玻璃基板擺動檢測裝置和玻璃基板清洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃基板生產設備領域，具體地，涉及一種玻璃基板擺動檢測裝置和包括該玻璃基板擺動檢測裝置的玻璃基板清洗系統。
【背景技術】
[0002]玻璃基板在進入清洗機設備各單元后，由于各單元的上下噴淋水，會使密封的箱體內充滿水霧和水珠。使用光纖傳感器或者接近開關，很容易受到水霧和水珠的影響，造成傳感器錯誤的判斷，從而使玻璃基板出現疊片、碎片造成設備停機;使用行程開關很容易造成玻璃的劃傷、破碎等缺陷。當玻璃基板出現劃傷、碎片時，成品玻璃將會判為廢品，降低了廣品的良品率，提尚了生廣成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種玻璃基板擺動檢測裝置，該玻璃基板擺動檢測裝置能夠在存有水霧和水珠的清洗箱體內部準確判斷玻璃基板是否出現疊片和碎片現象。
[0004]本實用新型的另一個目的是提供一種玻璃基板清洗系統，該玻璃基板清洗系統能夠提高玻璃基板的良品率。
[0005]根據本實用新型的一個方面，提供一種玻璃基板擺動檢測裝置，該玻璃基板擺動檢測裝置包括用于固定到清洗箱體下方的支架，可轉動地安裝在所述支架上的擺桿，固定到所述擺桿上端的滾輪，固定到所述擺桿下端的磁鐵，以及固定到所述支架上的磁性傳感器，該磁性傳感器位于所述磁鐵的下方，以檢測所述擺桿的位置，所述擺桿的位置包括所述滾輪未接觸玻璃基板的原始位置和所述滾輪接觸所述玻璃基板的擺動位置。
[0006]優選地，所述支架包括第一支架和可沿高度方向可調地固定到該第一支架上的第二支架。
[0007]優選地，所述第一支架和第二支架上的一者形成有沿高度方向延伸的長圓孔，另一者上形成有通孔，緊固件穿過所述長圓孔和所述通孔以緊固所述第一支架和第二支架。
[0008]優選地，所述第一支架上具有間隔設置的第一立板和第二立板，所述擺桿的下部位于所述第一立板和第二立板之間，且通過轉軸可轉動地安裝到所述第一立板和第二立板上。
[0009]優選地，所述第一立板和第二立板上設置有限位擋板以防止所述擺桿向相反方向擺動。
[0010]優選地，所述第一支架上形成有安裝孔，所述磁性傳感器放置于所述安裝孔中，并與所述擺桿的下端對應。
[0011 ]優選地，所述滾輪為陶瓷軸承。
[0012]根據本實用新型的另一方面，提供一種玻璃基板清洗系統，包括間隔設置的多個玻璃基板傳送輥，罩在該多個玻璃基板傳送輥上方的清洗箱體，以及控制器，其中，所述玻璃基板清洗系統為本實用新型提供的玻璃基板擺動檢測裝置。
[0013]通過上述技術方案，當玻璃基板流經擺動檢測裝置時，滾輪會在移動的玻璃基板的帶動下促使擺桿擺動至擺動位置，固定在擺桿下端的磁鐵脫離磁性傳感器的感應范圍，此時磁性傳感器將不會給控制器傳遞光電信號。當玻璃基板流過擺動檢測裝置后，滾輪會自動歸位至原點位置，固定在擺桿下端的磁鐵重新落回到磁性傳感器的感應范圍，此時磁性傳感器將會給控制器傳遞光電信號。因此，通過磁性傳感器和磁鐵之間電磁感應，能夠在存有水霧和水珠的傳輸環境下，如在清洗箱體內部，將玻璃基板的位置和移動信號準確地傳遞給控制器，有效規避了玻璃基板的疊片和碎片現象，降低了設備停機時間，提高了玻璃基板的良品率和生產效率。
[0014]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型優選實施方式提供的玻璃基板擺動檢測裝置的主視圖，其中水平箭頭方向代表玻璃基板的輸送方向；
[0017]圖2是本實用新型優選實施方式提供的玻璃基板擺動檢測裝置的側視圖
[0018]附圖標記說明
[0019]10支架Il第一支架 110通孔
[0020]12第二支架 120長圓孔 13緊固件
[0021]14第一立板 15第二立板 16轉軸
[0022]17限位擋板 20擺桿30滾輪
[0023]40磁鐵50磁性傳感器
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0025]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指相對于附圖的圖面方向而言的，“內、外”是指相應部件輪廓的內和外。
[0026]如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種玻璃基板擺動檢測裝置，其中，包括用于固定到清洗箱體下方的支架10，可轉動地安裝在支架10上的擺桿20，固定到擺桿20上端的滾輪30，固定到擺桿20下端的磁鐵40，以及固定到支架10上的磁性傳感器50，該磁性傳感器50位于磁鐵40的下方，以檢測擺桿20的位置，擺桿20的位置包括滾輪30未接觸玻璃基板的原始位置和滾輪30接觸玻璃基板的擺動位置。
[0027]因此，當玻璃基板流經擺動檢測裝置時，滾輪30會在移動的玻璃基板的帶動下促使擺桿20擺動至擺動位置，固定在擺桿20下端的磁鐵40脫離磁性傳感器50的感應范圍，此時磁性傳感器50將不會給控制器傳遞光電信號。當玻璃基板流過擺動檢測裝置后，滾輪30會自動歸位至原點位置，固定在擺桿20下端的磁鐵40重新落回到磁性傳感器50的感應范圍，此時磁性傳感器50將會給控制器傳遞光電信號。因此，通過磁性傳感器50和磁鐵40之間電磁感應，能夠在存有水霧和水珠的傳輸環境下，如在清洗箱體內部，將玻璃基板的位置和移動信號準確地傳遞給控制器，有效規避了玻璃基板的疊片和碎片現象，降低了設備停機時間，提高了玻璃基板的良品率和生產效率。
[0028]為便于調節滾輪30的高度，以保護玻璃基板，支架10包括第一支架11和可沿高度方向可調地固定到該第一支架11上的第二支架12。
[0029]本文中的“沿高度方向可調地固定”指的是相應的兩個部件具有兩種狀態，即相對調節狀態和相對固定狀態。例如，在相對調節狀態中，第二支架12可以相對于第一支架11沿高度方向調節，在相對固定狀態中，第二支架12相對于第一支架11的位置固定。
[0030]因此，可以調節第二支架12相對于第一支架11的高度方向的距離，直至滾輪30能與玻璃基板接觸并能帶動擺桿20擺動擺動，且同時不對玻璃基板造成劃傷。
[0031]具體地，第一支架11和第二支架12上的一者形成有沿高度方向延伸的長圓孔120，另一者上形成有通孔110，緊固件13穿過長圓孔120和通孔110以緊固第一支架11和第二支架12。
[0032]即具有兩種情況:第一種情況，如圖1和圖2所示，第一支架11上形成有長圓孔120，第二支架12上形成有通孔