02°C，時間為60min。
[0035] 步驟2,配置染液。染液配方為:酸性藍TBF 0.8% (相對于織物重量），分散藍2BLN 0.2%(相對于織物重量），NaCl 30g/L，苯二甲酸二甲醋50g/L，醋酸調節pH值為2~3。
[0036] 染色。將退煮后的面料浸入上述染液中進行染色，浴比為1:20。始染溫度70°C，1~ 2"C/min升溫至140°C，保溫50min，然后W2~：3°C/min降溫至80°C。染色后的織物凈洗烘干， 依次為熱水洗、皂洗(皂洗液濃度為2g/L)、熱水洗、烘干。
[0037] 實施例2
[0038] 本實施例制備了一種蜜胺混紡阻燃面料，該面料按質量百分比由W下組分組成： 聚苯硫酸纖維80%、蜜胺纖維20%，該面料的組織結構為斜紋=厘格，成品單位面積質量為 240g/m 2。
[0039] 對制備好的面料進行染色，具體按照W下步驟實施：
[0040] 步驟1，將面料進行退漿，煮練，采用社蒸法退煮一浴工藝，退漿酶濃度為5g/L，汽 蒸溫度為l〇〇°C~102°C，時間為40min。
[0041] 步驟2,配置染液。染液配方為：酸性黑BLl. 6 % (相對于織物重量），分散黑 ECOl0.0 % (相對于織物重量），元明粉40g/L，二甲基甲酯胺40g/L，巧樣酸調節pH值為2~3。
[0042] 染色。將退煮后的面料浸入上述染液中進行染色，浴比為1:15。始染溫度50°C，1~ 2°C/min升溫至130°C，保溫60min，然后W2~：3°C/min降溫至60°C。染色后的織物凈洗烘干， 依次為熱水洗、皂洗(皂洗液濃度為1 g/L )、熱水洗、烘干。
[0043] 實施例3
[0044] 本實施例制備了一種蜜胺混紡阻燃面料，該面料按質量百分比由W下組分組成： 蜜胺纖維60 %、聚苯硫酸纖維40 %，該面料的組織結構為斜紋=厘格，成品單位面積質量為 290g/m^〇
[0045] 對制備好的面料進行染色，具體按照W下步驟實施：
[0046] 步驟1，將面料進行退漿，煮練，采用社蒸法退煮一浴工藝，退漿酶濃度為2g/L，汽 蒸溫度為l〇〇°C~102°C，時間為45min。
[0047] 步驟2,配置染液。染液配方為：Irgalan紅2GL 4.0% (相對于織物重量）， Dispersol湖藍C-化6.0% (相對于織物重量），化N03 40g/L，苯乙酬30g/L，巧樣酸調節pH 值為2~3。
[004引染色。將退煮后的面料浸入上述染液中進行染色，浴比為1:20。始染溫度60°C，1~ 2"C/min升溫至120°C，保溫70min，然后W2~：3°C/min降溫至70°C。染色后的織物凈洗烘干， 依次為熱水洗、皂洗(皂洗液濃度為1.5g/L)、熱水洗、烘干。
[0049] 實施例4
[0050] 本實施例制備了一種蜜胺混紡阻燃面料，該面料按質量百分比由W下組分組成： 蜜胺纖維50%、聚苯硫酸纖維50%，該面料的組織結構為斜紋=厘格，成品單位面積質量為 290g/m^〇
[0051] 對制備好的面料進行染色，具體按照W下步驟實施：
[0052] 步驟1，將面料進行退漿，煮練，采用社蒸法退煮一浴工藝，退漿酶濃度為4g/L，汽 蒸溫度為l〇〇°C~102°C，時間為50min。
[0化3] 步驟2,配置染液。染液配方為：Irgalan紅2GL 4.0% (相對于織物重量）， Dispersol湖藍C-化6.0% (相對于織物重量），化N03 50g/L，苯甲醇30g/L，巧樣酸調節pH 值為2~3。
[0054] 染色。將退煮后的面料浸入上述染液中進行染色，浴比為1:10。始染溫度65°C，1~ 2"C/min升溫至125°C，保溫65min，然后W2~：3°C/min降溫至75°C。染色后的織物凈洗烘干， 依次為熱水洗、皂洗(皂洗液濃度為1.5g/L)、熱水洗、烘干。
[0055] 對W上例1~例4制備的蜜胺混紡面料進行性能測試，面料的阻燃性能均可W達到 GB 8965.1-2009《防護服裝阻燃防護第1部分:阻燃服》標準要求，面料強力高，具有較好地 防撕裂、耐穿著性能，染料上染百分率達到90% W上，各項色牢度也能滿足服用要求。
[0056] 表1為實施例4的性能測試結果，織物規格為:蜜胺/聚苯硫酸50/50 35S/2 X 35S/2 70X60 63"2/1 斜紋S厘格。
[0057] 表1成品面料測試結果
