第二加工位2和第三加工位3之間，傳送機構為皮帶和滾輪的組合傳送，傳送過程中，皮帶和滾輪可對折痕做進一步的壓實處理，以保證折痕質量和折痕的穩定性。
[0030]為實現流水化作業，保證各工位加工過程互不干擾，在第一加工位起始端以及在第一加工位1、第二加工位2、第三加工位3之間和第三加工位終止端上分別設有第一工位傳感器11、第二工位傳感器12、第三工位傳感器13、第四工位傳感器14，通過傳感器對待折疊紙張進行傳感，并通過控制器的控制，實現各工位有序、連續工作。
[0031]當然，調高墊片也可為相互活動連接的螺栓和支撐板，支撐板位于螺栓頂部，螺栓連接在底架上，通過旋轉螺栓，調整支撐板的高度，實現籍墻高度調整。
[0032]下面對上述糊盒機的具體加工過程做進一步的詳細描述:
本發明所述的帶籍墻立體插套糊盒方法，具體步驟包括:
步驟1、將已加工成型的待折疊紙板放置在上吸式飛達的待加工工位上；
步驟2、根據籍墻加工高度要求，手工調整墊片厚度，并通過控制器輸入相應糊盒機控制參數后，啟動糊盒機；
步驟3、上吸式飛達通過傳送帶向第一加工位進行單張待折疊紙板供料；
步驟4、第一工位傳感器感應到待折疊紙板進入第一加工位后，控制器控制上吸式飛達暫停供料，第一加工位上氣動折邊機構中的垂直方向氣動推板對待折疊紙板兩側折翼進行向上折疊，并根據手工調整墊片的厚度利用水平方向氣動推板對向上折疊后折翼進行向內折疊，在待折疊紙板兩側形成所需高度的籍墻；
步驟5、待折疊紙板經滾輪傳送出第一加工位，在傳送中利用滾輪對籍墻繼續進行壓實；
步驟6、當第二工位傳感器探測到待折疊紙板后，控制器控制兩側噴膠機對行進中的折疊后籍墻表面進行噴膠，噴膠數量和噴膠時間由控制器中的控制參數進行設定，同時，控制器控制上吸式飛達開始工作，并再次向第一加工位供料；
步驟7、當第三工位傳感器探測到待折疊紙板進入到第三加工位后，控制器控制第一加工位停止向第二加工位供料，以免第二加工位的行進加工過程對第三加工位造成影響，同時，控制器根據成型治具板，控制第三加工位兩側左、右推桿將待折疊紙板的底部折角向內推折，然后，待折疊紙板下方的氣動翻轉機構以成型治具板尾部為準將折頁翻起并與籍墻表面的粘膠相粘合，最后，通過頂部壓合氣缸將折頁與籍墻表面壓緊、粘實；
步驟8、待折疊紙板被送出第三加工位，第四工位傳感器感應到待折疊紙板后，控制器控制第一加工位繼續向第二加工位供料，同時，第三加工位送出的經治具板成型后的立體插套經滾輪傳送并對粘合處繼續壓實后，立體插套加工完成并被送出糊盒機。
[0033]—個帶籍墻立體插套加工完成，如此往復，通過控制器的控制，立體插套被自動、流水化加工完成。
【主權項】
1.帶籍墻立體插套糊盒方法，其特征在于，具體步驟包括: 步驟一、將已加工成型的待折疊紙板放置在上吸式飛達的待加工工位上； 步驟二、手工調整待加工籍墻的墊片厚度，通過控制器輸入相應控制參數后，啟動糊盒機； 步驟三、上吸式飛達通過傳送帶向第一加工位進行單張待折疊紙板供料； 步驟四、第一工位傳感器感應到待折疊紙板進入第一加工位后，控制器控制上吸式飛達暫停供料，第一加工位上的氣動折邊機構對待折疊紙板兩側折翼進行向上折疊，并根據手工調整墊片的厚度對向上折疊后折翼進行向內折疊，在待折疊紙板兩側形成所需高度的籍墻； 步驟五、待折疊紙板經滾輪傳送出第一加工位，在傳送中利用滾輪對籍墻繼續進行壓實； 步驟六、當第二工位傳感器探測到待折疊紙板后，控制器控制兩側噴膠機對行進中的折疊后籍墻表面進行噴膠，同時，控制器控制上吸式飛達再次向第一加工位供料； 步驟七、當第三工位傳感器探測到待折疊紙板進入到第三加工位后，控制器控制第一加工位停止向第二加工位供料，同時，控制器根據成型治具板，控制第三加工位兩側推桿將待折疊紙板的底部折角向內推折，然后，底部氣動翻轉機構將折頁翻起，再通過頂部壓合氣缸將折頁與籍墻表面粘合； 步驟八、待折疊紙板被送出第三加工位，第四工位傳感器感應到待折疊紙板后，控制器控制第一加工位繼續向第二加工位供料，同時，第三加工位送出的經治具板成型后的立體插套經滾輪傳送并對粘合處繼續壓實后，立體插套加工完成并被送出糊盒機，如此往復，不斷進行。2.根據權利要求1所述的帶籍墻立體插套糊盒方法，其特征在于，所述步驟二中，手工調整墊片厚度的過程也可由手工旋轉螺栓，并由螺栓帶動活動連接在螺栓頂部的支撐板來調整完成。3.—種用于實現權利要求1或2所述帶籍墻立體插套糊盒方法的糊盒機，其特征在于，包括底架和控制器，以及分別與控制器信號連通并連接在底架上的傳送機構、上吸式飛達、第一加工位、第二加工位和第三加工位;所述第一、第二、第三加工位之間以及第一加工位起始端和第三加工位終止端上分別設有傳感器;所述第一加工位上設有氣動折邊機構以及與氣動折邊機構相配合的調高墊片;所述第二加工位上設有左、右兩個噴膠機;所述第三加工位上設有成型治具板，與成型治具板尾部對應的左、右推桿和氣動翻轉機構，以及與成型治具板頂部對應的壓合氣缸。4.根據權利要求3所述的糊盒機，其特征在于，所述氣動折邊機構包括垂直方向的氣動推板和水平方向的氣動推板。5.根據權利要求3所述的糊盒機，其特征在于，所述傳送機構為皮帶和滾輪的組合傳送，傳送機構將上吸式飛達、第一加工位、第二加工位和第三加工位順序連接。6.根據權利要求3所述的糊盒機，其特征在于，所述調高墊片也可為相互活動連接的螺栓和支撐板，支撐板位于螺栓頂部，螺栓連接在底架上。
【專利摘要】本發明公開了一種帶籍墻立體插套糊盒方法及糊盒機，包括底架和控制器，以及分別與控制器信號連通并連接在底架上的傳送機構、上吸式飛達、第一加工位、第二加工位和第三加工位，第一、第二、第三加工位之間以及第一加工位起始端和第三加工位終止端上分別設有傳感器。該糊盒機及糊盒方法可實現帶籍墻立體插套的流水化加工，加工效率高、加工質量穩定、可靠，可滿足不同高度的籍墻加工需要，具有操作簡單、使用方便的優點，可適應多種規格的立體插套加工需要。
【IPC分類】B31B1/74, B31B1/26, B31B1/12, B31B1/62
【公開號】CN105643985
【申請號】
【發明人】趙曉旭
【申請人】趙曉旭
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月9日