本發明涉及到一種fdy/poy復合絲的生產方法，尤其涉及到一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法，屬于化纖長絲生產領域。
背景技術：
目前fdy/poy復合絲的生產方法主要有雙導盤、雙熱輥組的生產方法，即poy絲束經過雙導盤，fdy絲束經過雙熱輥，然后在主網絡器處復合，如專利《一步法24頭/位多異混纖復合纖維的紡絲、卷繞聯合制造工藝》，專利號zl200910024905.1，本裝置采用雙導盤、雙熱輥設備體量大，浪費能耗；還有一種fdy/poy復合絲的生產方法，如專利《化纖滌綸復合絲的生產方法》，申請號201210070669.9，本發明采用了單導盤、雙熱輥的方法，不過本專利公開的復合絲的生產方法是將經過導盤的poy絲束又經過上熱輥，改變了poy絲束的物理性能，復合絲產品質量差，毛絲、斷頭較多。
技術實現要素：
本發明提供了一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法，使poy絲束不用經過上熱輥，保持poy絲束的物理性能，同時起到降低能耗的作用。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：
一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法，包含有絲束一、絲束二、導盤、下熱輥組、上熱輥、分絲輥、主網絡器、復合絲，其特征在于所述的絲束一經過導盤，再經過分絲輥，最后進入主網絡器，所述的絲束二經過下熱輥組，再經過上熱輥和分絲輥，最后進入主網絡器，所述的絲束一和絲束二在主網絡器處復合，形成復合絲。
附圖說明
圖1為一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明做進一步詳細描述。
如圖1所述，一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法，包含有絲束一1、絲束二2、導盤3、下熱輥組4、上熱輥5、分絲輥6、主網絡器7、復合絲8，其特征在于所述的絲束一1經過導盤3，再經過分絲輥6，最后進入主網絡器7，所述的絲束二2經過下熱輥組4，再經過上熱輥5和分絲輥6，最后進入主網絡器7，所述的絲束一1和絲束二2在主網絡器7處復合，形成復合絲8。
本發明的一種節能型fdy/poy復合絲的生產方法，poy絲束不用經過上熱輥，保證了poy絲束的物理性能，采用一個導盤節約了能耗，減少了設備的占用空間。
當本發明結合以上實施例來進行說明時，本領域技術人員應當注意到，可以對本發明進行各種變化和對部件進行替換。因此，可以理解：本發明不僅限于這里公開的最佳模式的特定實施例來實施本發明。在不背離本發明構思的前提下，所有變化和變型均落入所附權利要求的保護范圍內。