一種用于機械配件生產的清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械配件加工技術領域，尤其涉及一種用于機械配件生產的清洗
目.0
【背景技術】
[0002]機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。
[0003]在機械加工中，機械配件是裝配機械的零件或部件，對于機械配件來說，主要分為標準配件和可選配件。一些機械配件可以增強產品功能，提高產品性能的部件，其中就包括鋁板，在對鋁板進行裝配時，需要對其進行切割，使其符合機械裝配的尺寸，而且還要對鋁板進行鉆孔工作，在鋁板上設置安裝孔，使得鋁板表面存在鋁肩，會影響到鋁板的機械裝配質量，因此需要對鋁板進行清洗工作，目前是將鋁板放置在輸送裝置上，鋁板在輸送過程中，采用高壓水槍對鋁板進行清洗工作，清洗中存在清洗死角，鋁板存在較多的雜質，而且鋁板在輸送裝置上的清洗時間較少，使得鋁板的清洗效果較差，表面殘留的雜質較多。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種用于機械配件生產的清洗裝置，采用傾斜設置的清洗噴頭對機械配件進行對噴作用，對輸送中的機械配件進行兩次沖刷，而且通過壓緊機構能將機械配件停留在輸送裝置上一段時間，增加清洗噴頭對機械配件的清洗時間，能有效地清除機械配件上的雜質，不存在清洗死角，提高機械裝配質量。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用于機械配件生產的清洗裝置，其特征在于:包括機架，機架上設有安裝面板，安裝面板上設有水箱，水箱上設有出水管，出水管上設有軟管，軟管穿過安裝面板;安裝面板的底部設有支撐裝置，支撐裝置上設有兩根清洗水管，清洗水管的一端設有水管接頭，水管接頭與軟管連接，清洗水管上傾斜設有清洗噴頭;支撐裝置上設有固定塊，固定塊上設有卡塊，卡塊中設有調整底座，調整底座上支撐連接有支撐臺，支撐臺上設有壓緊機構，壓緊機構包括壓緊塊和驅動桿，支撐臺上設有氣缸，氣缸上設有活塞桿，活塞桿的一端設有軸承套，支撐臺上設有控制面板，控制面板上設有輸送裝置，輸送裝置設于清洗噴頭的下方，控制面板的一側設有主軸，主軸上設有轉動塊，轉動塊呈三角狀，轉動塊上設有第一固定軸、第二固定軸和第三固定軸，軸承套套接于第一固定軸上，第二固定軸上設有第一連桿，第三固定軸上設有第二連桿，第一連桿和第二連桿均驅動連接驅動桿，輸送裝置的一側設有固定片，驅動桿轉動連接于固定片上，壓緊塊設于輸送裝置的上方，該裝置采用傾斜設置的清洗噴頭對機械配件進行對噴作用，對輸送中的機械配件進行兩次沖刷，而且通過壓緊機構能將機械配件停留在輸送裝置上一段時間，增加清洗噴頭對機械配件的清洗時間，能有效地清除機械配件上的雜質，不存在清洗死角，提高機械裝配質量。
[0007]進一步，機架包括架桿和固定框，安裝面板固定于固定框中，固定框的四個角上焊接架桿。架桿將固定框抬高一定高度，使得架桿中間留有機械配件清洗的空間，方便對機械配件進行輸送和清洗工作，而且架桿與固定框之間采用焊接固定，增加架桿與固定框之間的牢固性。
[0008]進一步，架桿和固定框之間焊接有傾斜桿。架桿、固定框和傾斜桿之間形成三角形狀，由于三角形具有穩定性，因此傾斜桿能增加架桿和固定框之間的牢固性，固定框所受到的力能分擔到架桿上，提高整個機架的穩定性和安全性。
[0009]進一步，支撐裝置包括第一支撐桿和第二支撐桿，第二支撐桿設于第一支撐桿中，第一支撐桿與清洗水管固定連接，第一支撐桿呈“L”狀，第一支撐桿固定連接于安裝面板的底部，第二支撐桿上設有固定鋼板，固定鋼板固定連接于安裝面板的底部。第一支撐桿主要是對清洗水管進行支撐作用，第二支撐桿主要是對第一支撐桿進行支撐作用，當第一支撐桿固定到安裝面板的底部，固定鋼板固定到安裝面板的底部時，兩根清洗水管處于同一水平面上，使得設置在清洗水管上的清洗噴頭處于同一高度，這樣清洗噴頭對機械配件的沖壓作用基本相同，方便統一控制輸出清洗噴頭的壓力，便于調整清洗的作用力。
[0010]進一步，安裝面板上設有限位管套，限位管套限位軟管。限位管套能將軟管伸出安裝面板的部分限位住，防止軟管在輸送清洗水時出現松動而從出水管上脫落，增加輸送清洗水的穩定性。
[0011]進一步，清洗噴頭與水平面的夾角控制在30°?60°。清洗噴頭噴出的清洗水在機械配件上的作用力為傾斜向下，清洗水在機械配件表面向外側流動，這樣能順勢將殘留在機械配件上的雜質帶動，清洗噴頭的傾斜角度控制在30°?60°有利于清洗噴頭形成對噴，使得輸送中的機械配件受到兩次沖刷作用，增強清洗作用，有效清除機械配件表面的雜質。
