損顆粒物混入果汁中的可能，保證果蔬汁液衛生安全。所述連接臂5與旋轉刷6—體成型，形成“門”形，由于連接臂5由擠壓螺桿4的螺桿軸41上端驅動轉動，這就要求螺桿軸41與連接臂5配合處的橫截面為多邊形，本實施例中螺桿軸41上端與連接臂5配合處的橫截面形狀為六邊形。所述連接臂5的中心設有與螺桿軸41上端配合的六邊形通孔51，保證連接臂5裝配到位后，能夠由螺桿軸41帶動轉動，防止打滑使傳動失效。由于連接臂5橫貫擠壓筒7上端口，組裝配件時先將擠壓筒7放入集汁腔3，再將擠壓螺桿4置于擠壓筒7內，然后將旋轉刷6由上向下套在擠壓筒7的外側壁上。或者先將螺桿置于集汁腔3中，再將組裝好的旋轉刷6和擠壓筒7放如集汁腔3中，套裝至擠壓螺桿4上。擠壓筒7為直筒形或上小下大的錐筒形，這樣就實現了先放置擠壓螺桿4，然后再將擠壓筒7套設在擠壓螺桿4外部，便于安裝，且擠壓筒7的內側壁與擠壓螺桿4的螺旋42由上至下的配合間隙更合適，利于物料的粉碎擠壓和汁液過濾。旋轉刷6上設有刷片63，刷片63緊貼擠壓筒7外側壁，因此，與擠壓筒7形狀相對應的，所述條形旋轉刷6沿擠壓筒7側壁豎立設置。
[0033]所述擠壓筒7下部側壁設有環形定位環71，所述旋轉刷6下端設有定位凸臺62，所述定位凸臺62與所述定位環71配合，所述定位凸臺62的縱截面形狀呈“L”形，所述定位凸臺62與擠壓筒7側壁的定位于進行徑向定位，使旋轉刷6不會徑向晃動，所述擠壓筒7的定位環71還對下端懸空的旋轉刷6起到支撐作用，使旋轉刷6對擠壓筒7側壁的清潔效果更好。
[0034]可以理解的，所述連接臂5為十字形或Y字形或方向盤形。所述連接臂5可以實現多種形狀的變形，這樣設置使得連接臂5存在多個懸空端，一個或多個條形旋轉刷6與一個或多個懸空端連接，條形旋轉刷6均布于所述擠壓筒7外側，連接臂5結構簡單且成本低，連接臂5為方向盤形時，連接臂5的整體性好，強度更好，旋轉刷6的一端設置在形成方向盤形連接臂5的圓環上，旋轉刷6隨連接臂5—起旋轉對擠壓筒7過濾網外側壁進行清潔，結構簡單，受力均勻。
[0035]可以理解的，所述旋轉刷6沿擠壓筒7外側壁傾斜設置，旋轉刷6隨連接臂5旋轉，在擠壓筒7側壁上刮過的同時對從過濾孔排出的汁液具有一定導流作用，促進汁液的過濾排出。
[0036]可以理解的，所述螺桿軸41與所述通孔51配合處的橫截面形狀為橢圓形，所述連接臂5的中心設有與螺桿軸41上端配合的橢圓形通孔51;或者，所述螺桿軸41與所述通孔51配合處設有防滑扁位。
[0037]實施例二:
[0038]如圖4至圖5所示，本實施例與實施例一的區別在于，所述旋轉刷6包括旋轉刷架61，所述條形旋轉刷6固定在所述旋轉刷架61上。所述旋轉刷6還包括下端連接環，所述連接環將旋轉刷6下端的懸空端連接為圓環，所述旋轉刷架61、旋轉刷6以及連接環為一體式，連接臂5的設置不僅能夠驅動旋轉刷6轉動，而且增加了旋轉刷的強度，由旋轉刷6上部驅動替代傳統的旋轉刷6下驅動方式，取消了傳統的旋轉刷6在旋轉刷6底端設置的傳動齒，簡化了旋轉刷6結構且更易清洗。擠壓螺桿4底部也不必設置用于間接驅動旋轉刷的旋轉刷傳動齒，簡化了擠壓螺桿4的結構，旋轉刷6下端設有環形定位凸臺62，所述定位凸臺62的縱截面形狀為“L”形，環形定位凸臺62與擠壓筒7外側壁的定位環71配合，對擠壓筒7徑向定位，防止擠壓筒7徑向晃動。所述定位環71還對旋轉刷6起到支撐作用，使旋轉刷6受力均勻不易損壞且轉動更平穩可靠。