[0059] 由W上結果可知，成品面料的阻燃性能達到了GB 8965.1-2009《防護服裝阻燃防 護第1部分:阻燃服》標準，斷裂強力、撕破強力也達到了較高水平，面料耐穿性好，染料上染 百分率高，耐光色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度等各項色牢度較高，說明通過合理的染 色工藝，可W達到顏色深濃、色牢度高的目的。
[0060] 本發明W上描述只是部分實施例，但是本發明并不局限于上述的【具體實施方式】。 上述的【具體實施方式】是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本發明的產品和方法，在不脫 離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，所有具體拓展均屬本發明的保護范圍之 內。
【主權項】
1. 一種蜜胺混紡阻燃面料，其特征在于，由蜜胺纖維和聚苯硫醚纖維混紡而成。2. 根據權利要求1所述的蜜胺混紡阻燃面料，其特征在于，所述蜜胺纖維和聚苯硫醚纖 維按質量百分比為80%~20%的蜜胺纖維和20%~80%的聚苯硫醚纖維，二者質量百分比 之和為100%。3. 根據權利要求1-2中任一項所述的蜜胺混紡阻燃面料，其特征在于，所述面料的組織 結構為平紋三厘格或斜紋三厘格;面料成品單位面積質量為150g/m 2~300g/m2。4. 一種如權利要求1-3中任一項所述蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，具體 按照以下步驟實施： 步驟1，采用乳蒸法退煮一浴工藝對面料進行退漿和煮練； 步驟2,將退煮后的面料浸入染液中進行染色，染液由酸性染料、分散染料染料、促染劑 和載體混合而成，并通過pH調節劑調節酸堿;染色后將面料凈洗烘干。5. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述酸性染料質 量小于所述面料質量的10%，所述分散染料質量小于所述面料質量的10 %，所述促染劑在 所述染液總體積中的濃度為30~50g/L，所述載體在所述染液總體積中的濃度為30~50g/ L;所述pH調節劑調節染液pH值為2~3。6. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述染色過程 為:調節始染溫度為50°C~70°C，然后以1~2°C/min的速度升溫至120°C~140°C，保溫50~ 70min，再以2~3°C/min的速度降溫至60°C~80°C，結束染色。7. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述促染劑為 NaCl、NaN03或元明粉中的一種;載體為二甲基甲酰胺、苯乙酮、苯甲醇、芳雜環類化合物、芳 香醚類化合物或芳香酯類化合物中的一種;pH調節劑為醋酸或者檸檬酸。8. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述染色的浴比 為1:10~1:20。9. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述面料凈洗烘 干為依次經過熱水洗、皂洗、熱水洗和烘干。皂洗過程中皂洗液的濃度為1~2g/L。10. 根據權利要求4所述的蜜胺混紡阻燃面料的染色工藝，其特征在于，所述乳蒸法退 煮一浴工藝中的退漿酶濃度為2~5g/L，汽蒸溫度為100°C~102°C，時間為40~60min。
【專利摘要】本發明公開了一種蜜胺混紡阻燃面料，由蜜胺纖維和聚苯硫醚纖維混紡而成。還公開了該面料的染色工藝，先采用軋蒸法退煮一浴工藝對面料進行退漿和煮練；然后將面料浸入染液中進行染色，染液由分散染料、酸性染料、促染劑和載體混合而成，并通過pH調節劑調節酸堿，染色后將面料凈洗烘干。本發明面料同時具備良好的阻燃、耐高溫、高強防撕裂等安全防護性能，而且織物穿著舒適，風格美觀，色牢度好，染料上染率高，各項色牢度良好，能夠滿足面料在安全防護服裝領域的應用。
【IPC分類】D06P3/87, D02G3/04, D06P1/39, D03D13/00, D06B3/10, D06P1/673, D03D15/12, D03D15/00, D06P1/16
【公開號】CN105648635
【申請號】
【發明人】肖倩倩, 張生輝, 趙雷, 孫凱飛
【申請人】陜西元豐紡織技術研究有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月30日