、溫度、時間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然 不總是明確的敘述所有的數字標識之前都加上術語"約"。同時也要了解，雖然不總是明確 的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價物是本領域已知的。
[0049] 下面結合實施例來詳細說明本發明。
[0050] 實施例1
[0051 ] -種封裝材料，其制備方法包括以下步驟：
[0052] (1)將保護層利用刮刀刮涂至所述承力層的一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 100-130-150 °C，烘干時間為1.5min;
[0053] (2)將防銹層利用刮刀刮涂至至承力層的另一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 80-110-130-150 °C，烘干時間為2min;
[0054] 其中：
[0055] 所述保護層中具體包括以下質量份數的組分：100份有機硅樹脂FS-5001H，15份甲 苯，0.5份DF-899促進劑，0.5份冰醋酸，1份交聯劑DF-897，15份鉛鉻黃，2份抗紫外吸收劑 UV-120,0.5 份抗氧劑 1098;
[0056] 所述承力層為300D牛津布；
[0057] 所述防銹層中具體包括以下質量份數的組分：100份芳香族聚醚型聚氨酯HD-303， 20份甲苯，18份丁酮，3份多官能團脂肪族異氰酸酯架橋劑DD-100，1份氟碳樹脂防水劑FT-15,30份防銹劑￥?(：1-307 ;
[0058] 實施例2
[0059] (1)將保護層利用刮刀刮涂至所述承力層的一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 100-130-150 °C，烘干時間為1.5min;
[0060] (2)將防銹層利用刮刀刮涂至至承力層的另一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 80-110-130-150 °C，烘干時間為2min;
[0061] 其中：
[0062] 所述保護層中具體包括以下質量份數的組分：100份有機硅樹脂FS-5001H，18份甲 苯，0.8份FS-856促進劑，0.8份冰醋酸，1.5份交聯劑FS-857，18份鉛鉻黃，2份抗紫外吸收劑 UV-328，0.5份抗氧劑 1098;
[0063]所述承力層為150D長絲織物；
[0064]所述防銹層中具體包括以下質量份數的組分:90份芳香族聚醚型聚氨酯T-0212， 22份甲苯，22份丁酮，3份多官能團脂肪族異氰酸酯架橋劑DD-100，3份氟碳樹脂防水劑FT-15,40份防銹劑￥?(：1-609 ;
[0065] 實施例3
[0066] (1)將保護層利用刮刀刮涂至所述承力層的一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 100-130-150 °C，烘干時間為1.5min;
[0067] (2)將防銹層利用刮刀刮涂至至承力層的另一面，刮涂后烘干，烘干溫度依次為 80-110-130-150 °C，烘干時間為2min;
[0068] 其中：
[0069] 所述保護層中具體包括以下質量份數的組分：110份有機硅樹脂FS-5001H，16份甲 苯，1份DF-899促進劑，1份冰醋酸，2份交聯劑DF-897，15份鉛鉻黃，2份抗紫外吸收劑UV-120,0.5 份抗氧劑 1098;
[0070] 所述承力層為500D長絲織物；
[0071]所述防銹層中具體包括以下質量份數的組分：100份芳香族聚醚型聚氨酯HD-303， 15份甲苯，19份丁酮，3份多官能團脂肪族異氰酸酯架橋劑DD-100，1份氟碳樹脂防水劑FT-15,30份防銹劑￥?(：1-609 ;
[0072] 表1面料基本性能
[0073]
[0074] 防銹性能測試：
[0075] 1.室內測試 [0076]測試條件如下：
[0077] 在常壓下，溫度為38攝氏度，空氣相對濕度為90%的密閉容器內，規格為10cm* 10cm*5cm的鐵制物塊共5塊，分別標記為測試1-測試5,將測試1-測試5均放入所述密閉容器 內，其中測試1不做遮蔽，測試2選用市售遮雨布完全遮蔽，所述測試3-測試5分別選用實施 例1-3所得的封裝材料進行完全遮蔽，每隔5天取出觀察并記錄出現銹斑現象，并按原樣放 回。
