。由此，能夠效率良好地從混合氣體2分離熔劑6，能夠使氣體5清潔化的同時能夠回收熔劑6。
[0096]<變形例>
[0097]參照圖9，對作為變形例的熔劑回收裝置100’的結構以及動作例進行說明。熔劑回收裝置100’具有與熔劑回收裝置100的第2噴水部20B不同的構造的第2噴水部20B’。第2噴水部20B’與第2噴水部20B同樣，在環狀的管的表面設置有多個噴出口，但其開口方向不是與管軸(線)正交的方向，其外側的噴出口在沿著管軸的切線方向的方向上穿設。
[0098]與其相反的一側(內側)的噴出口在與外側的噴出口相對于管軸呈線對稱的方向上穿設。這些方向是與回轉流a的方向同樣的方向。利用沿著管軸的切線方向開口的噴出口，能夠將水向分離器15的內周圍(內壁)呈回轉放射狀噴灑。另外，利用在內側沿著與外側的噴出口相對于管軸呈線對稱的方向開口的噴出口，能夠將水向圓筒部12、14的外周圍(夕卜壁)呈回轉放射狀噴灑。由此，在分離器15的內壁形成回轉狀的降水流C，并且在圓筒部12、14的外壁形成回轉狀的降水流c(二次降水)。在圖中以空心箭頭所示的帶有水汽的混合氣體2朝向該回轉狀的降水流c進入。帶有水汽的混合氣體2能夠在助長回轉的同時向排水口401側下降。
[0099]參照圖10、11對結露部件的例子進行說明。結露部件并不限于以下部件。首先，參照圖10對結露部件17的水冷線圈型結露部件的例子進行說明。結露部件17是箱體(在圖10中公開了內部)，在內部設有與管72、73、74連接且導熱性良好的線圈狀的管71。所述管71的入口和出口與外部的供水裝置等連接，成為水從入口向出口循環的構造。說明結露的順序，首先，水等液體向所述管71內流入，冷卻該管的表面。從分離器15送來的含有水蒸氣的氣體5從管72進入結露部件17內，被管71冷卻而結露。由于結露而產生的水從管74向外部流出，被回收再利用。去除了水的氣體7從管73排出而送往鼓風機30。
[0100]而且，參照圖11對作為結露部件的變形例的結露部件17’進行說明。結露部件17’是風冷多管型的結露部件。結露部件17’是箱體(在圖11中公開了內部)，其外部連接有管81?85，在其內部設有由I個以上的管構成的管組86。也省略詳細，管83、管組86的各管以及管84各管內部連通，管83的入口與冷風機等(未圖示)連接。說明結露的順序，首先，冷空氣在所述管83內流動而冷卻了管組86的外周表面之后從管84排出。從分離器15吸出來的含有水蒸氣的氣體5從管81進入結露部件17’內，在所述管組86的外周表面冷卻而結露。由于結露而產生的水從管85向外部流出，被回收再利用。去除了水的氣體7從管82吸出而送往鼓風機30 ο
[0101 ]參照圖1、12對水凈化裝置50的構成例進行說明。水凈化裝置50例如包括臭氧處理部90和活性碳吸附部91(活性碳過濾器)的組合。臭氧處理部90包括臭氧處理槽92、滯留槽93以及發泡管94。含有熔劑6的水4從入口 501進入臭氧處理部90，經由臭氧處理槽92向滯留槽93移動，從排水口 503向活性碳吸附部91的入口 504排出。
[0102]發泡管94與外部的臭氧發生器95連接，使在臭氧發生器95中產生的臭氧呈泡狀而向臭氧處理槽內供給。當水4在臭氧處理槽92的臭氧氣氛中通過時，水4中的有機物(熔劑6)被臭氧的氧化力分解。而且，滯留槽93使水4滯留而促進由臭氧帶來的分解反應。接著通過活性碳吸附部91的過濾器，從而分解物被活性碳吸附，因此，能夠進行水的凈化。另外，過濾器也可以具有多種網篩，將這些多種網篩單獨或組合使用。
[0103]從活性碳吸附部91的排水口502流出來的水3”被送往供水部51。在供水部51中，所述水3”和從外部送來的清潔的水3，混合而送往作為用于冷卻水的部件的冷機52。在冷機52中，從供水部51送來的水3被水冷，被分成送往噴水部20Α的導水3Α和送往噴水部20Β的導水3Β。在本發明中，由于對水進行了再利用，因此，隨著循環，水的溫度逐漸升高。為了避免此情況，使用冷機作為冷卻部件。在本例中，如圖1所示那樣示出了與供水部51串聯地配置冷機52的例子。不限定于該配置，例如，也可以是這樣的配置:與供水部51并聯地配置冷機52，在冷機52中將供水部51的水冷卻之后，使水再次返回供水部51。此外，從外部送來的清潔的水3’用于根據需要補充(補給)在水的循環中不足的量。
[0104]如此根據熔劑回收裝置100，能夠利用結露部件將在裝置內產生的水蒸氣回收再利用。而且，在對含有熔劑成分的混合氣體2實施了一次降水之后進行了二次降水，因此，能夠在分離器15中效率良好地分離熔劑6。
