0份、環氧樹脂:25份、聚乙烯樹酯:20份、聚乙烯酸乙烯酯:8份、甘油:4份、四氯甲烷:7份。
[0048]本發明中，第一導體的橫截面積與第二導體的橫截面積的比值最理想值為1.0，第一導體的橫截面積與第三導體的橫截面積的比值最理想值為1.0。
[0049]本發明中第一、第二導體及整個電纜的結構，使得電纜加工非常簡單，設備投入極少，節省了設備投入及減少了場所占用;而且制得的電纜結構緊湊、成本低、易施工;制作方法簡單、易掌握。
[0050]本發明中的第一絕緣層、第二絕緣層不僅符合電線電纜絕緣層材料的各項性能要求，而且具有更優良的耐高壓性能、耐火與阻燃性能;經測試其大范圍配方的0.2mm厚度耐直流高壓達1KV/1小時不擊穿的水平，1.2mm厚度耐直流高壓達50KV/1小時不擊穿的水平；最優配方時，0.2mm厚度耐直流高壓達1.6KV/1小時不擊穿的水平，1.2mm厚度耐直流高壓達75KV/1小時不擊穿的水平;隨著厚度的增加，耐直流高壓水平明顯增加;而現有技術中的絕緣層通常需要做到0.8mm厚度才能達到耐直流高壓達1KV/1小時不擊穿的水平；因此，可以使絕緣層厚度明顯減小，可極大地降低成本;本發明中的第一絕緣層、第二絕緣層材料還可以用在其它電纜中；本發明中的第一絕緣層、第二絕緣層的耐火及阻燃性能指標經檢測，都高于線纜絕緣材料的指標，故電纜具有極優的耐火與阻燃性能。
[0051]本發明中的屏蔽層不僅具有優良的屏蔽性能，而且具有阻燃、耐火的優良性能及與外護層優良的結合性能。
[0052]因此，本發明具有以下主要有益效果:電纜加工非常簡單，設備投入極少，節省了設備投入及減少了場所占用；而且制得的電纜結構緊湊、成本低、易施工、耐高壓/耐火/阻燃/屏蔽性能更優;制作方法簡單、易掌握。
[0053]本發明不局限于上述最佳實施方式，應當理解，本發明的構思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于電力系統的電纜，其特征在于它包含有第一導體、將第一導體包覆住的第一絕緣層、位于第一絕緣層之外且呈弓環柱狀的多根第二導體、位于相鄰的第二導體之間且呈弓環柱狀的隔離條、將第二導體及隔離條包覆住的屏蔽層、擠塑包覆在屏蔽層外的外護層；隔離條的內緣及第二導體的內緣緊貼第一絕緣層外緣，隔離條的外緣及第二導體的外緣在同一圓柱面上；第一導體的橫截面積與任意一根第二導體的橫截面積的比值為[0.95，1.05]，第一導體由多根直徑為[0.01mm，1.25mm]的金屬絲絞合而成，第二導體由多根直徑為[0.01mm，1.0Omm]的金屬絲編織而成，第一絕緣層的厚度為[0.2 mm, 1.2 mm]，屏蔽層為復合帶層，從第二導體向外護層方向依次為第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層；外護層的材料為聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯;其特征在于，所述第一絕緣層按重量份計，由以下各原材料構成:聚乙烯樹脂:80?90份、乙烯一醋酸乙烯共聚物:10?15份、環氧樹脂:6?8份、聚乙烯蠟:1?3份、聚丙烯酸銨:I?2份、納米氮化娃或納米碳化娃或納米氧化錯或納米氧化招:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、鄰苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氫氧化鎂或氫氧化鋁:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型號為1010的抗氧化劑:I?2份。2.根據權利要求1所述的一種用于電力系統的電纜，其特征在于，所述第一云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹脂:20?30份、聚乙稀樹酯:15?25份、聚乙稀酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份。3.根據權利要求1所述的一種用于電力系統的電纜，其特征在于，所述第二云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹脂:20?30份、聚乙稀樹酯:15?25份、聚乙稀酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份。4.根據權利要求1或權利要求2所述的一種用于電力系統的電纜，其特征在于，所述鋁帶層的厚度為0.05mm?0.30mm。5.根據權利要求4所述的一種用于電力系統的電纜，其特征在于所述第二云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:30份、云母粉:60份、環氧樹脂:25份、聚乙烯樹酯:20份、聚乙烯酸乙烯酯:8份、甘油:4份、四氯甲烷:7份。