一種脫硝劑稀釋混合計量分配的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工、環保設備技術領域，具體涉及一種脫硝劑稀釋混合計量分配的
目.0
【背景技術】
[0002]目前，在燃煤鍋爐的煙氣治理脫硝工藝中，主要是選擇性催化還原法(以下簡稱SCR)及選擇性非催化還原法(以下簡稱SNCR)技術。SCR或SNCR技術中，需要進行脫硝劑的制備，當采用尿素或氨水作為脫硝劑時，儲存時的脫硝劑溶液是高濃度的，而在使用時需將其稀釋到低濃度。在《GB/T21509-2008-燃煤煙氣脫硝技術裝備》、《HJ562-2010火電廠煙氣脫硝工程技術規范選擇性催化還原法》和《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術規范選擇性非催化還原法》中有明確的說明。以尿素或氨水為脫硝劑的煙氣治理脫硝工藝，將高濃度的脫硝劑與稀釋水進行混合、稀釋、計量、分配，配制為低濃度的脫硝劑使用，一般通過兩種方法。
[0003]第一種方法，是將高濃度脫硝劑和稀釋水，分別用栗輸送到鍋爐SCR或SNCR裝置附近，通過各自的流量計計量、調節閥門調節后，再經過靜態混合器內混合，輸送到SCR或SNCR噴射裝置，通過各自噴射裝置，再次將低濃度的脫硝劑進行流量分配進入噴射裝置，壓縮空氣同步進入噴射裝置，將低濃度脫硝劑霧化后，送入煙道或爐膛，進行SCR或SNCR的脫硝反應。
[0004]第二種方法，是將高濃度的脫硝劑和稀釋水，分別用栗通過各自的計量裝置、調節閥進行靜態混合后，配制成低濃度的脫硝劑入罐儲存。然后，再用栗將低濃度的脫硝劑輸送到爐前SCR或SNCR裝置，將低濃度的脫硝劑進行流量分配進入噴射裝置，壓縮空氣同步進入噴射裝置，將低濃度脫硝劑霧化后，送入煙道或爐膛，進行SCR或SNCR的脫硝反應。
[0005]以上兩種裝置，在將高濃度脫硝劑配制為低濃度脫硝劑時，配置了栗、流量計、調節閥，投資成本和運行成本都較高；第一種方法，由于是在線配制，配制后的低濃度脫硝劑受流量計計量準確性的影響，高濃度溶液輸送栗和稀釋水栗的輸送功率要克服壓縮空氣的壓力，因而揚程要求大，同時存在栗的出口壓力與壓縮空氣壓力的平衡矛盾，即壓縮空氣壓力低，液體流量相對較大;反之，壓縮空氣壓力高時，液體流量相對較小。第二種方法，配制低濃度脫硝劑需要栗、流量計、調節閥門；將低濃度脫硝劑輸送到各臺鍋爐的SCR或SNCR裝置前，還需要栗、流量計、調節閥門，同時存在輸送栗的揚程相對較大，栗的出口壓力與壓縮空氣壓力的平衡矛盾。
[0006]例如，現有公開的專利中，公開號為CN103406013A的發明專利公開了一種循環流化床鍋爐非催化還原法兩段脫硝裝置，該兩段脫硝裝置采用脫硝劑供給栗、控制閥門和計量系統連接脫硝劑噴嘴，在循環流化床鍋爐低負荷運行時煙氣溫度不低于850°C的區域(稀相區)，設置一層或多層第一脫硝劑噴嘴，在旋風分離器頂部設置一組或多組第二脫硝劑噴嘴。該裝置雖然有其優點，但是涉及栗、流量計、閥門，成本較高。
[0007]又如，現有公開專利中，公開號為CN103007794A的發明專利公開了一種SNCR脫硝用還原劑稀釋混合裝置，該裝置包括，內管、外管、混合器、廣角錐體、反向錐體、雙層回流管托、出口錐體。外管采用文丘里管，內管為直管，內管長度短于外管，僅到文丘里管根部。混合器為圓柱結構，其三分之一處安裝有廣角錐體和反向錐體;三分之二處安裝有雙層回流管托;在混合器尾部安裝有出口錐體。該裝置雖然結構簡單，設備占地空間小，投資成本低，但是其不能同時滿足稀釋、混合、計量、分配的需要。
