7]5-低濃度脫硝劑;51-低濃度脫硝劑手動閥；
[0028]7-稀釋罐;71-進口手動閥；72-壓縮空氣進氣氣動閥；73-安全閥；74-高位壓力傳感器;75-低位壓力傳感器;78-聯通氣動閥；
[0029]8-分配罐;81-壓縮空氣進氣氣動閥；82-安全閥；83-高位壓力傳感器;84-低位壓力傳感器；
[0030]9-噴射裝置;91-壓縮空氣減壓閥；92-壓縮空氣氣動閥；93-就地顯示壓力表;94-釋放氣氣動閥；95-低濃度脫硝劑流量計;96-低濃度脫硝劑氣動閥；97-低濃度脫硝劑手動節流閥;98-低濃度脫硝劑氣動閥;99-低濃度脫硝劑手動節流閥。
【具體實施方式】
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[0031]下面結合圖1，對本實用新型進一步進行說明:
[0032]如圖1所示，稀釋罐7和分配罐8通過聯通氣動閥78高低位串聯安裝，位于SCR或SNCR各層噴射裝置所在標高的平臺之上。
[0033]壓縮空氣I來自壓縮空氣源，壓力范圍0.55-0.75Mpa，氣源穩定;經過壓縮空氣手動截止閥11后，通過壓縮空氣氣動閥72控制壓縮空氣通斷功能，去稀釋罐7;通過壓縮空氣氣動閥81控制壓縮空氣通斷功能，去分配罐8;通過壓縮空氣減壓閥91、壓縮空氣氣動閥92、就地顯示壓力表93控制壓縮空氣的流量和通斷功能，作為噴射裝置9霧化用空氣;從壓縮空氣I總管之后并聯安裝若干支噴射裝置，作用相同。
[0034]稀釋水2來自稀釋水母管，一般壓力范圍0.5-0.6Mpa，根據噴射裝置標高決定;通過稀釋水氣動閥21控制稀釋水通斷功能，再經過稀釋罐進口手動閥71進入稀釋罐7中。
[0035]高濃度脫硝劑3來自高濃度脫硝劑源，一般壓力范圍0.5-0.6Mpa，根據噴射裝置標高決定;通過高濃度脫硝劑氣動閥31控制高濃度脫硝劑通斷功能，再經過稀釋罐進口手動閥71進入稀釋罐7中。
[0036]本實用新型所述裝置的工藝實現過程如下:
[0037]1、壓縮空氣氣動閥72和聯通氣動閥78關閉，釋放氣氣動閥41開啟；首次開啟釋放氣氣動閥41，開啟噴射裝置9的釋放氣氣動閥94;
[0038]2、通過高位壓力傳感器74測量稀釋罐7表壓為零時，再開啟稀釋水氣動閥21，經過進口手動閥71將稀釋水2送入稀釋罐7;通過低位壓力傳感器75與高位壓力傳感器74測量出稀釋水到一定的液位，關閉稀釋水氣動閥21;
[0039]3、開啟高濃度脫硝劑氣動閥31，經過進口手動閥71將高濃度脫硝劑3送入稀釋罐7;通過低位壓力傳感器75和高位壓力傳感器74計量，配制符合工藝要求的低濃度脫硝劑，同時混合完成;配制結束，關閉高濃度脫硝劑氣動閥31;
[0040]4、釋放氣氣動閥41關閉，壓縮空氣氣動閥72開啟，通過高位壓力傳感器74測量稀釋罐7表壓與壓縮空氣I總管壓力相同時，開啟聯通氣動閥78，關閉壓縮空氣氣動閥81;
[0041]5、聯通氣動閥78開啟，低濃度脫硝劑流到分配罐8，當低位壓力傳感器75與高位壓力傳感器74測量出稀釋罐7液位為零時，關閉聯通氣動閥78;
[0042]6、重復步驟1-5，再次進行低濃度脫硝劑的配制過程；
[0043]7、步驟I中首次開啟釋放氣氣動閥41，開啟噴射裝置9的釋放氣氣動閥94;第二次配制低濃度脫硝劑時，開啟釋放氣氣動閥41，關閉噴射裝置9的釋放氣氣動閥94，開啟并聯安裝下一支噴射裝置的釋放氣氣動閥，依次循環，實現噴射裝置套管的吹掃功能；
[0044]8、關閉聯通氣動閥78，同步開啟壓縮空氣氣動閥81;
[0045]9、通過低位壓力傳感器84與高位壓力傳感器83測量出分配罐8液位，設置液位報警值;通過高位壓力傳感器83測量分配罐8表壓與壓縮空氣I總管壓力相同；
