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鑄造石蠟的制作方法_2

文檔序號:9916031閱讀:來源:國知局
并W1:1 和11:1之間的比例范圍配制,優選為在1:1和10:1之間。
[0059] 重要的是,石蠟"饋分"是作為直接煉油廠產品提供,因此每種"饋分"表示不同范 圍的分子并會清楚地呈現本文所描述的多饋分石蠟混合物的效果。
[0060] 傳統上,在公開市場上提供的"饋分"是由供應石蠟攬拌機配制的,因此指定使用 特定范圍的饋分并無優勢,因為所提供的"饋分"可能是它們自己的復合混合物。
[0061] 如本文所述的多饋分混合物可W用作15-40%的混合鑄造石蠟制劑,其中所述混 合鑄造石蠟制劑還可W含有1-16%的微蠟,0-5%的天然和/或合成石蠟,20-50%的石蠟相 容的樹脂材料,0-5%的添加劑聚合物,0-30%的填料,優選的為20%或W下,并且還可W含 有染料或顏料為石蠟著色。
[0062] 微蠟(微晶石蠟)是一種由脫油凡±林生產的蠟,作為石油精煉工藝的一部分。與 主要含有非支鏈燒控的石蠟相比,微蠟含有更高比例的異構烷基(支鏈)控和環燒控。微蠟 的特點是相比于大晶體的石蠟它具有更好的晶體細度。它由高分子量的飽和脂肪族控組 成,并具有較高的分子量和烙點。微晶蠟的彈性和粘合特性與它們所含的非直鏈組分有關。 典型的微晶蠟晶體結構小而薄,使得它們比石蠟更有彈性。
[0063] 微蠟已經長期被用于石蠟的中間相的分離,但是來自烙模制造業的證據表明,它 們只影響晶體的大小,但不影響結晶的程度(即,收縮)。
[0064] DSC實驗顯示出對于所有測試的添加微蠟的石蠟/樹脂混合物都有大約15焦耳/克 的同等增加。運種凝固洽的增加被結晶過程的完成溫度降低至室溫W下所抵消,運意味著 使用微蠟不會在室溫下提高整體的結晶性。因此,它們可增強彈性而不會損害結晶性的限 制。
[0065] 為了硬化用于陶瓷模具的鑄造石蠟,并為了防止損壞蠟模,可將天然衍生的小燭 樹蠟或類似石蠟加入到制劑中。小燭樹蠟主要包含控(約50% ,29-33個碳原子鏈),較高分 子量的醋(20-29%),游離酸(7-9%)和樹脂(12-14%,主要是Ξ祗的醋)。
[0066] 添加劑如支鏈聚締控可被添加到制劑中。運樣的添加劑潛在地能夠延緩脫水收縮 (液體/凝膠相分離),并進一步控制相分離。必須小屯、確保運些添加劑不是在運些產品中固 有的結晶也消除了所需的收縮減少的水平上使用!
[0067] 此外DSC實驗已經證明,支鏈聚締控添加劑可W W高達7.5 %的含量引入,而不會 影響所述多饋分方法的結晶的效果。
[0068] 作為一個實施例,石蠟混合物A(純饋分3)-見表1-用運種添加劑和巧樹脂(見下 文)配制的顯示出87.5J/g的凝固洽。石蠟混合物B(甚至5石蠟饋分的混合物),W類似的方 式配制,顯示出52.7J/g的凝固洽。
[0069] 巧控類樹脂也可W加入到制劑中。
[0070] 樹脂的選擇是至關重要的。在烙融物中,樹脂可W表現為本文所述的溶劑,不正確 的選擇樹脂會破壞效果(表4):
[0071] 表4
[0072]
[0073] 表4顯示,加入好樹脂和壞樹脂的石蠟混合物之間有顯著性差異,并且還顯示出, 當好樹脂和壞樹脂混合時,結果很難預測且不直觀。需要指出的是,一個樹脂是否是"好"或 "壞"只能通過DSC仔細觀察其與優選的石蠟混合物一起使用時的性能進行評估。
[0074] 回收石蠟也可被包括作為制劑的一部分,其含量由回收材料的質量和來源來確 定。
[0075] 作為來自常規石蠟的回收混合物,可W接納的回收石蠟的含量將受到回收產物的 組成的限制。來自本文所述的多饋分石蠟混合物的回收物比衍生自使用少量饋分的其他石 蠟的石蠟具有高的多的含量。
[0076] 因此,可謹慎使用大范圍的制劑組分,而不破壞多饋分效果,雖然通過DSC和/或流 變學的效果驗證其應用作配制工具。
[0077] 按照運樣的理解,可W配制具有大范圍烙點、硬度、彈性等的混合石蠟,使得它們 表現出多饋分方法的優點。
[007引實施例
[0079] 通過混合一系列組分,特別是一系列均具有不同烙點范圍的石蠟的不同饋分,來 制備烙模鑄造石蠟。
[0080] 實施例石蠟的制劑 實施例1 實施例2 I. 5% 48-50°C石蠟溜分 !.0〇/〇 120F石蠟溜分 7.0% 54-57〇C石蠟溜分 4.0〇/〇 130F石蠟溜分 II. 0% 60-份T石蠟飽分 8.0% 140F石蠟溜分 7.5% 65-68°C石蠟饋分 11.0% 150F石蠟權分 6.5% 微蠟1 6.0% 微蠟4
[0081 ] 9.5〇/〇 微蠟 2 3.0% 微蠟 5 1% 小燭樹蠟 1.5% 小燭樹蠟 5% 聚婦控1 4.5% 聚帰炫1 30% C5 樹脂 1 35.0% C5 樹脂 3 19% C5 樹脂 2 !4.0% C5 樹脂 4 2.0% 回收蠟 2.0% 回收蠟 10% 微蠟6
[0082] 其中:
[0083] 微蠟1:(:〇11邑.71-76。(:,¥13。(99。(:)11-14。51,化1125。[20-28血111,口61143.4。[70- 150dmm(esso).
