用于煮飯器的內鍋及煮飯器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烹飪器具技術領域，尤其涉及一種用于煮飯器的內鍋及煮飯器。
【背景技術】
[0002]均溫內鍋基本都構造為包括內層鍋壁與外層鍋壁兩層鍋壁，兩層鍋壁的封閉空腔內充填有傳熱介質。煮飯器利用傳熱介質的相變變化將均溫內鍋底部外層鍋壁的熱量傳遞至內層鍋壁上。由于物體間存在熱傳遞效應，即在受熱過程中會存在由高溫向低溫傳熱的物理特性，均溫鍋內的溫度會迅速升高。而均溫內鍋的內層鍋壁和外層鍋壁之間的相互定位對于設置在其之間的封閉空腔以及傳熱介質存在較大影響，如果定位不夠完善，則會影響到均溫內鍋的傳熱效率。而現有技術中尚不存在在內層鍋壁和外層鍋壁的定位方面比較完善的均溫內鍋。
[0003]因此，需要提供一種用于煮飯器的內鍋及煮飯器，以至少部分地解決上面提到的問題。
【實用新型內容】
[0004]在【實用新型內容】部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本實用新型的【實用新型內容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0005]為至少部分地解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種用于煮飯器的內鍋，其包括:內層鍋壁;外層鍋壁;封閉空腔，所述封閉空腔形成在所述內層鍋壁和所述外層鍋壁之間，且容納有能夠相變傳熱的傳熱介質；以及定位部，所述定位部使所述內層鍋壁和所述外層鍋壁連接在一起，所述定位部包括軸向定位部和徑向定位部，所述軸向定位部使所述內層鍋壁和所述外層鍋壁在軸向上定位，所述徑向定位部使所述內層鍋壁和所述外層鍋壁在徑向上定位。
[0006]根據本實用新型的用于煮飯器的內鍋通過設置定位部將內層鍋壁和外層鍋壁分別在軸向和徑向上定位，可以更好地保證內層鍋壁和外層鍋壁的定位精度和穩固性，從而保證內鍋在工作時對高溫和高壓的要求，進而有利于內鍋更好地傳遞熱量。
[0007]可選地，所述徑向定位部包括位于所述內層鍋壁的口部的第一臺階部，所述第一臺階部貼近所述外層鍋壁。該方案結構簡單，并能夠在徑向方向上將內層鍋壁穩固地連接至外層鍋壁。
[0008]可選地，所述軸向定位部包括位于所述內層鍋壁的口部并向外延伸的第一翻邊和位于所述外層鍋壁的口部并向外延伸的第二翻邊，所述第一翻邊和所述第二翻邊貼合地連接。該方案結構簡單，并能夠在軸向方向上將內層鍋壁穩固地連接至外層鍋壁，同時還便于用戶對內鍋的把持。
[0009]可選地，所述徑向定位部還包括位于所述外層鍋壁的口部的第二臺階部，所述第二臺階部的臺階略小于所述第一臺階部的臺階，所述第一臺階部貼近所述第二臺階部。該方案結構簡單，并能夠在徑向方向上將內層鍋壁穩固地連接至外層鍋壁。
[0010]可選地，所述軸向定位部包括第一支撐柱，所述第一支撐柱設置在所述外層鍋壁的底壁和所述內層鍋壁的底壁之間。該方案通過在內層鍋壁和外層鍋壁之間設置支撐柱，可以更好地保證內層鍋壁和外層鍋壁之間的軸向定位，結構簡單并且定位效果好。
[0011]可選地，所述第一支撐柱的高度為3-5_。該方案可以保證傳熱介質更好地傳遞熱量，并使內鍋的結構更緊湊。
[0012]可選地，所述軸向定位部包括第二支撐柱，所述外層鍋壁的底壁具有內凹部，所述第二支撐柱構造為所述內凹部的一部分，所述第二支撐柱延伸至所述內層鍋壁并連接至所述內層鍋壁。該方案結構簡單、定位效果好并且節約成本。
[0013]可選地，所述第二支撐柱的高度為3_5mm。該方案可以保證傳熱介質更好地傳遞熱量，并使內鍋的結構更緊湊。
[0014]可選地，所述連接為通過焊接方式連接。該方案可以更好地保證內層鍋壁和外層鍋壁之間的連接強度，避免封閉空腔內的傳熱介質泄漏。
[0015]根據本實用新型的一個方面，還提供了一種煮飯器，其包括如上所述的內鍋。
[0016]根據本實用新型的煮飯器通過設置定位部將內層鍋壁和外層鍋壁分別在軸向和徑向上定位，可以更好地保證內層鍋壁和外層鍋壁的定位精度和穩固性，從而保證內鍋在工作時對高溫和高壓的要求，進而有利于內鍋更好地傳遞熱量。
【附圖說明】
[0017]本實用新型實施方式的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0018]圖1為根據本實用新型的第一優選實施方式的內鍋的示意圖；
[0019]圖2為根據本實用新型的第二優選實施方式的內鍋的示意圖；
[0020]圖3為根據本實用新型的第三優選實施方式的內鍋的示意圖；以及[0021 ]圖4為根據本實用新型的第四優選實施方式的內鍋的示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]100、200、300、400 內鍋110、210、310、410 內層鍋壁
