制成一預成形件，該預成形件同時包括葉片的翼面12、腳部14，和在翼面12與腳部14之間的葉片的根部13，紗線20包括至少定位在預成形件的表面處的視覺上可辨別的示蹤紗線22。
[0071]b)所述預成形件被切割，同時使沿著該預成形件的一基準面16定位的一系列示蹤紗線22完整無損，從而提供一經切割的預成形件10a，該經切割的預成形件1a能夠呈現葉片的構成部分的形狀和尺寸；
[0072]c)所述經切割的預成形件1a是預變形的，從而獲得一預變形的預成形件10b;
[0073]d)實施所述預變形的預成形件1b的預壓緊，從而獲得一預壓緊的預成形件1c;
[0074]e)濕化該預壓緊的預成形件10c，并在一爐中執行干燥化，從而獲得一硬化的預成形件；
[0075]f)提供一注入噴射模具24，所述硬化的預成形件被放置在該注入模具中；
[0076]g)包括熱固性樹脂的粘結劑被注入到所述注入模具中，以浸漬整個硬化的預變形的預成形件，并在該硬化的預成形件的紗線20a，20b，22之間保持相對布置；
[0077]h)所述注入模具被加熱；以及
[0078]i)—基本具有所述葉片的形狀和尺寸的復合模制零件從該模具中抽出，
[0079]在步驟c)過程中，所述預變形通過將該經切割的預成形件1a放置在由成形模具24所限定的殼體26中來執行，在步驟d)過程中，所述預變形的預成形件1b的所述預壓緊通過使用與成形模具24相配合的可移動的壓緊工具128來執行，從而形成限定縱向方向和平行于該縱向方向的垂直中間平面PM的壓緊組件。
[0080]因此，在步驟d)過程中，壓緊工具28可優選朝向成形模具24下移。
[0081]根據一優選實施例，所述壓緊工具128在步驟d)過程中能夠通過從中部開始，然后逐步前進，直至預變形的預成形件1b的邊緣而至少壓緊所述預變形的預成形件1b的腳部
12ο
[0082]因此，利用該有利的設置，在壓緊步驟過程中在該預成形件的腳部區域12和根部區域13中避免了纖維的彎曲。
[0083]以該方法，在步驟d)過程中，所述壓緊工具128能夠朝向成形模具24向下移動，使得所述壓緊塊朝向成形模具24—個接一個地向下移動，壓緊所述預成形件1b的整個寬度的順序為，從穿過中間平面PM的其中央部分開始，接著為鄰近于前一個部分的每個部分，逐漸增加與該中間平面PM偏移。在步驟d)過程中，所述壓緊工具128能夠以相對于所述中間平面PM對稱的方式朝向成形模具24向下移動。
[0084]在附圖中圖示了在整個制造方法中維持直線運動的腳部14的情況。應該理解，在不背離本發明的范圍的情況下，可以設想當腳部放置在成形模具24中時，其隨著任何其他動作而被扭曲或變形的情況。
[0085]而且，根據未示出的可替代實施例，壓緊工具128不僅覆蓋翼面的腳部14和根部13，還覆蓋葉片的翼面12的一部分。
[0086]而且，在上述描述中，提到過壓緊工具128執行一預壓緊步驟，即步驟d)。然而，還可選擇性地使用該壓緊工具128，作為注入模具24的一個元件，并針對步驟f)和g)僅僅使用該壓緊工具128。根據另一可替代方案，均針對預壓緊步驟d)和針對步驟f)和g)，可以使用該相同的壓緊工具128。
[0087]當用于本說明書中時，“包括”被用來指特定特征的存在，但不排除一個或多個其他特征的存在或添加。
[0088]上述說明通過示例而不是限制來給出。在給定上述公開的情況下，本領域的技術人員可以設想在本發明的范圍內的變型。而且，本文中公開的實施例或例子的不同特征或可以單獨使用或以相互不同的組合使用，并不受限于本文所公開的特定組合。
【主權項】
1.一種用于經編織的預成形件的壓緊組件，所述經編織的預成形件通過三維編織紗線(20)獲得，并設計為形成復合的渦輪機葉片，所述預成形件包括的零件預限定所述葉片的翼面(12)、腳部(14)，以及在所述翼面(12)與腳部(14)之間的所述葉片的根部(13)，所述壓緊組件包括成形模具(24)和可垂直移動的壓緊工具(128)，所述成形模具(24)限定向上張開的殼體(26)，所述殼體適于容納一經編織的預成形件(10a)，所述壓緊工具(128)與所述成形模具(24)配合，以形成壓緊組件，當所述預成形件(1b)被放置在所述殼體(26)中時，該壓緊組件可使所述預成形件(1b)壓緊，所述壓緊工具(128)包括至少一個腳部部分(128A)，所述壓緊組件限定縱向方向和平行于所述縱向方向的垂直的中間平面(PM)，所述壓緊工具(128)包括至少三個單獨的壓緊塊(128^128?)