用于谷物干燥的移動式烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農業機械，具體是涉及一種用于谷物干燥的移動式烘干機。
【背景技術】
[0002]傳統的谷物干燥技術是通過在場地上利用自然陽光照射干燥后入倉保存。為了節約用地提高土地投入產出率，現代農業中谷物生產正在推廣用谷物烘干機來替代自然晾曬。可是現在市場上供應的谷物烘干機大部分為低溫循環式烘干機，此類烘干機建設時需要配套較多的倉庫和場地，由于考慮了保持谷物品質(特別是水稻)，低溫循環式烘干機烘干速度慢，效率低，全面實現機械化烘干要求的投資大。更為關鍵的是低溫循環式烘干機烘干的能源消耗大，這是因為:低溫循環式烘干機主要用兩種燃料作為烘干用熱源，分別是燃燒柴油或燃煤(秸桿和木柴)，根據統計數據，燃油烘干消耗的能源達到240元/噸(谷物)，燃煤烘干的能源消耗達到100-120元/噸。這一方面增加了農民的負擔，同時也造成農業生產的高耗能，增加了大量二氧化碳的排放，加重環境惡化，不利于現代化可持續農業的建設。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種用于谷物干燥的移動式烘干機，通過設計若干組烘干單元串聯使用，有利于可移動設計，整機外形類似于集裝箱，使用農村的拖拉機就能方便安全的牽引移動，可以實現機具的跨區作業，提高機具使用率，降低農機畝均投資量，節約社會資源。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種用于谷物干燥的移動式烘干機，包括機架，所述機架上設有加熱系統、出糧室和若干組烘干單元，所述機架底部設有高度可以調節的若干支撐腳和用于牽引移動所述機架的若干輪子；所述加熱系統連接一設于所述機架底部的中央通風管，所述加熱系統能夠通過所述中央通風管向所述烘干單元內提供熱風；對應每個烘干單元，設有一轉運機構，第一個所述轉運機構能夠將其對應的烘干單元內干燥后的谷物自動轉運至下一個烘干單元，最后一個所述轉運機構能夠將其對應的烘干單元內干燥后的谷物自動轉運至所述出糧室內。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述加熱系統為熱泵型加熱系統，主要包括熱泵系統和內燃機，所述內燃機驅動所述熱泵系統工作，所述熱泵系統收集空氣中的熱量并通過風機向所述中央通風管中排入熱風。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，還包括發電機和用于控制烘干機工作的控制系統，所述內燃機驅動所述發電機發電，為所述控制系統、所述轉運機構、所述風機提供電源。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述加熱系統為燃煤型加熱系統或燃油型加熱系統或熱風爐型加熱系統，該加熱系統主要由燃燒器和熱交換器組成。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，每個烘干單元包括圍成密封的烘干腔的若干封板，所述烘干腔內自上而下依次設有若干組頭尾相連呈斜向布置的斜板組件，每個斜板組件包括間隔設置的具有網孔的上斜板和下斜板，上斜板與下斜板之間形成糧食通道；所述烘干腔的上部形成有儲存腔，所述儲存腔底部連通所述糧食通道。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，若干烘干單元的烘干腔具有不同容積。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述轉運機構包括用于控制出糧速度的出糧機構和用于提升谷物的提升機，所述出糧機構設于其對應的烘干單元底部，并連通所述糧食通道；所述提升機通過管道將從所述出糧機構排出的谷物提升進入下一個烘干單元的儲存腔內。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述出糧機構為一組帶有葉輪的軸或為一塊可調節開度的閘板。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述提升機為氣動式、絞龍式、畚斗式中的一種。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述機架包括若干縱向布置的支撐梁，所述輪子和所述支撐腳設于所述支撐梁的底部，所述支撐梁上設有用于調節水平的水平儀。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種用于谷物干燥的移動式烘干機，采用現代內燃機直接驅動熱泵系統的技術，形成了獨立工作烘干系統。具有以下技術、經濟和社會優勢。
[0016]1、本實用新型提供的機具可以直接使用，無需供電設施，機房等附加投資，節約社會成本，有利于節能型農業的建設。
[0017]2、本實用新型移動式設計(機架底部設有輪子)，機具可以隨著聯合收割機一起轉移實現跨區作業，提高機具使用率，提高用戶投資效益。
[0018]3、通過設置若干組烘干單元連續烘干，能夠最大限度的降低單位水分的烘干成本，減輕農民負擔有利于農業的節本增效。