6.根據權利要求1或權利要求2所述的一種用于電力系統的電纜，其特征在于所述第二云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:30份、云母粉:60份、環氧樹脂:25份、聚乙烯樹酯:20份、聚乙烯酸乙烯酯:8份、甘油:4份、四氯甲烷:7份。7.制作方法一種用于電力系統的電纜的方法，其特征在于它包含以下步驟:形成第一導體的步驟:取多根直徑為[0.01mm，1.25mm]的金屬絲在束絲機上一起絞合形成第一導體；或者先取多根直徑為[0.25mm]的金屬絲在束絲機上絞合形成第一層導體，再另外取多根直徑為[0.01mm，1.25mm]的金屬絲在第一層導體外第一層導體外絞合形成第二層導體，依次類推，直至形成所需截面積的第一導體;其中，相鄰層的導體之間:絞合方向相反，外層的絞合節距是內層的絞合節距的2?4倍；形成第一絕緣層的步驟:在第一導體外擠塑厚度為[0.2 mma.2 mm]的第一絕緣層，所述第一絕緣層按重量份計，由以下各原材料構成:聚乙稀樹脂:80?90份、乙稀一醋酸乙稀共聚物:10?15份、環氧樹脂:6?8份、聚乙稀錯:1?3份、聚丙稀酸錢:1?2份、納米氮化娃或納米碳化娃或納米氧化錯或納米氧化招:15?25份、乙二酸二辛酯:15?20份、鄰苯二甲酸二甲酯:12?18份、偏苯三酸酐:4?5份、氫氧化鎂或氫氧化鋁:25?35份、云母粉:20?40份、炭黑:8?12份、市售型號為1010的抗氧化劑:I?2份；形成第二導體的步驟:將多根直徑為[0.01mm，1.0mm]的金屬絲用編織機編織成弓環柱狀的第二導體，第二導體的弓環柱內緣曲率半徑與第一絕緣層外緣的曲率半徑一樣;使第一導體的橫截面積與第二導體的橫截面積的比值為[0.95，1.05];反復上述步驟多次形成多根第二導體；形成纜芯的步驟:取第一絕緣層、多根第二導體、與第二導體一樣個數的隔離條，將隔離條的內緣及第二導體的內緣緊貼第一絕緣層外緣，隔離條放置在相鄰的第二導體之間；使隔離條的外緣及第二導體的外緣在同一圓柱面上；形成纜纜；形成屏蔽層的步驟:取復合帶層螺旋或縱向包覆在纜芯之外形成屏蔽層，其中，復合帶層由依次形成的第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層構成，復合帶層與第二導體接觸面為第一云母帶層或第二云母帶層，第一云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?.0.30mm、直徑為0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹月旨:20?30份、聚乙烯樹酯:15?25份、聚乙烯酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?1份；第二云母帶層按重量份計，由以下各原材料構成:長度為0.03?0.30mm、直徑為.0.01?0.1Omm的玻璃纖維增強塑料:20?40份、云母粉:50?70份、環氧樹脂:20?30份、聚乙烯樹酯:15?25份、聚乙烯酸乙烯酯:5?10份、甘油:3?5份、四氯甲烷:5?10份;鋁帶層的厚度為0.05mm?0.30mm，招帶層與第一云母帶層及第二云母帶層是粘合為一體的；形成外護層的步驟:在屏蔽層外擠塑包覆聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯材料，形成外護層，完成了電力系統用電纜的制作。
【專利摘要】本發明屬于線纜及材料技術領域，尤涉及一種用于電力系統的電纜，其特征在于它包含有第一導體、第一絕緣層、第二導體、隔離條、屏蔽層、外護層；隔離條的內緣及第二導體的內緣緊貼第一絕緣層外緣，隔離條的外緣及第二導體的外緣在同一圓柱面上；從第二導體向外護層方向依次為第一云母帶層、鋁帶層、第二云母帶層；外護層的材料為聚氯乙烯等,本發明中的第一絕緣層采用了特殊的配方。本發明還揭示了該電纜的制作方法。本發明具有以下主要有益效果：電纜加工非常簡單，設備投入極少，節省了設備投入及減少了場所占用；而且制得的電纜結構緊湊、成本低、易施工、耐高壓/耐火/阻燃/屏蔽性能更優；制作方法簡單、易掌握。
【IPC分類】H01B13/02, H01B13/26, H01B13/14, H01B7/02, H01B7/17, H01B9/02, H01B9/00, H01B13/24, H01B7/295
【公開號】CN105655022
【申請號】
【發明人】凌衛康
【申請人】凌衛康
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年12月18日