一種凸輪清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械維護設備領域，更具體地說，涉及一種凸輪清洗機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，在復雜單一的勞動中，機械設備逐漸取代原有手工操作，使得人們從重復的工作中解脫出來。
[0003]目前，工件一般的使用壽命由工作環境及材料特性等條件所決定，但是為了延長工件的相對壽命，需要定期對工件進行清洗維護，使得工件在相對條件下能夠延長使用時間，節省更換部件或設備所需的費用，降低產品的生產成本。
[0004]凸輪是一種常見的機械結構，一般作為機械的回轉或滑動件，它把運動傳遞給緊靠其邊緣移動的滾輪或在槽面上自由運動的針桿，或者它從這樣的滾輪和針桿中承受力。凸輪機構一般由凸輪、從動件和機架三個構件組成的高副機構。其中，凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉，可以使另一組件從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內，以獲得往復運動。在其回復的行程中，有時依靠其本身之重量，但有些機構為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復之力，有些利用導槽，使其在特定的路徑上運動。
[0005]凸輪作為機構中重要的組成部分，對其更換需要重新設定其上的運動軌跡再進行加工，成本較高且操作復雜。一般的，對凸輪進行定期維護及清洗，以使得凸輪的使用壽命得到延長，目前一般采用人工清洗，人工清洗的時間較長，且凸輪上的油液需要特定的清洗液清洗，清洗液對人手部及眼部傷害較大，有異味，長時間工作使人身心受到傷害，且單人清洗需要的時間較長，人工成本增加，工作效率低，使得產品的生產成本增加。
[0006]綜上所述，如何有效地解決凸輪清洗工作效率低、生產成本較高的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0007]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供凸輪清洗機，以解決凸輪清洗工作效率低、生產成本較高的問題。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0009]—種凸輪清洗機，包括清洗機主箱、設置于所述清洗機主箱上的操作臺和清洗裝置;所述清洗裝置包括噴洗頭和帶動所述噴洗頭相對所述工件往復運動的動力裝置;所述操作臺上設置有用于固定工件的固定部件，且所述固定部件能夠在移動裝置的帶動下沿所述操作臺移動至與所述清洗裝置對應的位置。
[0010]優選地，還包括與卸料氣缸連接的卸料裝置，所述卸料裝置設置于所述操作臺上并位于所述清洗裝置至少一側，所述固定部件能夠移動至與所述卸料裝置相對應。
[0011 ]優選地，所述清洗裝置上設置有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸能夠壓緊所述工件。
[0012]優選地，所述清洗裝置上部設置有與水栗連接的供水箱。
[0013]優選地，所述清洗機主箱內分別設置有過濾裝置、接水盤和水池，所述接水盤設置于所述操作臺的臺面上，所述過濾裝置的進水口和出水口分別與所述接水盤和所述水池相連接，所述水池與所述水栗連接。
[0014]優選地，所述清洗裝置的兩側分別設置有防水板。
[0015]優選地，所述清洗裝置上分別設置有水洗管路和氣洗管路，所述水洗管路和氣洗管路與在所述清洗裝置兩側對稱放置的水洗架和氣洗架分別連接。
[0016]優選地，還包括設置在操作臺上與所述卸料裝置相對的油箱，所述卸料裝置推動所述工件至所述油箱內。
[0017]優選地，所述清洗機主箱上設置有控制器，所述控制器能夠根據程序設定控制所述移動裝置和所述動力裝置的往復運動。
[0018]優選地，所述噴洗頭包括噴洗所述工件內孔的內孔噴洗管和環繞所述內孔噴洗管的環形噴洗圈。
[0019]本實用新型提供的凸輪清洗機，包括清洗機主箱、操作臺和清洗裝置，其中，清洗裝置包括噴洗頭和動力裝置，動力裝置帶動噴洗頭對工件進行噴淋，相對工件進行往復運動，操作臺設置于清洗機主箱上，操作臺設置有固定部件和移動裝置，固定部件用于固定工件，移動裝置能夠帶動固定部件沿操作臺移動至與清洗裝置相對應。
