增加。
[0055]第二連接區域184從第二軸部分180的第二末端朝著第一中間部分160和中心支撐件164延伸，并且該第二末端布置為相反于第二軸部分180的第一末端。第二連接區域184包括倒角部分，其凹陷地逐漸變細，以將第二軸部分180連接到第二連接區域184。第二連接區域184包括第二面186。第二面186面朝著第一中間部分160和中心支撐件164。
[0056]中心支撐件164沿著軸線106延伸。中心支撐件164包括中心支撐件本體190，其具有外部表面192。中心支撐件本體190在第一中心面194與第二中心面196之間延伸。第一中心面194鄰接第一連接區域174的第一面176。第一中心面194連接到第一連接區域174的第一面176。第二中心面196鄰接第二連接區域184的第二面186。第二中心面196連接到第二連接區域184的第二面186。
[0057]中心支撐件本體190的外部表面192接合了第一構件102的內表面122。中心支撐件本體190的外部表面192與第一構件102的內表面122的接合改善了或者增加了轉矩傳輸軸100的第一構件102和第二構件104的彎曲剛度。中心支撐件本體190的外部表面192接合了第一構件102的內表面122，同時在中心支撐件本體190與第一構件102的內表面122之間沒有徑向間隙。中心支撐件本體190的外部表面192與第一構件102的內表面122接合提供了彎曲支撐，該彎曲支撐增加了轉矩傳輸軸100的彎曲固有頻率，使得第二彎曲剛度通過第一構件102和第二構件104中的至少一個來提供，同時第二彎曲力矩被施加到轉矩傳輸軸100，并且同時在中心支撐件本體190和第一構件102的內表面122之間沒有徑向間隙。
[0058]參照圖4和4A，示出了轉矩傳輸軸的第三實施例。轉矩傳輸軸200包括第一構件202，第二構件204，以及中心支撐件組件206。第一構件202沿著軸線208延伸。第一構件202包括本體210，其在第一末端212與布置成相反于第一末端112的第二末端214之間延伸。本體210是具有外表面220和內表面222的通常為圓柱形的本體。
[0059]內表面222限定了第一構件202的內孔。內表面222限定了多個接合元件230。多個接合元件230布置成靠近第一末端212。多個接合元件230構造為多個轉矩接納凹槽，轉矩接納鋸齒，輪齒，凸起等。
[0060]第二構件204沿著軸線208延伸。第二構件204被接納在第一構件202內。第二構件204具有第一末端部分240，第二末端部分242，以及中間部分244，該第二末端部分布置為相反于第一末端部分240。中間部分244在第一末端部分240與第二末端部分242之間延伸。
[0061]第一末端部分240構造為可相對于第一構件202旋轉。第一末端部分240可相對于第一構件202的第一末端212旋轉，同時轉矩施加到第二構件204。
[0062]第一末端部分240具有花鍵部分250。花鍵部分250布置在第一末端部分240的第一末端與第二末端之間。花鍵部分250構造為多個轉矩傳輸凹槽，轉矩傳輸鋸齒，輪齒等。花鍵部分250的每個構件接納在多個接合元件230的相應接合元件內或者其之間。花鍵部分250嚙合地接合多個接合元件230，從而傳輸轉矩。
[0063]轉矩傳輸軸200構造為提供多個扭轉剛度率，同時轉矩施加到第二構件204。多個扭轉剛度率是基于第一構件202和第二構件204的幾何和材料特性以及在多個接合元件230與花鍵250之間存在的切向間隙，如圖4A和5A所示。
[0064]第一扭轉剛度率通過第一構件202和第二構件204中的至少一個來提供。在第一轉矩施加到第二構件204時并且在花鍵部分250的構件與多個接合元件230的接合元件之間存在切向間隙時提供了第一扭轉剛度率。
[0065]第二扭轉剛度率是通過第一構件202和第二構件204中的至少一個來提供。當大于第一轉矩的第二轉矩施加到第二構件204時以及當在花鍵部分250的構件與多個接合元件230的接合元件之間沒有切向間隙時提供了第二扭轉剛度率。第二扭轉剛度率大于第一扭轉剛度率。