[0078]表2室內防銹測試結果
[0079]
[0080] 由上表可知，測試3-測試5能夠有效的抵抗外界水汽的侵襲，不會出現生銹腐蝕的 現象，因此本發明所述的封裝材料防銹效果好，可廣泛應用于各種儀器封裝上。
[0081] 2.室外測試
[0082]規格為10cm*10cm*5cm的鐵制物塊共5塊，分別標記為測試1-測試5,將測試1-測試 5均在戶外自然環境中，由于夏季多雨潮濕，因此選擇在夏季進行測試，其中測試1不做遮 蔽，測試2選用市售遮雨布完全遮蔽，所述測試3-測試5分別選用實施例1-3所得的封裝材料 進行完全遮蔽，每隔15天取出觀察記錄并按原樣放回，結果如下：
[0083]表3室外防銹測試結果
[0084]
[0085] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種多層防誘封裝材料的制備方法，其特征在于:包括W下步驟： (1) 將保護層利用刮刀刮涂至所述承力層的一面，刮涂后烘干； (2) 將防誘層利用刮刀刮涂至所述承力層的另一面，刮涂后烘干； 其中，所述承力層為織物a,所述步驟(1)和所述步驟(2)無先后順序。2. 根據權利要求1所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法，其特征在于:所述保護層 中具體包括W下質量份數的組分： 有機旌樹脂 90-110份 溶劑a 10-20份 巧進劑 0. 5-1份 交聯緩釋劑 0. 5-1份 交聯劑 1-2份 無機顏料 10-20份 抗紫外吸收劑 ^2.5 抗氧劑 化5-1。3. 根據權利要求2所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法，其特征在于:在所述保護 層中，所述有機娃樹脂的粘度為20000-40000CPS。4. 根據權利要求1所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法，其特征在于:所述承力層 為涂絕牛津布或長絲織物。5. 權利要求1所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法的制備方法，其特征在于:所述 防誘層中具體包括W下質量份數的組分： 聚氨脂樹脂 90-110份 溶劑b 孤-40份 溶劑C 1日-巧份 架橋劑 2-4份 防水劑 1-3份 防鎊劑 30-60份。6. 根據權利要求5所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法的制備方法，其特征在于： 在所述防誘層中，所述聚氨醋樹脂為透濕型聚氨醋樹脂，所述架橋劑為多官能團脂肪族異 氯酸醋或芳香族多異氯酸醋中的一種，所述防水劑為氣碳樹脂或有機娃樹脂，所述溶劑b為 甲苯，所述溶劑C為下酬，所述防誘劑為水溶性防誘劑或油溶性防誘劑或兩個任意比例的混 厶 1=1 O7.根據權利要求1所述的一種多層防誘封裝材料的制備方法，其特征在于：所述步驟 (1)中，烘干溫度梯度分為S個區，每個區溫度范圍依次為:80-100°C，120-14(rC，140-160 °C，優選的溫度梯度為100-130-150°C，烘干時間為：1.5-2min; 所述步驟(2)中，烘干溫度梯度分為四個區，每個區溫度范圍依次為:70-90°C ,100-120 °C ,120-140 °C ,140-160 °C，優先的溫度梯度為80-110-130-150 °C，烘干時間為2-3min。
【專利摘要】本發明提供了一種多層防銹封裝材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將保護層利用刮刀刮涂至所述承力層的一面，刮涂后烘干；(2)將防銹層利用刮刀刮涂至所述承力層的另一面，刮涂后烘干；其中，所述承力層為織物a，所述步驟(1)和所述步驟(2)無先后順序。本發明克服現有技術的不足，工藝簡單，制備得到的封裝材料在常溫下可揮發出防銹劑，避免機械設備生銹，同時能夠阻隔日曬、雨雪的侵害，且防護時間長。
【IPC分類】B05C11/04, C09D7/12, C09D175/08, C09D183/04, B05C1/06, B05D3/02, C09D5/08
【公開號】CN105647379
【申請號】
【發明人】李鵬, 曹明華, 楊沛, 葛慧憲, 曹書良
【申請人】中紡新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月3日