橫截面結構示意圖。
[0021 ]圖6為本發明實施實例4截取一段后解剖開的立體結構示意圖。
[0022]圖7為本發明實施實例5截取一段后解剖開的立體結構示意圖。
[0023]圖8為圖7放大后的橫截面結構示意圖。
[0024]圖9為本發明實施實例6截取一段后解剖開的立體結構示意圖。
[0025]圖10為本發明實施實例7去除導電單元后的橫截面結構示意圖。
[0026]圖11為本發明實施實例8去除導電單元后的橫截面結構示意圖。
[0027]圖12為本發明實施實例9去除導電單元后的橫截面結構示意圖。
[0028]圖13為本發明實施實例10去除導電單元后的橫截面結構示意圖。
[0029]圖14為本發明實施實例11去除導電單元后的橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施實例I
請見圖1和圖2，一種電力用電纜，它包含有護套層1、3根導電單元12;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為V字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面有兩個弓形、一個扇形。
[0031 ] —種電力用電纜的制作方法，其特征在于包含以下依次進行的步聚:
第一步:制作導電單元的步驟:取多根導體絲絞合形成導電單元，導電單元的橫截面為兩個弓形、一個扇形;或者取多根導體絲絞合而成絞合導體束，在絞合導體束外擠塑包覆絕緣層形成導電單元，導電單元的橫截面為兩個弓形、一個扇形；
第二步:擠塑成電纜的步驟:將護套材料置入電線電纜擠塑機并使其達到擠出要求，將第一步中所得的導電單元穿過擠塑機頭的模具中，開啟擠塑機使護套材料進入模具中形成隔條及護套層，牽引導電單元，護套材料被牽引至冷卻水槽中并包覆在導電單元之外，形成電力電纜;其中，在所述電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為V字形，任一根隔條都為線段形狀;每根隔條的兩端都連接在護套層上;在電纜的任一橫截面上，每根導電單元的外邊緣中都具有一個圓弧形狀，且所有導電單元的圓弧形外邊緣在以護套層的圓心為中心的圓周上。
[0032]實施實例2
請見圖3，并參考圖1和圖2，一種電力用電纜，基本同實施實例1，不同之處在于:所述導電單元為多根導體絲絞合而成的導體束或者是由絞合導體束121、包覆在絞合導體束外的絕緣層122構成。
[0033]實施實例3
請見圖4和圖5，一種電力用電纜，它包含有護套層1、3根導電單元12;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為Y字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面為三個扇形。
[0034]實施實例4
請見圖6，并參考圖4和圖5，一種電力用電纜，基本同實施實例3，不同之處在于:所述導電單元為多根導體絲絞合而成的導體束或者是由絞合導體束121、包覆在絞合導體束外的絕緣層122構成。
[0035]實施實例5
請見圖7和圖8，一種電力用電纜，它包含有護套層1、4根導電單元12;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為H字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面中有兩個為兩個弓形，兩個類似直角梯形，但直梯形的斜邊為圓弧形狀，且圓弧靠近護套層。
[0036]實施實例6
請見圖9，并參考圖7和圖8，一種電力用電纜，基本同實施實例5，不同之處在于:所述導電單元為多根導體絲絞合而成的導體束或者是由絞合導體束121、包覆在絞合導體束外的絕緣層122構成。
[0037]實施實例7
請見圖10，一種電力用電纜，它包含有護套層1、4根導電單元;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為A字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍。
[0038]實施實例8
請見圖11，一種電力用電纜，它包含有護套層1、4根導電單元;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為N字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面有兩個弓形、兩個扇形。
[0039]—種電力用電纜的制作方法，其特征在于包含以下依次進行的步聚:
第一步:制作導電單元的步驟:取多根導體絲絞合形成導電單元，導電單元的橫截面為兩個扇形、兩個弓形;或者取多根導體絲絞合而成絞合導體束，在絞合導體束外擠塑包覆絕緣層形成導電單元，導電單元的橫截面為兩個扇形、兩個弓形；
第二步:擠塑成電纜的步驟:將護套材料置入電線電纜擠塑機并使其達到擠出要求，將第一步中所得的導電單元穿過擠塑機頭的模具中，開啟擠塑機使護套材料進入模具中形成隔條及護套層，牽引導電單元，護套材料被牽引至冷卻水槽中并包覆在導電單元之外，形成電力電纜;其中，在所述電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為N字形，任一根隔條都為線段形狀;每根隔條的兩端都連接在護套層上;在電纜的任一橫截面上，每根導電單元的外邊緣中都具有一個圓弧形狀，且所有導電單元的圓弧形外邊緣在以護套層的圓心為中心的圓周上。
[0040]實施實例9
請見圖12，一種電力用電纜，它包含有護套層1、4根導電單元;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為X字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面為四個扇形。
[0041 ] 實施實例10
請見圖13，一種電力用電纜，它包含有護套層1、4根導電單元;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為K字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面有一個弓形、三個扇形。
[0042] 實施實例11
請見圖14，一種電力用電纜，它包含有護套層1、3根導電單元;其特征在于任意兩根導電單元都是被隔條11所隔開的；在電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為M字形或W字形，任一根隔條都為線段形狀;隔條與護套層是一起形成的；護套層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚四氟乙烯或尼龍;其中，導電單元的截面有兩個弓形、三個扇形。
[0043]—種電力用電纜的制作方法，其特征在于包含以下依次進行的步聚:
第一步:制作導電單元的步驟:取多根導體絲絞合形成導電單元，導電單元的橫截面為三個扇形、一個弓形;或者取多根導體絲絞合而成絞合導體束，在絞合導體束外擠塑包覆絕緣層形成導電單元，導電單元的橫截面為三個扇形、一個弓形；
第二步:擠塑成電纜的步驟:將護套材料置入電線電纜擠塑機并使其達到擠出要求，將第一步中所得的導電單元穿過擠塑機頭的模具中，開啟擠塑機使護套材料進入模具中形成隔條及護套層，牽引導電單元，護套材料被牽引至冷卻水槽中并包覆在導電單元之外，形成電力電纜;其中，在所述電纜的任一橫截面上，所有隔條連接而成的形狀為K字形，任一