紙板印刷模切生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙板生產設備，尤其涉及一種紙板印刷模切生產線。
【背景技術】
[0002]將文字、圖案、照片等原稿經經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術，稱之為印刷。
[0003]紙板印刷一般通過印刷機實現，包括裝版、涂墨、壓印、輸紙等工藝流程，生產紙板過程中，紙板印刷上印刷油墨后，需要對油墨進行烘烤，以完成印刷，烘烤后的紙板溫度很高，通常情況下，為保證生產效率，會將烘烤后的紙張先收集起來再進行沖壓模切，但溫度很高的紙張堆積在一起導致紙張的伸縮幅度很大，影響了生產紙板的良率。另外，紙板印刷機在生產時只能人工在印刷機出口將印刷好的紙板收集堆碼，造成了工作效率低，人力需求大的弊端。
[0004]現有的紙板印刷設備對輸送裝置的安裝條件比較苛刻，要求印刷車間的高度和寬度必須高于4-5米，長度甚至長達十幾米，使得紙板印刷車間的占地面積較大，生產成本較聞。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種紙板印刷模切生產線，解決現有印刷機生產后紙板因溫度高堆積模切時造成良率低、印刷后紙板需人工收集堆碼造成了工作效率低、以及輸送裝置占地面積大等問題。
[0006]實現上述目的的技術方案是:
[0007]本實用新型一種紙板印刷模切生產線，包括:
[0008]印刷機，包括紙板輸送裝置、印刷裝置、以及紙板輸出口，所述紙板輸送裝裝置連接所述印刷裝置，以供將紙板送至印刷裝置內印刷，所述紙板輸出口連接所述印刷裝置，以供將印刷好的紙板運出；
[0009]模切機，與所述印刷機的紙板輸出口連接，對經所述印刷裝置印刷過的所述紙板進行裁切，所述模切機設有排出口 ；
[0010]傳送裝置，包括第一傳送架和第二傳送架，所述第二傳送架向上傾斜設置，且與所述第一傳送架連接，所述第一傳送架的一端設于所述排出口 ；
[0011]收集裝置，設于第二傳送架的一端，所述收集裝置上設有相對設置的支撐板，所述支撐板間的間距小于所述紙板的寬度；以及
[0012]傳輸帶，設于所述支撐板的下方，以供接收從所述支撐板落下的所述紙板。
[0013]將模切機與印刷機連接在一起，實現對單個紙板進行模切，避免了紙板堆積和溫度過高引起的良率問題，還提高了工作效率。采用傳送裝置將印刷模切好的產品傳送于收集裝置內，實現了紙板產品的印刷模切、自動收集一體化的流水線設置；改進的紙板印刷模切生產線，縮短了輸送裝置占用場地的長度，降低了收集裝置占用場地的空間，減少了生產線對場地空間的苛刻要求。同時隨著輸送裝置長度的縮減，紙板產品傳動更快捷，進一步提聞了紙板廣品的生廣效率。
[0014]本實用新型紙板印刷模切生產線的進一步改進在于，還包括與所述傳輸帶連接的滾筒輸送帶。
[0015]本實用新型紙板印刷模切生產線的進一步改進在于，所述第一傳送架和所述第二傳送架上的傳送帶間隔設置。
[0016]本實用新型紙板印刷模切生產線的進一步改進在于，所述第一傳送架和所述第二傳送架通過一轉軸連接，所述第一傳送架和所述第二傳送架上的傳送帶均套設于所述轉軸上。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型紙板印刷模切生產線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1顯示了本實用新型紙板印刷模切生產線的結構示意圖。本實用新型紙板印刷模切生產線包括印刷機、模切機、傳送裝置、收集裝置、傳輸帶、以及滾筒傳送帶，將模切機與印刷機相連，避免了紙板印刷后堆積過程中產生的變形而引起的良率問題，提高了生產效率。