[0039]可以理解的，所述旋轉刷6上懸空端設有上連接環，所述上連接環將條形旋轉刷6上端連接為一個圓環。
[0040]可以理解的，所述旋轉刷架61與旋轉刷6分體式設置，所述旋轉刷6與旋轉刷架61通過卡扣等方式固定連接。
[0041]實施例三:
[0042]如圖6所示，本實施例與實施例二的區別在于，所述連接臂5與擠壓螺桿4為一體式，進一步的簡化了連接臂5的結構，相當于直接由擠壓螺桿4的螺旋42與旋轉刷6連接，在不增加配件基礎上實現驅動旋轉刷6傳動，也更易安裝。所述旋轉刷6包括旋轉刷架61，旋轉刷架61與旋轉刷6為一體式制成，旋轉刷架61上設有凹槽64，所述連接臂5的懸空端設有與所述凹槽64配合的凸起52;或者，所述旋轉刷6設有凸起52，所述連接臂5的懸空端設有與所述凸起52配合的凹槽64。這樣凸起52與凹槽64進行配合定位，連接臂5隨擠壓螺桿4轉動從而帶動旋轉刷6轉動，對擠壓筒7外側壁進行清潔。由于條形旋轉刷6固定在旋轉刷架61上，結構更穩定。旋轉刷6在掛刷擠壓筒7過濾網片外側壁進行清潔時受到摩擦阻力較大，旋轉刷架61對條形旋轉刷6起到固定支撐作用，使旋轉刷6結構及設定位置更可靠，清潔效果好。
[0043]本實施例中，所述連接臂5的懸空端設有凸起52，所述旋轉刷架61上設有凹槽64，所述凹槽64沿環形旋轉刷架61的內側設置，而且所述凹槽64的長度長于所述連接臂5懸空端凸起52的長度，所述凹槽64的側壁與側壁徑向鎖止對擠壓螺桿4進行定位，擠壓螺桿4與擠壓筒7及旋轉刷6安裝到位后，所述連接臂5懸空端的凸起52置于所述凹槽64內，當連接臂5隨擠壓螺桿4旋轉時，連接臂5懸空端的凸起52可以在凹槽64內滑動，而旋轉刷架61不隨連接臂5轉動，直至所述凸起52的側壁與凹槽64的側壁貼合時，將所述連接臂5與旋轉刷架61的相對位置鎖止，此時，連接臂5繼續隨擠壓螺桿4轉動，連接臂5懸空端的凸起52則與凹槽64側壁施加推力，從而驅動旋轉刷6—起轉動。這樣設置的好處在于，加大了擠壓螺桿4的放置自由度，擠壓螺桿4不必與旋轉刷6的凹槽64進行精準對位，即可安裝到位。所述擠壓筒7為上下開口貫通且上下開口不向內設置延伸部的直筒形，使擠壓筒7結構更簡單更易安裝。
[0044]可以理解的，所述凹槽64環繞旋轉刷內側一整圈，環形凹槽上設置有凸起或阻擋部，當連接臂隨擠壓螺桿轉動時，用于鎖止所述連接臂5的懸空端凸起，是旋轉刷一起轉動。裝配時先將旋轉刷和擠壓筒裝配好置入集汁腔3，然后就可以以任意旋轉角度將擠壓螺桿4放入擠壓筒中，所述連接臂懸空端的凸起52均能夠與環形凹槽配合，使擠壓螺桿安裝到位。
[0045]可以理解的，所述凹槽64的長度與凸起52的長度一致，所述凸起52剛好置于所述凹槽64內，這樣，只要連接臂5隨擠壓螺桿4旋轉，則旋轉刷6被連接臂5帶動一起旋轉，對擠壓筒7外側壁進行清潔。
[0046]可以理解的，所述旋轉刷架61內側設有環形齒輪，連接臂5的懸空端為在擠壓螺桿4的螺旋42上形成的與所述環形齒圈嚙合的傳動齒，連接臂5的傳動齒隨擠壓螺桿4轉動，使旋轉刷6轉動，傳動更穩定。
[0047]可以理解的，所述擠壓筒7為上大下小的錐筒形或上小下大的錐筒形，均能夠滿足擠壓筒7、旋轉刷6及擠壓螺桿4安裝位置需求，簡化擠壓筒7的結構，且擠壓螺桿4、擠壓筒7及旋轉刷6的安裝順序不局限于一種，用戶操作更加方便。
