一種種子水洗烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于育種技術領域，具體涉及一種種子水洗烘干裝置。
【背景技術】
[0002]為了能夠得到表面光澤透明的種子，往往需要對干種子表現附著粉塵進行短時間的清洗，再進行迅速烘干。但是，現有技術中，種子的烘干和清洗往往都是分機械分步驟完成，利用該方法的設備不僅智能化程度低，工作效率低，要耗費大量的勞動力才能完成該任務。同時，現有的種子烘干裝置烘干速度慢，烘干不均造成發霉等問題，而且烘干后的種子靠人工輸送，工作效率低，造成勞動成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種種子水洗烘干裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種種子水洗烘干裝置，包括PLC控制裝置、種子水洗裝置和種子烘干裝置，所述種子水洗裝置的左側設有進料斗，所述種子水洗裝置包括箱體、高壓水栗、高壓水管和高壓噴水管，所述高壓水栗的進水口連接有三通水管，且所述高壓水栗通過導線與PLC控制裝置電性連接，所述高壓水栗的出水口與高壓水管的進水口連通，所述高壓水管與高壓噴水管連通，所述高壓噴水管的頂部安裝有高壓噴水嘴，所述箱體的底部從右到左等距離至少設有兩組螺旋輸料器，所述螺旋輸料器通過導線與PLC控制裝置電性連接，所述箱體的出料口連接有漏水輸料管，所述種子烘干裝置通過漏水輸料管與種子水洗裝置連接為一體，所述種子烘干裝置包括烘干室、傳送裝置和熱風裝置，所述烘干室的右端設有出料口，所述傳送裝置安裝在烘干室內部的底端，所述熱風裝置包括熱風機、熱風室、出風管、熱風管和熱風頭，所述熱風機設置在熱風室的上端，且熱風機通過管道與熱風室連通，所述熱風機與PLC控制裝置電性連接，所述熱風室設置在烘干室的頂部，且所述熱風室通過出風管與熱風管連通，所述熱風室內部的底部設有電磁加熱塊，所述電磁加熱塊與PLC控制裝置電性連接，所述熱風管與烘干室的上端固定連接，且熱風管與熱風頭連通，所述熱風頭設置在烘干室內壁的上端。
[0005]優選的，所述高壓噴水管至少設有十組，且高壓噴水管等距離過盈設置在箱體的底部。
[0006]優選的，所述箱體的底部設置為傾斜的弧面形狀。
[0007]優選的，所述熱風頭至少設置為十組，且熱風頭等距離與熱風管連通。
[0008]優選的，所述傳送裝置的傳送帶為透氣網狀傳送帶。
[0009]優選的，所述漏水輸料管的底部為鋼絲漏水板，所述鋼絲漏水板的底部固定有集水箱，所述集水箱通過管道連接有過濾器，所述過濾器與三通水管連通。
[0010]優選的，所述熱風室的內壁上設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制裝置電性連接。
[0011]本實用新型的技術效果和優點:該種子水洗烘干裝置，通過高壓噴水管上的高壓噴水嘴能夠注射高壓水來對種子無損傷的翻滾清洗，而螺旋輸料器不僅能夠使種子清洗均勻，而且能夠輸送清洗好的種子;通過螺旋輸料器把要烘干的種子通過漏水輸料管和種子烘干裝置連接，在種子烘干裝置內烘干，其漏水輸料管的底部為鋼絲漏水板，鋼絲漏水板的底部固定有集水箱，集水箱通過管道連接有過濾器，過濾器與三通水管連通，達到水循環再利用的目的，節約水資源;在烘干室內的上端等距離設置多組熱風頭，能夠使進入烘干室內的熱風均勻的吹到種子的表面，因此會快速加熱種子;利用傳送裝置能夠使烘干好的種子輸送到烘干室外;采用本實用新型的種子烘干裝置，可以方便地將種子進行快速加熱，使種子的烘干操作更加方便、省時、省力，提高生產效率更高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的螺旋輸料器結構示意圖。
[0014]圖中:IPLC控制裝置、2進料斗、3種子水洗裝置、301箱體、302高壓水栗、303三通水管、304高壓水管、305高壓噴水管、306高壓噴水嘴、4螺旋輸料器、5漏水輸料管、6鋼絲漏水板、7集水箱、8過濾器、9種子烘干裝置、901烘干室、902出料口、903傳送裝置、904熱風裝置、9041熱風機、9042熱風室、9043溫度傳感器、9044電磁加熱塊、9045出風管、9046熱風管、9047熱風頭。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種種子水洗烘干裝置，包括PLC控制裝置1、種子水洗裝置3和種子烘干裝置9，所述種子水洗裝置3的左側設有進料斗2，所述種子水洗裝置3包括箱體301、高壓水栗302、高壓水管304和高壓噴水管305，所述箱體301的底部設置為傾斜的弧面形狀，所述高壓水栗302的進水口連接有三通水管303，且所述高壓水栗302通過導線與PLC控制裝置I電性連接，所述高壓水栗302的出水口與高壓水管304的進水口連通，所述高壓水管304與高壓噴水管305連通，所述高壓噴水管305的頂部安裝有高壓噴水嘴306，所述高壓噴水管305至少設有十組，且高壓噴水管305等距離過盈設置在箱體301的底部，所述箱體301的底部從右到左等距離至少設有兩組螺旋輸料器4，所述螺旋輸料器4通過導線與PLC控制裝置I電性連接，通過高壓噴水管305上的高壓噴水嘴306能夠注射高壓水來對種子無損傷的翻滾清洗，而螺旋輸料器4不僅能夠使種子清洗均勻，而且能夠輸送清洗好的種子;所述箱體301的出料口連接有漏水輸料管5，所述漏水輸料管5的底部為鋼絲漏水板6，所述鋼絲漏水板6的底部固定有集水箱7，所述集水箱7通過管道連接有過濾器9，所述過濾器9與三通水管303連通，通過螺旋輸料器4把要烘干的種子通過漏水輸料管5和種子烘干裝置9連接，在種子烘干裝置9內烘干，其漏水輸料管5的底部為鋼絲漏水板6，鋼絲漏水板6的底部固定有集水箱7，集水箱7通過管道連接有過濾器8，過濾器8與三通水管303連