采用傳送裝置將印刷模切好的產品傳送于收集裝置內，實現了紙板產品的印刷模切、自動收集一體化的流水線設置；改進的紙板印刷模切生產線，縮短了輸送裝置占用場地的長度，降低了收集裝置占用場地的空間，減少了生產線對場地空間的苛刻要求。同時隨著輸送裝置長度的縮減，紙板產品傳動更快捷，進一步提高了紙板產品的生產效率。本實用新型在提高產品良率的同時，還具有節省人工成本的優勢。下面結合附圖對本實用新型紙板印刷模切生產線的結構進行說明。
[0020]參閱圖1，顯示了本實用新型紙板印刷模切生產線的結構示意圖。下面結合圖1，對本實用新型紙板印刷模切生產線進行說明。
[0021]如圖1所示，本實用新型一種紙板印刷模切生產線包括印刷機10、模切機20、傳送裝置30、收集裝置40、傳輸帶50以及滾筒傳送帶60，模切機20設于印刷機10的紙板輸出口 103處，對印刷好的紙板進行裁切，模切后通過傳送裝置傳送到收集裝置處，通過收集裝置處的傳輸帶將紙板傳送在滾筒傳送帶，進而通過人工對紙板進行收集。
[0022]印刷機10包括紙板輸送裝置101、印刷裝置102、以及紙板輸出口 103，紙板輸送裝置101連接印刷裝置102，通過紙板輸送裝置101將待印刷的紙板送至印刷裝置102內進行印刷，紙板輸出口 103連接印刷裝置102，將印刷好的紙板運出。印刷10可以選用海德堡四色印刷機，型號為SM74-4-H。本實用新型中的印刷機10的印刷原理同現有技術中的印刷機相同，采用模版滾筒協調動作，將圖案或文字印刷到紙板上，每個模版滾筒都裝有一個夾持器，以固定一塊模版，該模版被分成兩塊不同顏色的區域，每個模版滾筒都配有兩套不同的色彩滾，若四色的印刷機，則包括兩個模版滾筒。各滾筒和輥都以熟知的方式支撐在軸承上并與各自的動力驅動裝置相連。
[0023]模切機20與印刷機10連接，該模切機20包括進料口 202和排出口 201，該進料口202與印刷機10的紙板輸出口 103連接，通過進料口 202使得印刷好的紙板進入到模切機20內進行裁切，裁切好的紙板通過排出口 201排出。模切機20可以采用晟通產的模切機，型號為 STM-1080B。
[0024]傳送裝置30包括第一傳送架301和第二傳送架302，第一傳送架301設于模切機20的排出口 201處，接收通過排出口 201處排出的模切好的紙板，通過第一傳送架301上的傳送帶3011將紙板傳送至第二傳送架302，第二傳送架302向上傾斜設置，且與第一傳送架301連接，較佳地，第一傳送架301和第二傳送架302共用一個轉軸303，轉軸303設于支架上，該轉軸303上套設有第一傳送架301上的傳送帶3011，還套設有第二傳送架302上的傳送帶3021,通過電機驅動轉軸303轉動,進而使得傳送帶3011和傳送帶3012轉動,將紙板進行傳送。傳送帶3011和傳送帶3012間隔的套設于轉軸303上。
[0025]收集裝置40設于第二傳送架302的一端，對傳送裝置30傳送來的紙板進行收集，收集裝置40包括相對設置的擋板401和擋板402，擋板401上設有支撐板4011，擋板402上設有支撐板4021，支撐板4021和支撐板4011相對設置，且之間的距離小于紙板的寬度，紙板通過傳送裝置30落入到擋板401和擋板402之間，進而支設于支撐板4021和支撐板4011上，通過支撐板4021和支撐板4011對紙板進行收集。