[0066]在至少一個實施例中，花鍵部分250的每個構件設置有至少一個凸起或者突起。該至少一個凸起或者突起延伸遠離花鍵部分250的每個構件的表面，并且接合第一構件202的內表面222。至少一個凸起或者突起的接合改善或者增加第一構件202和第二構件204的彎曲剛度。
[0067]第二構件204的第二末端部分242相對于第一構件202固定定位。第二構件204的第二末端部分242相對于第一構件202的第二末端214固定定位，同時將輸入轉矩施加到第二構件204。第一構件202的第二末端214固定到第二構件204的第二末端部分242。
[0068]第一構件202的第二末端214連接到第二構件204的第二末端部分242。第二構件204的第二末端214通過各種方法而連接到第二構件204的第二末端部分242，所述方法例如焊接、壓配合、鍛壓、緊固、硬釬焊、銷，該銷延伸穿過第二末端214的末端表面或者第二末端部分242中的至少一個，其接納在由第二末端214的末端表面或者第二末端部分242中的至少一個所限定的開口內。
[0069]中間部分244在第一末端部分240與第二末端部分242之間延伸。中間部分244具有第一過渡區域260和第二過渡區域262。第一過渡區域260從中間部分244的第一末端朝著第一末端部分240延伸。第一過渡區域260提供了從較小的中間部分直徑到較大的第一末端部分直徑的逐漸過渡。第一過渡區域260的直徑在從中間部分244的第一末端朝著第一末端部分240的方向上增加。
[0070]第二過渡區域262從中間部分244的第二末端朝著第二末端部分242延伸。第二過渡區域262提供了從較小的中間部分直徑到較大的第二末端部分直徑的逐漸過渡。第二過渡區域262的直徑在從中間部分244的第二末端朝著第二末端部分242的方向上增加。
[0071 ]中心支撐件組件206沿著軸線208延伸。中心支撐件組件206布置在第二構件204上并且接納在第一構件202內。中心支撐件組件206布置在第二構件204的中間部分244的周圍。
[0072]中心支撐件組件206包括通常為圓柱形的本體270，其在第一中心支撐件組件末端272與第二中心支撐件組件末端274之間延伸，該第二中心支撐件組件布置成與第一中心支撐件組件末端272相反。通常為圓柱形的本體270包括外部表面276和內部表面278。外部表面276構造為第一構件20的內表面222。內部表面278構造為接合第二構件204的中間部分244的表面。
[0073]中心支撐件組件26的通常為圓柱形的本體270的外部表面276與第一構件202的內表面222的接合改善了轉矩傳輸軸200的彎曲剛度。中心支撐件組件26的通常為圓柱形的本體270的外部表面276接合了第一構件202的內表面222，同時中心支撐件組件26的通常為圓柱形的本體270的外部表面276與第一構件202的內表面222之間沒有徑向間隙。
[0074]在圖4中所示的實施例中，通常為圓柱形的本體270大體上沿著第二構件204的中間部分244的整個長度延伸，使得第一中心支撐件組件末端272布置為靠近第二構件204的第一末端部分240，以及第二中心支撐件組件末端274布置為靠近第二構件204的第二末端部分242。第一中心支撐件組件末端272布置為靠近第一過渡區域260。第二中心支撐件組件末端274布置為靠近第二過渡區域262。
[0075]參照圖5、5A和5B，替代的中心支撐件組件290設置有轉矩傳輸軸200。如圖5B中所示，中心支撐件組件290是夾持組件，其包括第一支撐件部分292和第二支撐件部分294。第一支撐件部分292和第二支撐件部分294固定地固定到第二構件204的中間部分244的表面。第一支撐件部分292和第二支撐件部分294彼此間隔開并且彼此不接合。
[0076]第一支撐件部分292具有第一支撐件部分外部表面300，其設置有