層、內護層和絕緣體。
[0026] 本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本 發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合實例對本發明做進一步的詳細說明，W令本領域技術人員參照說明書文 字能夠據W實施。
[0029] 實例 1
[0030] 如圖1所示，一種抗擠壓信號電纜，包括：
[0031] 纜忍，其包括一絕緣體1和多根線忍，所述絕緣體1的內部沿軸向開設有多個第一 通孔101和多個第二通孔102,每一個第一通孔101周圍均環繞有3個第二通孔102,所述多根 線忍分別放置在所述多個第一通孔101中，對于每一根線忍，其包括導體、包覆所述導體的 聚醋帶和包覆所述聚醋帶的銅線編織層，所述絕緣體1的材料為密度為0.920克/立方厘米 的聚乙締；
[0032] 內護層2,其包覆所述纜忍，所述內護層2的內部沿軸向開設有多個第Ξ通孔201， 所述內護層2的材料為密度為0.934克/立方厘米的聚乙締；
[0033] 屏蔽層3,其包覆所述內護層2,所述屏蔽層3由鍛鋒銅線、碳纖維、鍛儀銅線與鍛錫 銅線編織而成，其中，所述碳纖維作為經線，所述鍛鋒銅線、所述鍛儀銅線和所述鍛錫銅線 均勻間隔作為締線；
[0034] 中護層4,其包覆所述屏蔽層3,所述中護層4內部沿軸向開設有多個第四通孔401， 所述第四通孔401的個數與所述第Ξ通孔201的個數相同，且對于所述信號電纜的任意一個 徑向截面，每一個第四通孔401設置在相鄰兩個第Ξ通孔201之間的位置，所述中護層4的材 料為密度為0.965~0.969克/立方厘米的聚乙締；
[0035] 加強層5,其包覆所述中護層4,所述加強層5的材料由W下重量份數的原料制成： 環氧娃樹脂100份、丙締酸下醋20份、聚芳醋20份、聚酷胺樹脂10份、聚四氣乙締50份、納米 氧化侶3份、納米二氧化鐵1份；
[0036] 防護層6,其包覆所述加強層5,所述防護層6由鋼纖維、娃酸侶纖維、陶瓷纖維、酪 醒纖維、聚乙締醇纖維、聚丙締臘纖維、錦絕纖維和芳絕纖維編織而成；
[0037] 外護層7,其包覆所述防護層6,所述外護層7的材料為乙締-四氣乙締共聚物。
[0038] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第一通孔101的個數為3個。
[0039] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第Ξ通孔201的徑向截面為楠圓形，所述第四通孔 401的徑向截面為圓形，所述第Ξ通孔201與所述第四通孔401的個數均為20個。
[0040] 所述的抗擠壓信號電纜，所述內護層2的厚度為0.5毫米，所述屏蔽層3的厚度為 0.2毫米，所述中護層4的厚度為0.5毫米，所述加強層5的厚度為0.5毫米，所述防護層6的厚 度為0.4毫米，所述外護層7的厚度為0.2毫米。
[0041] 所述的抗擠壓信號電纜，所述加強層5的材料的制備方法包括:將上述重量份的環 氧娃樹脂、丙締酸下醋、聚芳醋、聚酷胺樹脂和聚四氣乙締在常壓下加熱烙融，攬拌均勻，加 壓至8M化保持20分鐘，然后加入上述重量份的納米氧化侶和納米二氧化鐵，立即減壓至 50化并保持40分鐘，恢復至常壓;其中，在8M化保持階段用20KHZ的超聲波福照，在50化保持 階段用30K化的超聲波福照。
[0042] 實例2
[0043] 如圖1所示，一種抗擠壓信號電纜，包括：
[0044] 纜忍，其包括一絕緣體1和多根線忍，所述絕緣體1的內部沿軸向開設有多個第一 通孔101和多個第二通孔102,每一個第一通孔101周圍均環繞有6個第二通孔102,所述多根 線忍分別放置在所述多個第一通孔101中，對于每一根線忍，其包括導體、包覆所述導體的 聚醋帶和包覆所述聚醋帶的銅線編織層，所述絕緣體1的材料為密度為0.923克/立方厘米 的聚乙締；