[0024]120、220、320、420 外層鍋壁130、封閉空腔
[0025]140、定位部141、341、441軸向定位部
[0026]142、242徑向定位部141a、第一翻邊
[0027]141b、第二翻邊142a、242a 第一臺階部
[0028]242b、第二臺階部341a、第一支撐柱
[0029]441a、第二支撐柱151、小尺寸部分
[0030]152、大尺寸部分421、內凹部
【具體實施方式】
[0031]在下文的討論中，給出了細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，本領域技術人員可以了解，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在特定的示例中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。
[0032]本實用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數詞僅僅是標識，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
[0033]實施方式I
[0034]以下，參照圖1對本實用新型的第一個優選實施方式進行說明。通常，煮飯器包括蓋體和煲體。煲體基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內鍋收納部，內鍋100可以自由地放入內鍋收納部或者從內鍋收納部取出，以方便對內鍋100的清洗。內鍋100通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體中可以包括用于加熱內鍋100的加熱裝置。可以理解，根據本實用新型的煮飯器可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據本實用新型的煮飯器除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。
[0035]如圖1所示，根據本實用新型的內鍋100包括內層鍋壁110、外層鍋壁120和形成在內層鍋壁110和外層鍋壁120之間的封閉空腔130。內層鍋壁110和外層鍋壁120均可由金屬材料制成。此外，內層鍋壁110和外層鍋壁120可具有大致相同的形狀。內層鍋壁110容納在外層鍋壁120中，且通過定位部140連接在一起，并在其之間形成所述封閉空腔130。在定位部140的作用下，內層鍋壁110和外層鍋壁120的大部分區域可以穩定地維持間隔開的狀態，從而形成該封閉空腔130。內層鍋壁110與外層鍋壁120之間的封閉空腔的間距范圍可以為l-10mm，優選地為2-8mm，本領域技術人員可以根據實際需要進行設置。內層鍋壁110和外層鍋壁120之間的封閉空腔130中設置有能夠相變傳熱的傳熱介質，傳熱介質可由諸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知無機物質構成。
[0036]下文對根據本實施方式的定位部140進行詳細描述。
[0037]定位部140包括軸向定位部141和徑向定位部142。軸向定位部141使內層鍋壁110和外層鍋壁120在內鍋100的軸向方向上彼此定位，徑向定位部142使內層鍋壁110和外層鍋壁120在內鍋100的徑向方向上彼此定位。需要說明的是，本文中所述的“軸向”是指大體上沿內鍋100的中心軸的方向，“徑向”與“軸向”垂直，是指大體上沿內鍋100的半徑的方向。
[0038]在本實施例中，內層鍋壁110的上端具有向上的開口，內層鍋壁110上端的邊緣向外延伸出第一翻邊141a，同樣地，外層鍋壁120的上端也具有向上的開口，其上端的邊緣向外延伸出第二翻邊141b。在生產過程中，當內層鍋壁放置在外層鍋壁內時，第一翻邊可以穩定地架設在第二翻邊上，使得內層鍋壁的底壁和外層鍋壁的底壁能夠維持間隔開的狀態，由此形成軸向定位，以便于進行后續加工工序。優選地，第一翻邊141a和第二翻邊141b通過焊接的方式緊密地貼合在一起，從而形成在內鍋100的軸向方向上將內層鍋壁110和外層鍋壁120定位并連接的軸向定位部141。上述結構能夠保證內層鍋壁110和外層鍋壁120在軸向方向上定位的強度，防止封閉空腔130內的傳熱介質泄漏。當然，本領域技術人員也可以采用其它方式將第一翻邊141a和第二翻邊141b連接在一起，諸如鉚接、螺接等。
[0039]優選地，徑向定位部142包括第一臺階部142a，該第一臺階部142a大致位于內層鍋壁110的口部處，第一臺階部142a的小尺寸部分151位于其大尺寸部分152