[0026]傳輸帶50設于支撐板4021和支撐板4011的下方，接收從支撐板上落下的紙板。當紙板堆積在支撐板4021和支撐板4011上一定數量時，紙板因重力使得中間向下凹陷，進而使得紙板整體落下，這樣堆積一定厚度的紙板落至傳輸帶50上，通過傳輸帶50傳送出來。較佳地，還包括與傳輸帶50連接的滾筒輸送帶60，滾筒傳送帶60與生產線垂直設置，將紙板傳送出來，方便工人對紙板進行包裝整理。
[0027]通過現有的常見設備對輸送裝置的安裝條件比較苛刻，要求印刷車間的高度和寬度必須高于4-5米，長度甚至長達十幾米，本實用新型改進后的傳送裝置對廠房高度及寬度容易實現，原有的輸送裝置高度為3.2—3.8米、長度為8 —10米，改進后的高度為1.5-1.6米、長度為3-4米左右即可，一方面降低廠房的硬性指標，節省占地面積及空間，另一方面縮短后的輸送裝置由于距離縮短，輸送效率更高。
[0028]本實用新型紙板印刷模切生產線的有益效果為:
[0029]將模切機與印刷機連接在一起，實現對單個紙板進行模切，避免了紙板堆積和溫度過高引起的良率問題，還提高了工作效率。采用傳送裝置將印刷模切好的產品傳送于收集裝置內，實現了紙板產品的印刷模切、自動收集一體化的流水線設置；改進的紙板印刷模切生產線，縮短了輸送裝置占用場地的長度，降低了收集裝置占用場地的空間，減少了生產線對場地空間的苛刻要求。同時隨著輸送裝置長度的縮減，紙板產品傳動更快捷，進一步提聞了紙板廣品的生廣效率。
[0030]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種紙板印刷模切生產線，其特征在于，包括:印刷機，包括紙板輸送裝置、印刷裝置、以及紙板輸出口，所述紙板輸送裝裝置連接所述印刷裝置，以供將紙板送至印刷裝置內印刷，所述紙板輸出口連接所述印刷裝置，以供將印刷好的紙板運出；模切機，與所述印刷機的紙板輸出口連接，對經所述印刷裝置印刷過的所述紙板進行裁切，所述模切機設有排出口 ；傳送裝置，包括第一傳送架和第二傳送架，所述第二傳送架向上傾斜設置，且與所述第一傳送架連接，所述第一傳送架的一端設于所述排出口 ；收集裝置，設于第二傳送架的一端，所述收集裝置上設有相對設置的支撐板，所述支撐板間的間距小于所述紙板的寬度；以及傳輸帶，設于所述支撐板的下方，以供接收從所述支撐板落下的所述紙板。
2.如權利要求1所述的紙板印刷模切生產線，其特征在于，還包括與所述傳輸帶連接的滾筒輸送帶。
3.如權利要求1所述的紙板印刷模切生產線，其特征在于，所述第一傳送架和所述第二傳送架上的傳送帶間隔設置。
4.如權利要求1所述的紙板印刷模切生產線，其特征在于，所述第一傳送架和所述第二傳送架通過一轉軸連接，所述第一傳送架和所述第二傳送架上的傳送帶均套設于所述轉軸上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種紙板印刷模切生產線，包括：印刷機，包括紙板輸送裝置、印刷裝置、以及紙板輸出口；模切機，與所述印刷機的紙板輸出口連接，所述模切機設有排出口；傳送裝置，包括第一傳送架和第二傳送架，所述第二傳送架向上傾斜設置，且與所述第一傳送架連接，所述第一傳送架的一端設于所述排出口；收集裝置，設于第二傳送架的一端，所述收集裝置上設有相對設置的支撐板，所述支撐板間的間距小于所述紙板的寬度；以及傳輸帶，設于所述支撐板的下方，以供接收從所述支撐板落下的所述紙板。將模切機與印刷機連接在一起，實現對單個紙板進行模切，避免了紙板堆積和溫度過高引起的良率問題，還提高了工作效率。
【IPC分類】B41F19-08
【公開號】CN204296196
【申請號】CN201420772885
【發明人】龐亮, 嚴永忠, 周書良
【申請人】海南廣鑫印務股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月10日