球軸承塑料保持架模具的結構圖。
[0034]圖3除去定模板I后模具的內部視圖。
[0035]圖4抽芯結構4滑動裝置示意圖。
[0036]圖中:1_定模板；2_動模板；3-流道；31_流道口 ；4_抽芯結構；5-澆口 ；6-型腔；7-斜滑塊；8-導柱。
【具體實施方式】
[0037]本發明實施例所用注塑模具的結構為:如圖2?4，該模具包括定模板1、動模板
2、流道3、抽芯結構4、澆口 5和型腔6 ；
[0038]其中多個圓柱形抽芯結構4與動模板2滑動連接，每個抽芯結構4的延長線均通過動模板2的圓心；在動模板2的圓心上還設有一截流道3，流道3為一凹槽，其兩端各設有一個澆口 5(澆口 5的截面積小于流道3的截面積，以方便成型后去掉多余部分)；定模板I設置在動模板2安有抽芯結構4的一側，定模板I上與流道3相對應的位置設有流道口 31 ;定模板1、動模板2與抽芯結構4圍成的空間構成一個環形型腔6，流道3的寬度為型腔6厚度的2/3。
[0039]抽芯結構4還設有滑動裝置，包括斜滑塊7和導柱8，隨著模具開合時動模板2的移動，導柱8也會移動，并帶動斜滑塊7滑動，進而帶動抽芯結構4的滑動，實現抽芯。使用時，所有抽芯結構4在模具內的一端圍成圓形但兩兩不相接觸，注塑材料通過流道口 31射入流道3，并通過澆口 5進入型腔6，經冷卻定型后，開啟模具，將抽芯結構4抽出，即在成型結構上形成角接觸球軸承塑料保持架鋼球兜孔，去掉因流道3而形成的多余部分，即可得到角接觸球軸承塑料保持架。
[0040]實施例1
[0041]1.根據需要設計相應尺寸的角接觸軸承保持架模具；
[0042]2.將20%碳纖維增強尼龍66的粒料放入注塑機的料筒內，經275°C溫度加熱，使其融化均勻；借助柱塞或螺桿向熔體施加IlOMPa壓力，使高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統注射入閉合好的型腔6中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，敲掉多余部分，得到軸承保持架；
[0043]3.熱處理:經120°C退火5小時處理得到形狀尺寸穩定的碳纖維/尼龍66復合材料角接觸軸承保持架。
[0044]實施例2
[0045]1.根據需要設計相應尺寸的角接觸軸承保持架模具；
[0046]2.將10%玻璃纖維增強聚醚醚酮的粒料放入注塑機的料筒內，經380°C溫度加熱，使其融化均勻；借助柱塞或螺桿向熔體施加60MPa壓力，使高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統注射入閉合好的型腔6中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，敲掉多余部分，得到軸承保持架；
[0047]3.熱處理:經160°C退火6小時處理得到形狀尺寸穩定的玻璃纖維/聚醚醚酮復合材料角接觸軸承保持架。
[0048]實施例3
[0049]1.根據需要設計相應尺寸的角接觸軸承保持架模具；
[0050]2.將10%碳纖維增強聚苯硫醚的粒料放入注塑機的料筒內，經350°C溫度加熱，使其融化均勻；借助柱塞或螺桿向熔體施加80MPa壓力，使高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統注射入閉合好的型腔6中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，敲掉多余部分，得到軸承保持架；
[0051]3.熱處理:經120°C退火6小時處理得到形狀尺寸穩定的碳纖維/聚苯硫醚復合材料角接觸軸承保持架。
[0052]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑料角接觸球軸承保持架的注塑成型制備方法，其特征在于，采用塑料復合材料通過注塑成型方法制備角接觸球軸承保持架，具體過程為: (1)、根據需要設計相應尺寸的角接觸軸承保持架模具； (2)、將塑料復合材料的粒料或粉料放入注塑機的料筒內，經過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送，使其融化均勻；借助柱塞或螺桿向熔體施加壓力，使高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統注射入閉合好的型腔中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，得到角接觸軸承保持架； (3)、經熱處理，退火處理得到形狀尺寸穩定的角接觸軸承保持架。2.按照權利要求1所述塑料角接觸球軸承保持架的注塑成型制備方法，其特征在于:所述塑料復合材料為尼龍、聚苯硫醚、聚醚醚酮或聚酰亞胺。3.按照權利要求1所述塑料角接觸球軸承保持架的注塑成型制備方法，其特征在于:所述軸承保持架為直孔或兜孔的塑料角接觸球軸承保持架。4.一種權利要求1所述方法的專用模具，其特征在于:所述模具包括定模板(I)、動模板(2)、流道(3)、流道口(31)、抽芯結構(4)、澆口(5)和型腔(6); 多個圓柱形抽芯結構(4)與動模板(2)滑動連接，每個抽芯結構(4)的延長線均通過動模板(2)的圓心，使用時所有抽芯結構(4)在模具內的一端可圍成圓形但兩兩不相接觸；在動模板(2)的圓心上還設有一截流道(3)，流道(3)兩端各設有一個澆口(5);定模板(I)設置在動模板(2)安有抽芯結構(4)的一側，定模板(I)上與流道(3)相對應的位置設有流道口(31);定模板(1)、動模板(2)與抽芯結構(4)圍成的空間構成型腔(6)。5.按照權利要求4所述專用模具，其特征在于:所述抽芯結構(4)還設有滑動裝置，包括斜滑塊(7)、導柱(8);隨著模具開合時動模板(2)的移動，導柱(8)跟著移動，帶動斜滑塊(7)滑動，進而帶動抽芯結構(4)的滑動，實現抽芯。6.按照權利要求1所述專用模具，其特征在于:所述模具中流道(3)的寬度為型腔(6)厚度的1/3?I。7.按照權利要求1或3所述專用模具，其特征在于:所述模具中流道(3)的寬度為型腔(6)厚度的2/3。8.按照權利要求1所述專用模具，其特征在于:所述模具中流道(3)為一字型、十字型或米字型流道。
【專利摘要】本發明的目的在于提供一種由塑料復合材料經注塑成型制得角接觸球軸承的方法及其專用模具，具體制作過程為：(1)、設計模具；(2)、將塑料復合材料的粒料或粉料放入注塑機的料筒內，經加熱、壓縮、剪切、混合和輸送，使其融化均勻；借助柱塞或螺桿向熔體施加壓力，使高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統注射入閉合好的型腔中，經冷卻定型，開啟模具，頂出，得到角接觸軸承保持架；(3)、經熱處理，退火處理得到形狀尺寸穩定的角接觸軸承保持架。采用該方法所制得的保持架具有較高的機械強度，良好的耐磨性及耐腐蝕性，尺寸精度高，表面光滑，容易加工，生產效率高，節省材料等特點，能夠適應在高轉速高精度等苛刻條件下的使用。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/00, B29C45/33
【公開號】CN105643863
【申請號】
【發明人】隋國鑫, 孫兆松, 劉德順, 林國明, 馬娜, 王險峰, 劉冬艷, 曲洪軍
【申請人】中國科學院金屬研究所, 大連哈軸黃海軸承有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月14日