罐中發酵，發酵溫度為35°C，發酵時間為6天，待發酵完成后，過濾，將過濾液置于旋轉蒸發器中進行濃縮至原有體積的1/2，得濃縮液;接著將鹽水混合液與上述制備的濃縮液按質量比1:1進行混合均勻，并置于燒杯中，同時向燒杯中緩慢滴加質量分數為18 %的氨水，控制滴加速度為3滴/s，滴加量為燒杯中混合液質量的30%，并在滴加的同時，對其攪拌，得到二乙醇胺類混合物;最后將上述制備的二乙醇胺類混合物與腐殖質按質量比3:1進行混合均勻后，過濾，將過濾液與質量分數為85%的濃硫酸按體積比15:1進行混合后，再向其加入混合液體積35%質量分數為30%的乙醇溶液，靜置45min后，置于旋轉蒸發器中濃縮至原有體積的2/3，制備得水泥助磨劑。在硅酸鹽水泥粉磨過程中，向其加入硅酸鹽水泥質量7%上述制備的水泥助磨劑，待粉磨結束后，對其檢測，助磨效率提高17%，且在使用過程，不會銹蝕鋼筋。
[0010]實例2
首先選取新鮮采摘的200g紅蘿卜，用清水沖洗干凈后，置于粉碎機中粉碎成100目顆粒，并將顆粒置于密封發酵罐中發酵，向發酵罐中加入顆粒質量20%纖維素酶，對其攪拌直至混合均勻，控制發酵溫度為28°C，發酵時間為3天;待發酵結束后，對發酵物進行過濾，收集過濾液，并將過濾液與鹽水按質量比I: 3進行混合，并對其攪拌直至混合均勻，得鹽水混合液備用，所述的鹽水為70gNaCl與300mL蒸饋水攪拌混合而成;再稱取120g大米置于蒸饋水中浸泡lh，取出，按固液質量比1:2，將浸泡的大米與去離子水混合，并置于溫度為90°C高壓鍋中進行蒸煮20min，待蒸煮結束后，將米飯取出進行攤瞭，當溫度降至35°C時，向其加入米飯質量2%麩曲，對其攪拌均勻后，置于發酵罐中發酵，發酵溫度為30°C，發酵時間為5天，待發酵完成后，過濾，將過濾液置于旋轉蒸發器中進行濃縮至原有體積的1/2，得濃縮液;接著將鹽水混合液與上述制備的濃縮液按質量比1:1進行混合均勻，并置于燒杯中，同時向燒杯中緩慢滴加質量分數為18 %的氨水，控制滴加速度為2滴/s，滴加量為燒杯中混合液質量的20 %，并在滴加的同時，對其攪拌，得到二乙醇胺類混合物；最后將上述制備的二乙醇胺類混合物與腐殖質按質量比3:1進行混合均勻后，過濾，將過濾液與質量分數為85%的濃硫酸按體積比15:1進行混合后，再向其加入混合液體積30%質量分數為30%的乙醇溶液，靜置40min后，置于旋轉蒸發器中濃縮至原有體積的2/3，制備得水泥助磨劑。在硅酸鹽水泥粉磨過程中，向其加入硅酸鹽水泥質量5%上述制備的水泥助磨劑，待粉磨結束后，對其檢測，助磨效率提高15%，且在使用過程，不會銹蝕鋼筋。
[0011]實例3
首先選取新鮮采摘的250g紅蘿卜，用清水沖洗干凈后，置于粉碎機中粉碎成110目顆粒，并將顆粒置于密封發酵罐中發酵，向發酵罐中加入顆粒質量25%纖維素酶，對其攪拌直至混合均勻，控制發酵溫度為30°C，發酵時間為3天;待發酵結束后，對發酵物進行過濾，收集過濾液，并將過濾液與鹽水按質量比I: 3進行混合，并對其攪拌直至混合均勻，得鹽水混合液備用，所述的鹽水為75gNaCl與350mL蒸饋水攪拌混合而成;再稱取130g大米置于蒸饋水中浸泡lh，取出，按固液質量比1:2，將浸泡的大米與去離子水混合，并置于溫度為95°C高壓鍋中進行蒸煮25min，待蒸煮結束后，將米飯取出進行攤瞭，當溫度降至36°C時，向其加入米飯質量2%麩曲，對其攪拌均勻后，置于發酵罐中發酵，發酵溫度為32°C，發酵時間為5天，待發酵完成后，過濾，將過濾液置于旋轉蒸發器中進行濃縮至原有體積的1/2，得濃縮液;接著將鹽水混合液與上述制備的濃縮液按質量比1:1進行混合均勻，并置于燒杯中，同時向燒杯中緩慢滴加質量分數為18 %的氨水，控制滴加速度為2滴/s，滴加量為燒杯中混合液質量的25%,并在滴加的同時，對其攪拌，得到二乙醇胺類混合物;最后將上述制備的二乙醇胺類混合物與腐殖質按質量比3:1進行混合均勻后，過濾，將過濾液與質量分數為85%的濃硫酸按體積比15:1進行混合后，再向其加入混合液體積32%質量分數為30%的乙醇溶液，靜置42min后，置于旋轉蒸發器中濃縮至原有體積的2/3，制備得水泥助磨劑。在硅酸鹽水泥粉磨過程中，向其加入硅酸鹽水泥質量6 %上述制備的水泥助磨劑，待粉磨結束后，對其檢測，助磨效率提高16%，且在使用過程，不會銹蝕鋼筋。
【主權項】
1.一種水泥助磨劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)選取新鮮采摘的200?300g紅蘿卜，用清水沖洗干凈后，置于粉碎機中粉碎成100?120目顆粒，并將顆粒置于密封發酵罐中發酵，向發酵罐中加入顆粒質量20?30%纖維素酶，對其攪拌直至混合均勻，控制發酵溫度為28?35°C，發酵時間為3?4天； (2)待發酵結束后，對發酵物進行過濾，收集過濾液，并將過濾液與鹽水按質量比I: 3進行混合，并對其攪拌直至混合均勻，得鹽水混合液備用，所述的鹽水為70?80gNaCl與300?400mL蒸饋水攪拌混合而成； (3)稱取120?150g大米置于蒸餾水中浸泡I?2h，取出，按固液質量比1:2，將浸泡的大米與去離子水混合，并置于溫度為90?100°C高壓鍋中進行蒸煮20?30min，待蒸煮結束后，將米飯取出進行攤晾，當溫度降至35?37°C時，向其加入米飯質量2?3%麩曲，對其攪拌均勻后，置于發酵罐中發酵，發酵溫度為30?35°C，發酵時間為5?6天，待發酵完成后，過濾，將過濾液置于旋轉蒸發器中進行濃縮至原有體積的1/2，得濃縮液； (4)將步驟(2)制備的鹽水混合液與上述制備的濃縮液按質量比1:1進行混合均勻，并置于燒杯中，同時向燒杯中緩慢滴加質量分數為18 %的氨水，控制滴加速度為2?3滴/s，滴加量為燒杯中混合液質量的20?30 %，并在滴加的同時，對其攪拌，得到二乙醇胺類混合物； (5)將上述制備的二乙醇胺類混合物與腐殖質按質量比3:1進行混合均勻后，過濾，將過濾液與質量分數為85%的濃硫酸按體積比15:1進行混合后，再向其加入混合液體積30?35%質量分數為30%的乙醇溶液，靜置40?45min后，置于旋轉蒸發器中濃縮至原有體積的2/3，制備得水泥助磨劑。
【專利摘要】本發明涉及一種水泥助磨劑的制備方法，屬于助磨劑制備技術領域。本發明首先以鹽水和蘿卜發酵液以及釀酒產生的醇類物質混合，生成氯乙醇物質，再加入氨水，得二乙醇胺類混合物，最后與腐殖質，濃硫酸等物質混合，制備得助磨劑。本發明本發明制備的水泥助磨劑助磨效果好，助磨效率提高15～17%；同時不會出現分層沉降等問題，且不含有氯離子，不會銹蝕鋼筋和影響水泥性能，制備步驟簡單，所需成本低。
【IPC分類】C04B24/24, C04B103/52
【公開號】CN105645821
【申請號】
【發明人】丁玉琴, 薛紅娟
【申請人】丁玉琴
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月3日