[0008]此外，公開號為CN202700347U的實用新型，公開了一種煙氣SNCR脫硝成套設備。公開號為CN203975639U的實用新型，公開了一種SNCR脫硝用稀釋劑儲存裝置。公開號為CN203494476U的實用新型，公開了一種脫硝用稀釋水輸送裝置。公開號為CN203725044U的實用新型，公開了一種用于SNCR脫硝的氨水和稀釋水計量混合裝置等等。
[0009]然而上述現有的技術方案，均尤其各自的不足。因此，需要提供一種新型的稀釋、混合、計量、分配的裝置，既實現工藝所需，又能節約投資，降低運行成本，便利操作控制。
【實用新型內容】
[0010]針對現有技術中的不足，本實用新型提供了一種新型的脫硝劑稀釋、混合、計量、分配裝置。
[0011]技術方案:本實用新型提供了一種脫硝劑稀釋混合計量分配的裝置，是在稀釋罐中進行高濃度脫硝劑的稀釋混合計量，利用壓縮空氣在分配罐中進行低濃度脫硝劑的連續輸送;關閉聯通閥，稀釋罐進行配制低濃度脫硝劑;開啟聯通閥，利用壓縮空氣的壓力，低濃度脫硝劑自流到分配罐，并進行低濃度脫硝劑的連續輸送。
[0012]具體的本實用新型所述的裝置包括稀釋罐7、分配罐8和噴射裝置9，所述的稀釋罐7和分配罐8安裝的水平位置不低于噴射裝置9的安裝位置;所述的稀釋罐7與分配罐8串聯，中間設有聯通氣動閥78。
[0013]所述的稀釋罐7的入口連接進口手動閥71，進口手動閥71前設有并聯的稀釋水氣動閥21和高濃度脫硝劑氣動閥31。
[0014]所述的噴射裝置9的入口連接并聯的兩組閥門，一組閥門由串聯的低濃度脫硝劑氣動閥96和低濃度脫硝劑手動節流閥97組成；另一組閥門由串聯的低濃度脫硝劑氣動閥98和低濃度脫硝劑手動節流閥99組成。
[0015]所述的稀釋罐7與噴射裝置9之間設有釋放氣氣動閥94。
[0016]所述的稀釋罐7的入口壓縮空氣進氣氣動閥72;所述的分配罐8的入口連接壓縮空氣進口閥81;所述的噴射裝置9的入口連接壓縮空氣進口閥92及壓縮空氣減壓閥91。
[0017]所述的稀釋罐7設有高位壓力傳感器74和低位壓力傳感器75;所述的分配罐8設有高位壓力傳感器83和低位壓力傳感器84。
[0018]上述的稀釋罐通過壓力傳感器的液位控制，進行稀釋水和高濃度脫硝劑的稀釋混合計量;改變稀釋水或高濃度脫硝劑的液位，可配制符合工藝要求的各種不同濃度的低濃度脫硝劑。稀釋罐常壓狀態進行稀釋配制，加壓狀態開啟聯通閥，低濃度脫硝劑自流到分配罐，并進行低濃度脫硝劑的連續輸送;卸壓狀態壓縮空氣作為釋放氣進行噴射裝置的保護套管的清掃。
[0019]上述的分配罐通過壓力傳感器進行液位控制，在聯通閥關閉狀態，切換到另一路的壓縮空氣進行低濃度脫硝劑的連續輸送。
[0020]上述的噴射裝置的低濃度脫硝劑有大小雙路調節四種流量狀態，根據工藝要求可實現每支噴射裝置的四種流量狀態的使用，同時噴射裝置液路和氣路實現遠程控制的投切。
[0021]有益效果:本實用新型僅采用氣動閥，沒有現有技術中的栗、流量計、調節閥等設備，投資成本低。本實用新型的稀釋罐、分配罐、噴射裝置位于同一水平高度，避免了現有技術中需要較大動力輸送原料，節約了運行成本。此外，本實用新型所述的裝置運行穩定，便利操作。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型裝置的流程示意圖
[0023]圖中:1-壓縮空氣；11-壓縮空氣手動截止閥；
[0024]2-稀釋水;21-稀釋水氣動閥；
[0025]3-高濃度脫硝劑;31-高濃度脫硝劑氣動閥；
[0026]4-釋放氣;41-釋放氣氣動閥；
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