相同，且對于所述信號電纜的任意一個 徑向截面，每一個第四通孔401設置在相鄰兩個第Ξ通孔201之間的位置，所述中護層4的材 料為密度為0.965~0.969克/立方厘米的聚乙締；
[0061] 加強層5,其包覆所述中護層4,所述加強層5的材料由W下重量份數的原料制成： 環氧娃樹脂100份、丙締酸下醋25份、聚芳醋25份、聚酷胺樹脂15份、聚四氣乙締50份、納米 氧化侶4份W及納米二氧化鐵1.2份；
[0062] 防護層6,其包覆所述加強層5,所述防護層6由鋼纖維、娃酸侶纖維、陶瓷纖維、酪 醒纖維、聚乙締醇纖維、聚丙締臘纖維、錦絕纖維和芳絕纖維編織而成；
[0063] 外護層7,其包覆所述防護層6,所述外護層7的材料為乙締-四氣乙締共聚物。
[0064] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第一通孔101的個數為5個，每個第一通孔101周圍環 繞的第二通孔102的個數為5個。
[0065] 所述的抗擠壓信號電纜，所述第Ξ通孔201的徑向截面為楠圓形，所述第四通孔 401的徑向截面為圓形，所述第Ξ通孔201與所述第四通孔401的個數均為30個。
[0066] 所述的抗擠壓信號電纜，所述內護層2的厚度為0.5毫米，所述屏蔽層3的厚度為 0.2毫米，所述中護層4的厚度為0.5毫米，所述加強層5的厚度為0.5毫米，所述防護層6的厚 度為0.4毫米，所述外護層7的厚度為0.2毫米。
[0067] 所述的抗擠壓信號電纜，所述加強層5由W下重量份數的原料制成:所述的抗擠壓 信號電纜，所述防護層6的材料的制備方法包括:將上述重量份的環氧娃樹脂、丙締酸下醋、 聚芳醋、聚酷胺樹脂和聚四氣乙締在常壓下加熱烙融，攬拌均勻，加壓至9MPa保持25分鐘， 然后加入上述重量份的納米氧化侶和納米二氧化鐵，立即減壓至60化并保持50分鐘，恢復 至常壓;其中，在9M化保持階段用20Ifflz的超聲波福照，在60化保持階段用30KHZ的超聲波福 照。
[0068] 為了說明本發明的效果，發明人提供比較實驗如下：
[0069] <比較例1〉
[0070] 在制作抗擠壓信號電纜，使用密度為0.965克/立方厘米的聚乙締制作絕緣體，其 余參數與實例3中的完全相同，工藝過程也完全相同。
[0071] <比較例2〉
[0072] 在制作抗擠壓信號電纜，使用的加強層的材料中不添加納米氧化侶和納米二氧化 鐵，其余參數與實例3中的完全相同，工藝過程也完全相同。
[0073] 表1各實例和比較例得到的信號電纜的試驗參數
[0074]
[0075] 從上表1能夠看出，本發明的信號電纜具有極強的抗拉抗壓性能。而且實例3中由 于采用0.922克/立方厘米的聚乙締作為絕緣體，其抗壓載荷顯著高于比較例1中的情況。并 且實例3中的加強層的材料中添加了納米氧化侶和納米二氧化鐵，其拉伸強度和抗壓載荷 均遠高于比較例2中的情況。
[0076] 盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可W被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限 于特定的細節和運里示出與描述的圖例。
【主權項】