[0048]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權項】
1.一種易清洗的立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座，置于機座內的電機，連接于機座的壓榨組件，所述壓榨組件包括集汁腔，縱向設置于集汁腔內的擠壓螺桿，套設于擠壓螺桿外部的擠壓筒，蓋合于集汁腔上方的上蓋以及設于擠壓筒外側壁和集汁腔內側壁之間的旋轉刷，所述電機包括電機軸，所述擠壓螺桿包括螺桿軸，所述電機軸與螺桿軸機械連接，其特征在于，所述壓榨組件還包括連接臂，所述連接臂的懸空端設有旋轉刷，所述連接臂與擠壓螺桿連接，由擠壓螺桿帶動轉動，從而驅動所述旋轉刷轉動。2.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述連接臂為一字形或十字形或Y字形或方向盤形。3.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述旋轉刷呈條形。4.根據權利要求3所述榨汁機，其特征在于，所述旋轉刷包括旋轉刷架，所述旋轉刷固定于所述旋轉刷架上。5.根據權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述連接臂與擠壓螺桿為一體式。6.根據權利要求5所述榨汁機，其特征在于，所述旋轉刷內側設有環形齒輪，所述連接臂的懸空端設有與所述環形齒輪配合傳動的傳動齒;或者，所述旋轉刷設有凹槽，所述連接臂的懸空端設有與所述凹槽配合的凸起;或者，所述旋轉刷設有凸起，所述連接臂的懸空端設有與所述凸起配合的凹槽。7.根據權利要求1至4任一項所述榨汁機，其特征在于，所述連接臂與旋轉刷一體成型。8.根據權利要求7所述榨汁機，其特征在于，所述連接臂的中心設有與螺桿軸上端配合的通孔，所述螺桿軸與所述通孔配合處的橫截面形狀為多邊形或橢圓形;或者，所述螺桿軸與所述通孔配合處設有防滑扁位。9.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述擠壓筒下部側壁設有環形定位環，所述旋轉刷下端設有定位凸臺，所述定位凸臺與所述定位環配合。10.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述擠壓筒為直筒形或上大下小的錐筒形或上小下大的錐筒形。
【專利摘要】一種易清洗的立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座，置于機座內的電機，連接于機座的壓榨組件，所述壓榨組件包括集汁腔，縱向設置于集汁腔內的擠壓螺桿，套設于擠壓螺桿外部的擠壓筒，蓋合于集汁腔上方的上蓋以及設于擠壓筒外側壁和集汁腔內側壁之間的旋轉刷，所述電機包括電機軸，所述擠壓螺桿包括螺桿軸，所述電機軸與螺桿軸機械連接，所述壓榨組件還包括連接臂，所述連接臂的懸空端設有旋轉刷，所述連接臂與擠壓螺桿連接，由擠壓螺桿帶動轉動，從而驅動所述旋轉刷轉動，簡化了傳動結構，傳動更加穩定可靠，傳動效率高，較少了配件也降低了制造成本。
【IPC分類】A47J19/02
【公開號】CN205285933
【申請號】
【發明人】王旭寧, 楊開清, 王麗軍
【申請人】九陽股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月30日