[0105]另外，根據軟釬焊裝置I，由于具有本發明的熔劑回收裝置100、熔劑回收裝置100’，因此，能夠提供具有可利用回轉流a以及降水流c來回收熔劑6的冷凝方式的高性能的熔劑回收功能的熱風回流焊爐、噴流軟釬焊裝置等。
[0106]此外，本發明也能夠用作熔劑涂敷裝置中的熔劑回收裝置。熔劑涂敷裝置未圖示，也具有熔劑涂敷部和本發明的熔劑回收裝置，從在熔劑涂敷部中產生的含有熔劑成分的混合氣體回收熔劑成分。根據熔劑涂敷裝置，沒有涂敷于電路基板的漂浮的剩余熔劑附著并堆積于涂敷裝置內，落下到電路基板上，從而存在弄臟電路基板等同樣的問題。因此，通過應用本發明，能夠從含有剩余熔劑的混合氣體分離剩余熔劑，使清潔的氣體在涂敷裝置內循環。
[0107]因而，本發明的熔劑回收裝置100、100’能夠應用于回流焊爐等，從在軟釬料處理部40中被加熱而產生的含有熔劑成分的混合氣體2分離清潔的氣體。另外，能夠應用于熔劑涂敷裝置等，從在作為軟釬料處理部的熔劑涂敷部中產生的含有剩余熔劑的混合氣體分離清潔的氣體。
[0108]產業上的可利用性
[0109]本發明極其適合應用于具有利用回轉流以及降水流從在回流焊處理、熔融軟釬焊處理、熔劑涂敷處理時回收的含有熔劑成分的混合氣體回收熔劑成分的同時去除水蒸氣的熔劑回收功能的回流焊爐、熔融軟釬焊裝置以及熔劑涂敷裝置等。
[0110] 1、軟釬焊裝置;10、分離部；11、蓋部；12、14、圓筒部；13、導入部；15、分離器;16、襯墊構件；17、結露部件;20A、第I噴水部;20B、第2噴水部;30、鼓風機;40、軟釬料處理部;50、水凈化裝置;100、100 ’、熔劑回收裝置。
【主權項】
1.一種熔劑回收裝置，其用于從含有熔劑成分的混合氣體回收熔劑成分，其包括: 第I噴水部，其用于將水向所述混合氣體噴射； 分離部，其具有在從所述第I噴水部噴水了的狀態下導入所述混合氣體的導入口，利用回轉流從所述混合氣體分離熔劑成分； 第2噴水部，其用于在所述分離部的內側形成降水流；以及 結露部件，其用于將在所述分離部內產生的水蒸氣去除。2.根據權利要求1所述的熔劑回收裝置，其中， 所述分尚部包括: 筒狀體，其用于分離熔劑成分，并在上側部具有所述導入部，在上部具有開口部，在下部具有圓錐部；以及 蓋部，其卡合于所述筒狀體的開口部， 所述蓋部具有圓盤狀的主體部， 圓筒部以貫穿所述主體部的形態設置，該圓筒部具有預定的長度并用于排氣， 所述圓錐部具有排水口， 若從所述筒狀體的切線方向向所述導入部引入所述混合氣體， 則將由所述第I噴水部形成的回轉流和由所述第2噴水部在所述筒狀體的內側形成的降水流合流后的所述熔劑成分以及水從所述排水口排出， 所述圓筒部從一端將從所述混合氣體分離出的氣體引入而從另一端吸出。3.根據權利要求1或2所述的熔劑回收裝置，其中， 所述第I噴水部具有將所述水呈扇狀或圓錐狀噴射的噴嘴，并且， 所述第2噴水部包括具有多個噴出口而將所述水呈放射狀噴射的環狀管。4.根據權利要求1?3中任一項所述的熔劑回收裝置，其中， 該熔劑回收裝置具有對從所述分離部回收的水進行凈化的水凈化裝置。5.根據權利要求4所述的熔劑回收裝置，其特征在于， 所述水凈化裝置包括臭氧處理部以及活性碳過濾器。6.根據權利要求1?5中任一項所述的熔劑回收裝置，其中， 該熔劑回收裝置具有: 供水部，其用于向所述第I噴水部以及所述第2噴水部供給水；以及 冷卻部，其用于冷卻所述供水部的水。7.根據權利要求4?6中任一項所述的熔劑回收裝置，其中， 所述結露部件與所述水凈化裝置連接，將利用結露部件回收了的水向所述水凈化裝置供給。8.—種軟釬焊裝置，其包括: 軟釬料處理部；以及 權利要求1?7中任一項所述的熔劑回收裝置，其從在所述軟釬料處理部中產生的含有熔劑成分的混合氣體回收熔劑成分。
【專利摘要】能夠從含有熔劑成分的混合氣體分離不含有熔劑成分的氣體而回收熔劑成分。利用結露部件將在分離部內產生的水蒸氣冷卻而形成水滴，并加以回收再利用。包括：第1噴水部(20A)，其用于將水向含有熔劑成分的混合氣體噴射；分離部(10)，其具有在從第1噴水部(20A)噴水了的狀態下導入混合氣體的導入口，利用回轉流從混合氣體分離熔劑成分；第2噴水部(20B)，其用于在分離部(10)的內側形成降水流；結露部件(17)，其用于將在分離部(10)內產生的水蒸氣冷卻而形成水滴，并將該水滴去除。
【IPC分類】B23K3/08, B23K101/42, H05K3/34
【公開號】CN105682842
【申請號】
【發明人】檜山勉, 齊藤雄太
【申請人】千住金屬工業株式會社
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年6月13日