1. 一種抗擠壓信號電纜，其特征在于，包括： 纜芯，其包括一絕緣體和多根線芯，所述絕緣體的內部沿軸向開設有多個第一通孔和 多個第二通孔，每一個第一通孔周圍均環繞有3~6個第二通孔，所述多根線芯分別放置在 所述多個第一通孔中，對于每一根線芯，其包括導體、包覆所述導體的聚酯帶和包覆所述聚 酯帶的銅線編織層，所述絕緣體的材料為密度為〇. 920~0.923克/立方厘米的聚乙烯； 內護層，其包覆所述纜芯，所述內護層的內部沿軸向開設有多個第三通孔，所述內護層 的材料為密度為〇. 934~0.936克/立方厘米的聚乙烯； 屏蔽層，其包覆所述內護層，所述屏蔽層由鍍鋅銅線、碳纖維、鍍鎳銅線與鍍錫銅線編 織而成，其中，所述碳纖維作為經線，所述鍍鋅銅線、所述鍍鎳銅線和所述鍍錫銅線均勻間 隔作為煒線； 中護層，其包覆所述屏蔽層，所述中護層內部沿軸向開設有多個第四通孔，所述第四通 孔的個數與所述第三通孔的個數相同，且對于所述信號電纜的任意一個徑向截面，每一個 第四通孔設置在相鄰兩個第三通孔之間的位置，所述中護層的材料為密度為0.965~0.969 克/立方厘米的聚乙烯； 加強層，其包覆所述中護層，所述加強層的材料由以下重量份數的原料制成:環氧硅樹 月旨100份、丙烯酸丁酯20~30份、聚芳酯20~30份、聚酰胺樹脂10~20份、聚四氟乙烯50~60 份、納米氧化錯3~5份、納米二氧化鈦1~2份； 防護層，其包覆所述加強層，所述防護層由鋼纖維、硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、酚醛纖維、 聚乙烯醇纖維、聚丙烯腈纖維、錦綸纖維和芳綸纖維編織而成； 外護層，其包覆所述防護層，所述外護層的材料為乙烯-四氟乙烯共聚物。2. 如權利要求1所述的抗擠壓信號電纜，其特征在于，所述第一通孔的個數為3~6個， 每個第一通孔周圍環繞的第二通孔的個數為5個。3. 如權利要求1所述的抗擠壓信號電纜，其特征在于，所述第三通孔的徑向截面為橢圓 形，所述第四通孔的徑向截面為圓形，所述第三通孔與所述第四通孔的個數均為20~35個。4. 如權利要求1所述的抗擠壓信號電纜，其特征在于，所述內護層的厚度為0.5毫米，所 述屏蔽層的厚度為0.2毫米，所述中護層的厚度為0.5毫米，所述加強層的厚度為0.5毫米， 所述防護層的厚度為〇. 4毫米，所述外護層的厚度為0.2毫米。5. 如權利要求1所述的抗擠壓信號電纜，其特征在于，所述加強層由以下重量份數的原 料制成:環氧硅樹脂100份、丙烯酸丁酯25份、聚芳酯25份、聚酰胺樹脂15份、聚四氟乙烯50 份、納米氧化鋁4份以及納米二氧化鈦1.2份。6. 如權利要求1或5所述的抗擠壓信號電纜，其特征在于，所述加強層的材料的制備方 法包括:將上述重量份的環氧硅樹脂、丙烯酸丁酯、聚芳酯、聚酰胺樹脂和聚四氟乙烯在常 壓下加熱熔融，攪拌均勻，加壓至8~lOMPa保持20~30分鐘，然后加入上述重量份的納米氧 化鋁和納米二氧化鈦，立即減壓至50~80Pa并保持40~60分鐘，恢復至常壓；其中，在8~ lOMPa保持階段用20KHz的超聲波輻照，在50~80Pa保持階段用30KHz的超聲波輻照。
【專利摘要】本發明公開了一種抗擠壓信號電纜，包括：纜芯，其包括一絕緣體和多根線芯，所述絕緣體的內部沿軸向開設有多個第一通孔和多個第二通孔，每一個第一通孔周圍均環繞有3～6個第二通孔，所述多根線芯分別放置在所述多個第一通孔中，對于每一根線芯，其包括導體、包覆所述導體的聚酯帶和包覆所述聚酯帶的銅線編織層；內護層，其內部沿軸向開設有多個第三通孔；屏蔽層；中護層，其內部沿軸向開設有多個第四通孔；加強層；防護層；外護層。本發明的信號電纜具有優良的防水防潮、阻燃防火、抗干擾、抗擠壓的性能。
【IPC分類】H01B7/22, H01B7/02, H01B7/18, H01B7/17, C08L77/00, H01B11/00, C08K3/22, C08L83/06, H01B7/295, C08L27/18, H01B3/44
【公開號】CN105655021
【申請號】
【發明人】謝飛平, 何為華, 劉雪芬
【申請人】北海市永達鑫電子有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月26日