殼體30相連接的調控裝置40、與調控裝置相匹配的副軸70;通過動力箱10提供動力驅動套接于主筒體20內的主軸80轉動，從而驅動動能輸出裝置60的徑向運動;通過驅動副軸的轉動，從而驅動動能輸出裝置60的轉動并且沿著徑向運動。
[0060]主筒體20—端通過鉚釘與動力箱10殼體連接，主筒體20的另一端通過鉚釘與連接殼體30相連接，主筒體20內套接的主軸80的驅動端與動力箱10的輸出端相連接，動力箱10輸出動能驅動主軸80的轉動，主軸80上設置有外螺紋。
[0061 ] 動能輸出裝置60包括輸出軸62，輸出軸62套接于主筒體20內，輸出軸62通過絲母與主軸80相匹配，輸出軸62的中心軸線與主軸80的中心軸線重合，輸出軸62上還設置有沿其軸線方向布置的導向凹槽64。
[0062]連接殼體30內設置有一對相互嚙合的主軸齒輪32、副軸齒輪34，主軸齒輪32套接于輸出軸62外部，副軸齒輪34套接于副軸70的外部，主軸齒輪32上設置有與導向凹槽64相匹配的凸起塊(圖中沒有示出)。
[0063]調控裝置40用以控制副軸70的轉動，副軸70套接于圓盤72內并且與圓盤72活動連接，圓盤72與連接殼體30通過鉚釘固定，副軸70上設置有環形凸起部76，副軸70上還套接有彈簧72，彈簧72的一端與環形凸起部76相連接，彈簧72的另一端與圓盤72相連接，環形凸起部76上設置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調控裝置40包括副筒體42、定位盤44，副筒體42套接于副軸70的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體42—端與連接殼體30通過鉚釘固定，副筒體42的另一端通過鉚釘與定位盤44相固定，副筒體42與定位盤44的中心軸線重合，定位盤44套接于副軸70的外部，定位盤44上設置有臺階46，臺階46上設置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部。
[0064]第一種驅動方式，主軸轉動，副軸不轉動。
[0065]在彈簧74彈力的作用下將設置于副軸70上的環形凸起部頂起，并帶動副軸沿軸線運動，使得設置于環形凸起部上的定位凸起部與設置于定位盤44上的定位凹陷部相匹配，從而將副軸位置固定并且使得副軸齒輪34不能發生轉動，從而使得主軸齒輪不能發生轉動。
[0066]動力箱10提供動力驅動主軸80繞自身軸線轉動，由于主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸62上的導向凹槽相匹配的凸起塊，從而使得通過絲母與主軸80連接的輸出軸62只能沿著軸線運動，不能繞自身軸線轉動。
[0067]第二種驅動方式，副軸轉動、主軸不轉動。
[0068]首先擠壓副軸70，使得彈片收縮并使得定位凸起部與定位凹陷部分離，通過動力裝置提供動能并轉動副軸70，副軸70的轉動帶動與之相連接的副軸齒輪34轉動，副軸齒輪34的轉動帶動與之相嚙合的主軸齒輪32轉動，主軸齒輪32的轉動帶動輸出軸62的轉動，由于主軸不發生轉動，從而使得輸出軸62在轉動的同時實現軸向的進給運動。
[0069 ]如圖1、2、3所示，主筒體20上還設置有行程開關，通過行程開關控制輸出軸62的兩端極限位置，避免輸出軸62與機構發生碰撞，造成裝置的損壞。
[0070]聯動盤體130的中心位置設置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接，設置于聯動盤體130上的連接軸上設置有與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接的連接盤體134。
[0071 ]清洗裝置對塑料泡沫粉碎物的清洗方法。
[0072]聯動盤體轉動清洗。
[0073]在清洗外筒體110內裝入清潔水，將經過塑料泡沫粉碎物倒入套接于清洗外筒體110內的清洗內筒體120的清洗腔室中。
[0074]按壓副軸，使設置于副軸上的環形凸起部徑向運動，設置于環形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設置于環形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮。
[0075]轉動副軸，使設置于連接殼體內并且套接于副軸外部的副軸齒輪發生轉動，設置于連接殼體內并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉動的情況下，實現輸出軸的轉動以及軸向進給運動。
[0076]與輸出軸的動能輸出端相連接的聯動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯動盤體在清洗內筒體中轉動并且在清洗內筒體中沿徑向運動，清洗內筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯動盤體套接于清洗內筒體內并且聯動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯動凸起塊，聯動盤體的轉動帶動清洗內筒體的轉動，從而使得附著于塑料