[0019]4、本實用新型設計中在低溫烘干的基礎上增加了中間舒緩腔，在烘干作業中自動遵循烘干一舒緩循環，根據不同的谷物類型和水分基礎，烘干和舒緩時間比例可以設定，保證了高效和高質的統一，保持了谷物的品質和口感，提高了谷物的商品率，促進高效農業的發展。
[0020]5、本實用新型的實際優勢在于可以適應多用戶間的不停機切換，當一個農戶的谷物進料結束后。中間只要留一個烘干單元作為分隔過度，第二個農戶的谷物就能跟著同步進料而不會混雜。有利于機具的連續尚效運彳丁，發揮機具的最大效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型總體結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中AA向剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型中若干烘干單元組合結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型中單個烘干單元結構示意圖。
[0025]結合附圖，作以下說明:
[0026]I——機架11——支撐梁
[0027]2——加熱系統3——出糧室
[0028]4——烘干單元41——烘干腔
[0029]411——儲存腔42——封板
[0030]43——斜板組件431——上斜板
[0031]432——下斜板433——糧食通道
[0032]5——支撐腳6——輪子
[0033]7——中央通風管8——轉運機構
[0034]81 出糧機構82 提升機
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。為方便說明，實施例附圖的結構中各組成部分未按正常比例縮放，故不代表實施例中各結構的實際相對大小。
[0036]如圖1和圖2所示，一種用于谷物干燥的移動式烘干機，包括機架1，所述機架上設有加熱系統2、出糧室3和若干組烘干單元4，所述機架底部設有高度可以調節的若干支撐腳5和用于牽引移動所述機架的若干輪子6 ;所述加熱系統連接一設于所述機架底部的中央通風管7，所述加熱系統能夠通過所述中央通風管向所述烘干單元內提供熱風；對應每個烘干單元，設有一轉運機構8，第一個所述轉運機構能夠將其對應的烘干單元內干燥后的谷物自動轉運至下一個烘干單元，最后一個所述轉運機構能夠將其對應的烘干單元內干燥后的谷物自動轉運至所述出糧室內。較佳的，將若干烘干單元依次并排排布，形成并列串聯的布局。這樣，通過設計若干組烘干單元串聯使用，保持了低溫烘干，能夠有效舒緩消除谷物的干燥應力，保持稻米的完整粒和口感，其烘干原理基于帶中間舒緩功能的低溫烘干。采用若干烘干單元并列布局有利于可移動設計，整機外形類似于集裝箱，使用農村的拖拉機就能方便安全的牽引移動，可以實現機具的跨區作業，提高機具使用率，降低農機畝均投資量，節約社會資源。因此，本實用新型提出了保持低溫烘干和適宜于機具移動轉移方面找到了最佳解決方案。
[0037]優選的，所述加熱系統為熱泵型加熱系統，主要包括熱泵系統和內燃機，所述內燃機驅動所述熱泵系統工作，所述熱泵系統收集空氣中的熱量并通過風機向所述中央通風管中排入熱風。熱泵系統通常包括壓縮機、蒸發器和冷凝器，在壓縮機和換熱系統(蒸發器和冷凝器)內循環的制冷劑的共同作用下，由環境熱源(空氣)中吸取較低溫熱能，然后轉換為較高溫熱能釋放至循環介質(如水、空氣)中成為高溫熱源輸出，熱泵系統為現有技術，在此不再贅述。熱泵技術在現代家庭空調、農業經濟作物的干燥如香菇、茶葉、中藥材等干燥已有應用，用于谷物干燥也有試驗。可是因為農村電網的供電能力有限，谷物生產又具有大量集中收獲的特點，如果要建能夠滿足農業生產實際需要的熱泵型谷物烘干機，必須擴建大功率供電設施，將極大的提高投資成本。同時建固定式熱泵型烘干機用于農業生產，全年機具使用時間在30-40天左右，其余時間設備將處于閑置狀態，造成固定資產建設的大量浪費。本實用新型熱泵型加熱系統的工作原理如下:
[0038]通過內燃機驅動熱泵系統運轉，具體實施時可通過傳動裝置連接內燃機和熱泵系統的壓縮機，這樣，通過控制內燃機的轉速和出力可控制熱泵系統的制熱量，實現調節烘干溫度的功能，從而達到實現通過收集空氣中的熱量來為谷物加熱烘干的目的，為了在供電能力有限或沒有電的農村地區方便使用，采用現代內燃機動力來直接驅動熱泵系統運轉，減少了能源轉換環節，提高了效率和機具的適用范圍；內燃機運轉時產生的余熱也可被全面利用。通過上述技術整合的有利結果是可以將谷物烘干的能源消耗下降70%以上。在一些獨特地區例如高寒地區、高原地區，在谷物烘干季節環境氣溫接近或低于0°C時，采用熱泵技術的熱效率不高。這時本系統可以考慮傳統加熱技術，利用礦物燃料或生物燃料直接燃燒獲取熱量烘干谷物，具體方案這里不再細述。
[0039]優選的，還包括發電機和用于控制烘干機工作的控制系統，所述內燃機驅動所述發電機發電，為所述控制系統、所述轉運機構、所述風機提供電源。這樣，內燃機驅動發電機，發電機產生的電能主要用于遠程動力需求和自動控制，形成完整的自循環系統，消除機組工作時對外部條件的依賴，達到在野外也能正常作業的目的。同時內燃機產生的大量余熱也可以加以充分利用，進一步提高能源利用率，達到節能降耗，節本環保的效果。
[0040]優選的，所述加熱系統為燃煤型加熱系統或