10逐漸朝向原狀態轉變而不互相干涉，故延伸件130與固定件110不因外力產生破壞。據此，本實施例的轉軸結構100適于連接兩物件且呈現扇狀展開，且旋轉后的轉軸結構100也可通過上述方式恢復原狀，而具有良好的操作方式。
[0044]圖3是圖1的轉軸結構的爆炸圖。請參考圖1與圖3，在本實施例中，固定件110具有第一連接部112，旋轉件樞設于第一連接部112內。旋轉件120具有第二連接部122，延伸件130樞設于第二連接部122內。如此，第一連接部112、第二連接部122與延伸件130彼此交疊在一起。更進一步地說，本實施例的第一連接部112與第二連接部122呈現「Π」字型，故旋轉件120可樞設于呈現「Π」字型的第一連接部112內，而延伸件130可樞設于呈現「Π」字型的第二連接部122內，以使第一連接部112、第二連接部122與延伸件130彼此交疊在一起。藉此，在本實施例中，轉軸結構100還包括夾持件140，由外往內夾持第一連接部112、第二連接部122與延伸件130，以使固定件110、旋轉件120與延伸件130在夾持件140的施力軸向A2上維持固定距離。換言之，由于第一連接部112、第二連接部122與延伸件130彼此交疊在一起，當固定件110、旋轉件120與延伸件130彼此相對旋轉而呈現扇狀展開時，上述構件可能會因晃動而造成松脫。藉此，本實施例通過夾持件140由外往內夾持第一連接部112、第二連接部122與延伸件130，以使固定件110、旋轉件120與延伸件130在夾持件140的施力軸向A2上維持固定距離，而不因相對移動而造成松脫。
[0045]更進一步地說，在本實施例中，夾持件140包括兩施力部142a、142b與連接兩施力部142a、142b的止擋部144。兩施力部142a、142b彼此相對，以由外往內夾持固定件110、旋轉件120與延伸件130，而止擋部144位在固定件110、旋轉件120與延伸件130上。換言之，夾持件140大致上呈現「Π」字型，其中施力部142a、142b彼此相對，并沿著施力軸向A2由外往內夾持固定件110、旋轉件120與延伸件130，而連接施力部142a、142b的止擋部144位在固定件110、旋轉件120與延伸件130上。再者，夾持件140較佳地是采用彈性材料，例如是金屬彈片或者彈性扣環，以穩固地夾持在固定件110、旋轉件120與延伸件130上。如此，夾持件140的使用可避免固定件110、旋轉件120與延伸件130彼此松脫。其中，固定件110的外表面也可配置有定位凹部116，而夾持件140的施力部142a、142b配置在定位凹部116內。如此，夾持件140被限位在定位凹部116內，而不易在固定件110、旋轉件120與延伸件130相對旋轉的過程中松脫。此外，施力軸向A2較佳地是平行于旋轉軸向Al，以使固定件110、旋轉件120與延伸件130在相對旋轉時通過夾持件140的夾持而彼此產生摩擦力。藉此，當固定件110、旋轉件120與延伸件130旋轉至夾角Θ (示出于圖2B)呈現銳角時，上述構件可通過彼此間的摩擦力而固定轉軸結構100的使用角度(即夾角Θ )。當使用者對轉軸結構100所施加的外力克服上述摩擦力時，方能使上述構件相對旋轉而增加夾角Θ的角度。據此，夾持件140的設計可用于增加摩擦力來固定轉軸結構100的使用角度。
[0046]再者，請參考圖1與圖3，在本實施例中，固定件110具有兩對第一弧形滑軌114a與114b，分別位于固定件110的相對兩側。具體而言，固定件110中呈現「Π」字型的第一連接部112的內側具有兩對第一弧形滑軌114a與114b，其中位于同一側的一對第一弧形滑軌114a與114b以旋轉軸向Al為軸心，而位于另一側的另一對第一弧形滑軌114a與114b也以旋轉軸向Al為軸心。換言之，兩對第一弧形滑軌114a與114b對稱地位在固定件110的相對兩側。以其中一對第一弧形滑軌114a與114b而言，兩第一弧形滑軌114a與114b均呈現以旋轉軸向Al為軸心的圓弧。換言之，兩第一弧形滑軌114a與114b的軌跡可視為是以旋轉軸向Al為軸心的兩個半徑不同的同心圓所截出的部分弧形，且兩第一弧形滑軌114a與114b相對于軸心所展開的角度相同。如此，本實施例的旋轉軸向Al并不在固定件110或旋轉件120上，而是位于固定件110與旋轉件120外的虛擬軸向。