[0045] 內護層2,其包覆所述纜忍，所述內護層2的內部沿軸向開設有多個第Ξ通孔201， 所述內護層2的材料為密度為0.936克/立方厘米的聚乙締；
[0046] 屏蔽層3,其包覆所述內護層2,所述屏蔽層3由鍛鋒銅線、碳纖維、鍛儀銅線與鍛錫 銅線編織而成，其中，所述碳纖維作為經線，所述鍛鋒銅線、所述鍛儀銅線和所述鍛錫銅線 均勻間隔作為締線；
[0047] 中護層4,其包覆所述屏蔽層3,所述中護層4內部沿軸向開設有多個第四通孔401， 所述第四通孔401的個數與所述第Ξ通孔201的個數相同，且對于所述信號電纜的任意一個 徑向截面，每一個第四通孔401設置在相鄰兩個第Ξ通孔201之間的位置，所述中護層4的材 料為密度為0.965~0.969克/立方厘米的聚乙締；
[0048] 加強層5,其包覆所述中護層4,所述加強層5的材料由W下重量份數的原料制成： 環氧娃樹脂100份、丙締酸下醋30份、聚芳醋30份、聚酷胺樹脂20份、聚四氣乙締60份、納米 氧化侶5份、納米二氧化鐵2份；
[0049] 防護層6,其包覆所述加強層5,所述防護層6由鋼纖維、娃酸侶纖維、陶瓷纖維、酪 醒纖維、聚乙締醇纖維、聚丙締臘纖維、錦絕纖維和芳絕纖維編織而成；
[0050] 外護層7,其包覆所述防護層6,所述外護層7的材料為乙締-四氣乙締共聚物。
[0051] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第一通孔101的個數為6個。
[0052] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第Ξ通孔201的徑向截面為楠圓形，所述第四通孔 401的徑向截面為圓形，所述第Ξ通孔201與所述第四通孔401的個數均為35個。
[0053] 所述的抗擠壓信號電纜，所述內護層2的厚度為0.5毫米，所述屏蔽層3的厚度為 0.2毫米，所述中護層4的厚度為0.5毫米，所述加強層5的厚度為0.5毫米，所述防護層6的厚 度為0.4毫米，所述外護層7的厚度為0.2毫米。
[0054] 所述的抗擠壓信號電纜，所述加強層5的材料的制備方法包括:將上述重量份的環 氧娃樹脂、丙締酸下醋、聚芳醋、聚酷胺樹脂和聚四氣乙締在常壓下加熱烙融，攬拌均勻，加 壓至lOMPa保持30分鐘，然后加入上述重量份的納米氧化侶和納米二氧化鐵，立即減壓至 80化并保持60分鐘，恢復至常壓;其中，在10M化保持階段用20Ifflz的超聲波福照，在80化保 持階段用30K化的超聲波福照。
[0055] 實例3
[0056] 如圖1所示，一種抗擠壓信號電纜，包括：
[0057] 纜忍，其包括一絕緣體1和多根線忍，所述絕緣體1的內部沿軸向開設有多個第一 通孔101和多個第二通孔102,每一個第一通孔101周圍均環繞有5個第二通孔102,所述多根 線忍分別放置在所述多個第一通孔101中，對于每一根線忍，其包括導體、包覆所述導體的 聚醋帶和包覆所述聚醋帶的銅線編織層，所述絕緣體1的材料為密度為0.921克/立方厘米 的聚乙締；
[005引內護層2,其包覆所述纜忍，所述內護層2的內部沿軸向開設有多個第Ξ通孔201， 所述內護層2的材料為密度為0.935克/立方厘米的聚乙締；
[0059] 屏蔽層3,其包覆所述內護層2,所述屏蔽層3由鍛鋒銅線、碳纖維、鍛儀銅線與鍛錫 銅線編織而成，其中，所述碳纖維作為經線，所述鍛鋒銅線、所述鍛儀銅線和所述鍛錫銅線 均勻間隔作為締線；
[0060] 中護層4,其包覆所述屏蔽層3,所述中護層4內部沿軸向開設有多個第四通孔401， 所述第四通孔401的個數與所述第Ξ通孔201的個數