[0084] 微蠟 2:Cong.72-77°C,Visc(99°C)12-15c5tJen25(TC8-16dmm(A5TM),Pen43.4°C 25-35dmm(A5TM).
[0085] 聚締控68.5-77°C,Visc(99°C)260-390cps,Pen 25°C3-7dmm(A5TM), Colour 2.0Max.(A5TM D1500)
[0086] C5樹脂 1:50ft.Pt.(R&B)96-104,AV(Max)1.0mgK0H/g Melt Vise. :<250m化s@200 °C,Mz2800
[0087] C5樹脂2:50ft.Pt.(R&B)97-103,AV(Max)1.0mgK0H/gMeltVisc(BF).:7000cps@ 140 °C,Mz 6400,Mw 2400,Mn750,Tg50°C
[0088] 微蠟4:Dp Melt.74-8rC,Visc(99°C)13.8-17.25c5t,Pen 25°C20-30dmm(A5TM)
[0089] 微蠟5:Dp Melt.〉89,Visc(99°C)〉16.5c5tJen25°C<10dmm(A5TM)
[0090] C5樹脂3:50ft.Pt.100 °C,AV 0.48m巧OH/g艦值80-120.Gardner colour 3
[0093]
[0091] C5樹脂4:50ft.Pt.97-103°CVisc(melt) 1300m化s@16(TC,Mw 2100,Mn 1300,^53[0092] 微蠟6:(:〇叫.77。(:,¥13。(990〇12.55巧1,化1125。(:13血111(1?),?611 43.4 37血111(IP)
[0094]
[0095] 然后測試實施例1的制劑W確定其與具有高填料含量的傳統烙模石蠟相比的收 縮。比較示于圖3。
[0096] 通過9mm樣品的動態力學分析(DMA),測定從軟化點向下的石蠟的收縮作為自由收 縮。
【主權項】
1. 一種用于失蠟鑄造的混合石蠟,其特征在于:包括三種或三種以上石蠟或石化衍生 類的石蠟餾分的混合物。2. 根據權利要求1所述的混合石蠟,其特征在于:所述三種或三種以上石蠟餾分中的每 種具有不同的熔點,并且其中一種石蠟餾分的熔點與另一種石蠟餾分的熔點有3-6°C的差 異。3. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:所述三種或三種以上石蠟餾 分被配制為,其中一種石蠟餾分相對于另一種石蠟餾分的比例為1:1至11:1。4. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:包括四種石蠟或石化類衍生 的石蠟餾分的混合物。5. 根據權利要求4所述的混合石蠟,其特征在于:所述混合石蠟包括四種石蠟餾分,且 其中第一石蠟餾分包括熔點在48-50°C范圍內的,第二石蠟餾分包括熔點在54-57°C范圍內 的,第三石蠟餾分包括熔點在60-62Γ范圍內的和第四石蠟餾分包括熔點在65-68Γ范圍內 的。6. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:進一步包括一種或多種有機 樹脂。7. 根據權利要求6所述的混合石蠟,其特征在于:所述一種或多種有機樹脂包括選自一 個組的一種或多種,所述組包括:松香、松香衍生物、松香酯。8. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:進一步包括一種或多種聚合 物。9. 根據權利要求8所述的混合石蠟,其特征在于:所述一種或多種聚合物包括烴類聚合 物。10. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:進一步包括一種或多種惰性 有機填料。11. 根據權利要求10所述的混合石蠟,其特征在于:所述一種或多種有機填料選自下 組:高熔點有機酸、多元醇、不飽和單體的交聯聚合物、纖維素衍生物、聚酯樹脂、交聯的或 直鏈聚碳酸酯樹脂和雙-酚衍生物。12. 根據前述任一權利要求所述的混合石蠟,其特征在于:三種或三種以上石蠟餾分的 混合物占混合石蠟總重量的15-40%。13. 根據權利要求12所述的混合石蠟,其特征在于:按混合石蠟總重量計進一步包括1-16 %的微蠟、0-5 %的天然和/或合成石蠟、20-50 %的樹脂材料、0-5 %聚合物和0-30 %的填 料。14. 根據權利要求13所述的混合石蠟,其特征在于:所述填料按混合石蠟總重量計包括 20 %或更少。
【專利摘要】一種用于失蠟鑄造的混合石蠟,包括三種或三種以上固體石蠟或石化衍生類的石蠟餾分的混合物。優選的,所述三種或三種以上石蠟餾分中的每種具有不同的熔點,并且其中一種石蠟餾分的熔點與另一種石蠟餾分的熔點有3-6℃的差異。
【IPC分類】C08L91/06
【公開號】CN105683294
【申請號】
【發明人】約翰·斯坦利·普萊斯扎克, 倫道夫·尤金·莫爾斯, 格蘭特·布蘭得利
【申請人】英國瑞美特有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年9月26日
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