，在所述壓緊塊當中有穿過所述中間平面(PM)的中央壓緊塊(128D和位于所述壓緊工具(128)的側邊緣處的兩個側壓緊塊(1286，1287)，所述壓緊塊適于從所述中央壓緊塊(WS1)開始，以獨立的方式朝向所述成形模具(24)—個接一個地向下移動。2.根據權利要求1所述的壓緊組件，其中所述壓緊塊被設置為從所述中央壓緊塊(1280開始，然后是鄰近于在之前已經向下移動的壓緊塊的各壓緊塊，直到所述側壓緊塊(1286，1287)，朝向所述成形模具(24)—個接一個地向下移動，以壓緊所述預成形件(1b)的整個寬度。3.根據權利要求1或2所述的壓緊組件，其中所述壓緊工具(128)具有至少一個窗口(132)，所述窗口(132)設置為當所述預成形件放置在所述殼體(26)中時，使得能夠看見至少一個示蹤紗線(2 2)的位置。4.一種用于制造復合的渦輪機葉片的方法，包括以下步驟: a)通過對紗線(20a，22b，22)進行三維編織來制成一預成形件，所述預成形件所包括的零件限定葉片的翼面(12)、腳部(14)，和在所述翼面(12)與腳部(14)之間的所述葉片的根部(13)，所述紗線(20a，20b，22)包括至少定位在所述預成形件的表面處的視覺上可辨別的不蹤紗線(22)； b)所述預成形件被切割，同時使沿著所述預成形件的一基準面(16)定位的一系列的示蹤紗線(22)保持完好，從而得到一經切割的預成形件(10a)，該切割的預成形件(1a)設置為預限定所述葉片的構成部分的形狀和尺寸； c)使所述經切割的預成形件(1a)預變形，從而獲得一預變形的預成形件(10b); d)執行該預變形的預成形件(1b)的預壓緊，從而獲得一預壓緊的預成形件(1c); e)執行對所述預壓緊的預成形件(1c)的濕化和干燥化，從而獲得一硬化的預成形件； f)提供一注入模具，所述硬化的預成形件被放置在該注入模具中； g)將包括熱固性樹脂的粘結劑注入所述注入模具中，以浸漬整個所述硬化的預成形件，并在所述硬化的預成形件的紗線(20a，20b，22)之間維持相對布置； h)加熱所述注入模具；以及 i)從該模具中抽出一復合的模制零件，該模制零件大致具有所述葉片的形狀和尺寸， 其中，在步驟c)中，所述預變形通過將所述經切割的預成形件(1a)放置在由一成形模具(24)所限定的殼體(26)中而實現，在步驟d)中，所述預壓緊通過使用一與所述成形模具(24)相配合的可移動的壓緊工具(128)而實現， 其中，在步驟d)中，所述預成形件(1b)的至少所述腳部部分(12)被預壓緊，以及 其中所述預成形件(1b)從中部開始并逐漸前進直至所述預成形件(1b)的邊緣而被預壓緊。5.根據權利要求4所述的方法，其中所述壓緊工具(128)包括至少三個單獨的壓緊塊(128^128?)，在步驟d)中，所述壓緊工具(128)朝向所述成形模具(24)向下移動，其方式使得所述壓緊塊朝向所述成形模具(24)—個接一個地向下移動，其順序為從所述預成形件的中央部分開始，然后是鄰近于前一個部分的各部分，使得所述預成形件(1b)的整個寬度均被壓緊。6.根據權利要求4或5所述的方法，其中，在步驟c)和d)中，使用根據權利要求1至3中任何一項所述的壓緊組件。
【專利摘要】本發明涉及一種壓緊組件，包括成形模具(24)和可垂直移動的壓緊工具(128)，該成形模具(24)限定一向上張開的殼體，該殼體可以容納之前切割的經編織的預成形件(10a)，該壓緊工具(128)與成形模具(24)形成一組件，用于壓緊之前放置在該殼體中的所述預成形件。壓緊工具(128)包括至少一個腳部部分(128A)。該壓緊工具包括至少三個單獨的壓緊塊(1281-1287)。本發明適于制造渦輪機的復合風扇葉片。
【IPC分類】B29C43/36, B29C70/48, B29L31/08
【公開號】CN105682904
【申請號】
【發明人】雅恩·馬爾查爾, 杰里米·恩格爾, 馬修·吉瑪特
【申請人】斯奈克瑪
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年10月3日