[0046]10、調節壓縮空氣減壓閥91、開啟壓縮空氣氣動閥92、根據就地顯示壓力表93控制壓縮空氣的流量，作為噴射裝置9霧化用氣；
[0047]11、開啟低濃度脫硝劑手動閥51，調整低濃度脫硝劑手動節流閥97，低濃度脫硝劑手動節流閥99，開啟低濃度脫硝劑氣動閥98，通過流量計95計量，將低濃度脫硝劑送入噴射裝置9;
[0048]12、根據噴射裝置9的額定流量，調整低濃度脫硝劑手動節流閥97在額定流量的一半，調整低濃度脫硝劑手動節流閥99在額定流量;根據噴射裝置的霧化效果可作調整；
[0049]13、根據工藝狀況，噴射裝置9的低濃度脫硝劑有四種流量調節，低濃度脫硝劑氣動閥96和低濃度脫硝劑氣動閥98全開狀態，低濃度脫硝劑氣動閥96開和低濃度脫硝劑氣動閥98關狀態，低濃度脫硝劑氣動閥96關和低濃度脫硝劑氣動閥98開狀態，低濃度脫硝劑氣動閥96和低濃度脫硝劑氣動閥98全關狀態；
[0050]14、根據工藝狀況，改變稀釋水2和高濃度脫硝劑3在稀釋罐7中的計量液位，即可配制符合工藝要求的各種不同濃度的低濃度脫硝劑。
[0051]本實用新型還可以并聯安裝的其它各支噴射裝置，與噴射裝置9功能相同。
【主權項】
1.一種脫硝劑稀釋混合計量分配的裝置，其特征在于所述裝置包括稀釋罐(7)、分配罐(8)和噴射裝置(9)，所述的稀釋罐(7)和分配罐(8)安裝的水平位置不低于噴射裝置(9)的安裝位置;所述的稀釋罐(7)與分配罐(8)串聯，中間設有聯通氣動閥(78)。2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的稀釋罐(7)的入口連接進口手動閥(71)，進口手動閥(71)前設有并聯的稀釋水氣動閥(21)和高濃度脫硝劑氣動閥(31)。3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的噴射裝置(9)的入口連接并聯的兩組閥門，一組閥門由串聯的低濃度脫硝劑氣動閥(96)和低濃度脫硝劑手動節流閥(97)組成；另一組閥門由串聯的低濃度脫硝劑氣動閥(98)和低濃度脫硝劑手動節流閥(99)組成。4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的稀釋罐(7)與噴射裝置(9)之間設有釋放氣氣動閥(94)。5.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的稀釋罐(7)的入口壓縮空氣進氣氣動閥(7 2);所述的分配罐(8)的入口連接壓縮空氣進口閥(81);所述的噴射裝置(9)的入口連接壓縮空氣進口閥(92)及壓縮空氣減壓閥(91)。6.如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的稀釋罐(7)設有高位壓力傳感器(74)和低位壓力傳感器(75);所述的分配罐(8)設有高位壓力傳感器(83)和低位壓力傳感器(84)。
【專利摘要】一種脫硝劑稀釋混合計量分配的裝置。它是利用串聯安裝的稀釋罐和分配罐，實現脫硝劑的稀釋混合計量分配的裝置。稀釋罐常壓狀態注液稀釋混合計量，有壓狀態進行配制后的低濃度脫硝劑的輸送，卸壓時壓縮空氣作為釋放氣進行噴射裝置的吹掃。利用壓縮空氣進行低濃度脫硝劑的輸送，節約動力，穩定運行。低濃度脫硝劑有四種流量調整方式，稀釋罐可配制不同比例的低濃度脫硝劑，噴射裝置切換可實現遠控操作液路和氣路介質，操作便利，運行穩定。
【IPC分類】B01D53/79, B01D53/56, B01D53/90
【公開號】CN205288072
【申請號】
【發明人】李永陸
【申請人】李永陸
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日