[0047]此時，樞設在第一連接部112的旋轉件120的外側具有兩對第一滑柱124a與124b，分別位于旋轉件120的相對兩側。其中，位于同一側的其中一對第一滑柱124a與124b的連線方向Dl通過旋轉軸向Al，且位于另一側的另一對第一滑柱124a與124b的連線方向Dl也通過旋轉軸向Al。換言之，兩對第一滑柱124a與124b對稱地位在旋轉件120的相對兩側。如此，兩對第一滑柱124a與124b可對應嵌合于兩對第一弧形滑軌114a與114b內，其中第一滑柱124a與124b對應地沿著第一弧形滑軌114a與114b滑動，致使旋轉件120適于以旋轉軸向Al為軸心而沿旋轉軸向Al相對于固定件110旋轉。由此可知，本實施例通過兩對第一弧形滑軌114a與114b與兩對第一滑柱124a與124b的設計而使旋轉件120可沿著虛擬的旋轉軸向Al相對于固定件110旋轉。
[0048]類似地，在本實施例中，旋轉件120具有兩對第二弧形滑軌126a，分別位于旋轉件120的相對兩側。具體而言，兩對第二弧形滑軌126a位在呈現「Π」字型的第二連接部122的內側，且位于同一側的第二弧形滑軌126a以旋轉軸向Al為軸心。換言之，兩對第二弧形滑軌126a對稱地位在旋轉件120的相對兩側。以其中一對第二弧形滑軌126a而言，兩第二弧形滑軌126a均呈現以旋轉軸向Al為軸心的圓弧。換言之，兩第二弧形滑軌126a的軌跡可視為是以旋轉軸向Al為軸心的兩個半徑不同的同心圓所截出的部分弧形，且兩第二弧形滑軌126a相對于軸心所展開的角度相同。此時，樞設在第二連接部122的延伸件130的外側具有兩對第二滑柱132a與132b，分別對稱地位于延伸件130的相對兩側，且位于同一側的第二滑柱132a與132b的連線方向D2通過旋轉軸向Al。如此，兩對第二滑柱132a與132b可對應嵌合于兩對第二弧形滑軌126a內，其中第二滑柱132a與132b對應地沿著第二弧形滑軌126a滑動，致使延伸件130適于以旋轉軸向Al為軸心而沿旋轉軸向Al相對于旋轉件120旋轉。由此可知，本實施例通過兩對第二弧形滑軌126a與兩對第二滑柱132a與132b的設計而使延伸件130可沿著虛擬的旋轉軸向Al相對于旋轉件120旋轉。
[0049]圖4A至圖4C是圖1的轉軸結構的作動示意圖。請先參考圖2A、圖3與圖4A，在本實施例中，當轉軸結構100的固定件110、旋轉件120與延伸件130未相對旋轉時，作為兩物件的上板52與下板54構成平面，如圖2A與圖4A所示。之后，請參考圖2B、圖3與圖4B，在旋轉件120沿旋轉軸向Al (垂直于圖4A的圖面)相對于固定件110旋轉，且延伸件130沿旋轉軸向Al相對于旋轉件120旋轉之后，延伸件130與固定件110之間的夾角Θ呈現銳角，以使作為兩物件的上板52與下板54適于立于平臺T上。此時，旋轉件120與延伸件130相對于固定件110旋轉，而呈現扇狀展開。此外，在本實施例中，固定件110具有第一凹部118，而旋轉件120具有第二凹部128。當夾持件140由外往內夾持第一連接部112、第二連接部122與延伸件130時，夾持件140的施力部142a與142b位在定位凹部116內，而止擋部144位在第一凹部118與第二凹部128內。如此，當旋轉件120相對于固定件110旋轉時，旋轉件120通過第二凹部128的側邊帶動夾持件140相對于第一凹部118從第一位置Pl移動至第二位置P2，其過程如圖4A至圖4B所示。換言之，在旋轉件120相對于固定件110旋轉的過程中，在第二凹部128的側邊接觸夾持件140之前，旋轉件120可順暢地相對于固定件110旋轉。當旋轉件120的第二凹部128的側邊接觸夾持件140時，轉軸結構100需通過更大的外力方能使旋轉件120繼續相對于固定件110旋轉，也即旋轉件120需通過更大的外力方能通過第二凹部128的側邊帶動夾持件140相對于第一凹部118從第一位置Pl移動至第二位置P2。由此可知，第二凹部128與夾持件140的設計也有助于轉軸結構100的定位，且使轉軸結構100具有良好的操作手感。
[0050]接著，請參考圖3與圖4C，當電子裝置50如前所述接受朝向平臺T施加的外力，且此外力傳遞至轉軸結構100、上板52與下板54時，延伸件130與固定件110適于通過朝向平臺T施加的外力而增加夾角Θ，直至夾角Θ呈現180度而使作為兩物件的上板5