[0020]應用本實用新型提供的凸輪清洗機，利用人工或機械手將工件放置在操作臺上的固定部件上，移動裝置帶動固定部件進而帶動工件移動至與清洗裝置對應的位置，清洗裝置通過噴洗頭對工件進行清洗，噴洗頭通過動力裝置的帶動相對工件做往復運動，反復清洗工件。顯而易見，本實用新型通過動力裝置帶動噴洗頭相對于工件做往復運動，進而使得工件得以清洗，解決凸輪清洗工作效率低，人工成本較高的問題。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的凸輪清洗機的主視結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的凸輪清洗機的俯視結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的主視結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的俯視結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的噴洗頭結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的工件放置示意圖。
[0028]附圖中標記如下:
[0029]壓緊氣缸1、供水箱2、防水板3、工件4、固定部件5、水栗6、水池7、過濾裝置8、移動裝置9、油箱10、水洗管路11、動力裝置12、氣洗管路13、卸料氣缸14、接水盤15、內孔噴洗管16、環形噴洗圈17。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型實施例公開了一種凸輪清洗機，以解決凸輪清洗工作效率低，人工成本高的問題。
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參閱圖1-圖6，圖1為本實用新型實施例提供的凸輪清洗機的主視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的凸輪清洗機的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的主視結構示意圖；圖4為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的俯視結構示意圖；圖5為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的噴洗頭結構示意圖；圖6為本實用新型另一實施例提供的凸輪清洗機的工件放置示意圖。
[0033]在一種具體的實施方式中，凸輪清洗機包括清洗機主箱、操作臺和清洗裝置，其中，操作臺設置于清洗機主箱上，清洗裝置包括噴洗頭和動力裝置12，動力裝置12帶動噴洗頭相對于工件4做往復運動;操作臺上設置有固定部件5，固定部件5用于固定工件4，移動裝置9帶動固定部件5沿操作臺移動至與清洗裝置相對應的位置，使得清洗裝置對工件4進行清洗，具體的，動力裝置12和移動裝置9可以為氣缸或油缸，只要能夠保證提供一定的動力完成相應的動作即可。其中，噴洗頭的具體形式可以為噴淋管，在其他實施例中也可以選擇其他能夠噴淋的設備，在這里噴洗頭為所有能夠噴淋設備的總稱，但在具體的實施例中，其具體的噴淋設備形式不作限定。
[0034]在連接發動機或接入電源后，通過人工或機械手將工件4放置在固定部件5上，按下啟動開關，移動裝置9帶動固定部件5在操作臺上移動至與清洗裝置相對應，清洗裝置中的噴洗頭對工件4進行清洗，動力裝置12帶動噴洗頭相對工件4進行往復運動，對工件4進行重復清洗，保證工件4的清洗質量。固定部件5—次固定工件4的個數可根據實際情況設置，在圖1、圖2中，固定部件5—次清洗過程中固定工件4的個數為5個，在圖3、圖4中，固定部件5固定工件4個數為3個。
[0035]具體的，還包括與卸料氣缸14連接的卸料裝置，卸料裝置設置于操作臺上并位于清洗裝置至少一側，固定部件5能夠移動至與卸料裝置相對應。卸料裝置由卸料氣缸14提供動力，當然，在其他實施例中，也可以為油缸或其他能夠提供動力的設備，在此不作限定，如圖2所示，卸料裝置位于操作臺上的清洗裝置的兩側，工件4在清洗結束后，移動裝置9帶動固定部件5運動至與卸料裝置相對應，卸料裝置在卸料氣缸14的帶動下，對工件4進行卸下，在清洗裝置的兩側都可對工件4進行卸載，然后再進行裝卡，使得清洗機的清洗效率提高，在相同的單位時間內，清洗工件4個數增加，在其他實施例中，為了節約成本也可以將卸料裝置設置在清洗裝置的一側，如圖4所示，可根據需要對卸料裝置個數進行設定。
[0036]進一步地，清洗裝置上設置有壓緊氣缸I，壓緊氣缸I能夠壓緊工件4。在一種情況下如圖2所示，工件4的孔的軸向方向為平行于操作臺，清洗裝置對工件4進行清洗時，沿著平行于操作臺的方向對工件4進行清洗，這種情況清洗裝置完全穿過工件4內孔能夠對工件4的整個孔進行完全清洗，當然，在這