[0012]進一步，調整底座包括U型鋼板和固定基座，U型鋼板緊貼卡塊的頂部，固定基座緊貼卡塊的底部，固定基座卡緊于U型鋼板中，固定基座的底部焊接有牽引桿，牽引桿的底部設有底座面板。底座面板主要是對為機械配件的夾緊作用提供一個工作區域，當安裝底座面板時，可將固定基座滑入到U型鋼板中，然后用固定螺栓進行固定，在這個安裝過程中，能調整固定基座在U型鋼板的位置，進一步調整整個壓緊機構的位置，使得對機械配件的壓緊區域是在清洗區域的下方，方便清洗噴頭對機械配件進行清洗工作。
[0013]進一步，壓緊塊包括壓緊部位和連接部位，壓緊部位的底端呈圓弧狀，連接部位與驅動桿固定連接。壓緊塊上的壓緊部位是對機械配件進行壓緊作用，增加機械配件在輸送裝置上的停留時間，由于機械配件還是受到輸送裝置的輸送作用，為了防止壓緊部位在機械配件的表面留下劃痕，就將壓緊部位的底端設置成圓弧狀，這樣壓緊塊在壓緊作用下能對機械配件進行保護作用。
[0014]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0015]本實用新型采用傾斜設置的清洗噴頭對機械配件進行清洗作用，清洗噴頭與水平面的傾斜角控制在30°?60°，清洗噴頭噴出的清洗水在機械配件上的作用力為傾斜向下，使得清洗水在機械配件表面向外側流動，這樣能順勢將殘留在機械配件上的雜質帶出，清洗噴頭的傾斜角度控制在30°?60°，有利于兩根清洗水管上的清洗噴頭相向設置，形成對噴作用，使得輸送中的機械配件受到兩次沖刷作用，不存在清洗死角，增強清洗作用，有效清除機械配件表面的雜質，而且支撐裝置將兩根清洗水管設置在同一水平面上，使得清洗水管上的清洗噴頭處于同一高度，這樣清洗噴頭對機械配件的沖壓作用基本相同，方便統一控制輸出清洗水的壓力，便于調整清洗的作用力。本實用新型中設置的調整底座包括U型鋼板和固定基座，固定基座的底部焊接有牽引桿，牽引桿的底部設有底座面板，底座面板主要是對為機械配件的夾緊作用提供一個工作區域，在設置夾緊作用區域時，通過調整固定基座在U型鋼板的位置，調整整個壓緊機構的位置，使得對機械配件的壓緊區域是在清洗區域的下方，方便清洗噴頭對機械配件進行清洗工作。機械配件通過輸送裝置輸送到清洗區域時，氣缸對第一固定軸驅動作用，轉動塊繞著主軸逆時針轉動，第二固定軸通過第一連桿對左側的驅動桿進行驅動，左側的驅動桿在固定片上轉動，使得左側的驅動桿上的壓緊塊壓緊機械配件的左側，同時第三固定軸通過第二連桿對右側的驅動桿進行驅動，右側的驅動桿在固定片上轉動，使得右側的驅動桿上的壓緊塊壓緊機械配件的右側，這樣壓緊機構將機械配件壓緊在輸送裝置上，壓緊塊包括壓緊部位和連接部位，壓緊部位的底端呈圓弧狀，這樣壓緊塊在壓緊作用下能防止在機械配件的表面留下劃痕，這樣能增加機械配件在輸送裝置上的停留時間，增加清洗噴頭對機械配件的清洗時間，能有效地清除機械配件上的雜質，提高機械裝配質量。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型一種用于機械配件生產的清洗裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的左視圖；
[0019]圖3為圖1的正視圖；
[0020]圖4為本實用新型中清洗噴頭的結構示意圖；
[0021 ]圖5為本實用新型中支撐裝置對清洗水管支撐的結構示意圖；
[0022]圖6為本實用新型中調整底座的結構不意圖；
[0023]圖7為本實用新型中壓緊機構的結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型中轉動塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖8所示，為本實用新型一種用于機械配件生產的清洗裝置，包括機架I，機架I上設有安裝面板2，機架I包括架桿30和固定框31，安裝面板2固定于固定框31中，固定框31的四個角上焊接架桿30。架桿30將固定框31抬高一定高度，使得架桿30中間留有機械配件清洗的空間，方便對機械配件進行輸送和清洗工作，而且架桿30與固定框31之間采用焊接固定，增加架桿30與固定框31之間的牢固性。架桿30和固定框31之間焊接有傾斜桿32。架桿30、固定框31和傾斜桿32之間形成三角形狀，由于三角形具有穩定性，因此傾斜桿32能增加架桿30和固定框31之間的牢固性，固定框31所受到的力能分擔到架桿30上，提高整個機架I的穩定性和安全性。