一種鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型是一種有關環境保護領域的濕法解毒處理裝置，特別是指一種用于銘 渣及其污染±壤的濕法解毒處理裝置。
【背景技術】
[0002] 銘渣是銘鹽生產過程中產生的有毒廢渣，其中的有害物質主要是可溶性六價銘。 六價銘容易被人體吸收且有強氧化性，一方面可W氧化生物分子(DNA、RNA、蛋白質、酶)使 生物分子受到損傷；另一方面在六價銘還原為=價銘的過程中，對細胞具有刺激性和腐蝕 性，導致皮炎和潰瘍發生。含銘粉塵會隨風揚散，污染周圍大氣與農田；銘渣及其污染±壤 受雨水淋洗，造成含銘污水溢流下滲，對地下水、河流和海域等造成不同程度的污染，危害 各種生物，導致動物死亡、農業減產和人體的種種疾病發生，如血銘、尿銘及各種癌癥等。所 W銘渣及其污染±壤若不經過有效方法解毒治理而長期堆放會嚴重污染環境，危害人體健 康。
[0003] 目前銘渣解毒主要有干法和濕法兩種工藝。干法賠燒還原解毒是在高溫還原性氣 氛下賠燒，將六價銘還原成=價銘并存在于玻璃體內達到解毒的目的。濕法解毒是將銘渣 磨細堿解后，酸溶性和水溶性的六價銘在還原劑的作用下被還原成=價銘。干法解毒成本 較高且容易造成二次污染，濕法解毒會產生大量廢液，且解毒后的廢渣含水率較高，影響廢 渣進一步的資源化利用。現有的銘渣解毒方法較為繁瑣且沒有專口商品化的銘渣解毒設 備。 【實用新型內容】
[0004] 有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種銘渣及其污染±壤的濕法解毒處 理裝置。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型提供一種銘渣及其污染±壤的濕法解毒處理裝置， 包括：
[0006] 篩分破碎系統，用于將銘渣及其污染±壤篩分并破碎成允許進料粒徑，并輸送至 濕法解毒系統；
[0007] 濕法解毒系統，該濕法解毒系統內加入解毒藥劑，用于將篩分及破碎后的銘渣及 其污染±壤與藥劑發生反應并得W解毒；
[000引脫水系統，用于將濕法解毒系統內的混合漿液進行脫水處理；
[0009] 滲出水收集系統，用于將脫水系統滲出的水進行收集并將收集的水輸送至所述濕 法解毒系統。
[0010] 所述篩分破碎系統包括上料斗、振動篩及破碎機，該上料斗與振動篩之間連接第 一皮帶輸送機，該振動篩與破碎機之間連接第二皮帶輸送機，該破碎機通過第=皮帶輸送 機與所述濕法解毒系統連接，所述上料斗中的銘渣及其污染±壤經由第一皮帶輸送機送至 振動篩，振動篩篩分至破碎機允許進料粒徑后，經由所述第二皮帶輸送機輸送至破碎機，銘 渣及其污染±壤經破碎機破碎后再經由第=皮帶輸送機輸送至濕法解毒系統。
[0011] 所述濕法解毒系統包括反應池、攬拌電機、支架，所述攬拌電機通過支架安裝在所 述反應池的中屯、位置，所述反應池內加入解毒藥劑，將從所述篩分破碎系統中輸送來的銘 渣及其污染±壤在攬拌電機的攬拌作用下與藥劑充分混合反應，得W解毒，所述反應池內 混合反應完全后的混合液漿輸送至所述脫水系統。
[0012] 所述脫水系統包括液下累、輸送管線、脫水槽及設于脫水槽內的±工管袋，該液下 累用于將所述濕法解毒系統內混合反應后的混合漿液經由該輸送管線累送至±工管袋內 進行脫水，所述±工管袋內滲出的水經由所述脫水槽進入所述滲出水收集系統。
[0013] 所述滲出水收集系統包括收集池、潛水累、輸送管線，該潛水累設于收集池內，該 輸送管線一端位于該收集池內，另一端連接所述濕法解毒系統，該收集池用于收集所述脫 水系統的滲出水，滲出水經收集后由收集池內的潛水累通過該輸送管線輸送至所述濕法解 毒系統回用。
[0014] 本實用新型具有W下優點：（1)該裝置自動化程度高，還原效果好，經過該裝置解 毒后的六價銘其浸出濃度可W達到〇.5mg/LW下；（2)該裝置脫水系統采用±工管袋，脫水 效率高于傳統的板框壓濾機，經±工管袋脫水后超過99%的固體顆粒被存留在±工管袋中， 解毒后的廢渣及其污染±壤含水率較低，便于后續的資源化利用；（3)±工管袋的滲出液經 收集后循環利用到濕法解毒系統，實現廢液零排放。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型銘渣污染±壤的濕法解毒處理裝置的結構原理框圖；
[0016] 圖2為本實用新型銘渣污染±壤的濕法解毒處理裝置的實施狀態示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型中銘渣污染±壤濕法解毒處理方法進行濕法解毒的工藝流程 圖。
【具體實施方式】
[0018] 為便于對本實用新型的結構及達到的效果有進一步的了解，現結合附圖并舉較佳 實施例詳細說明如下。
[0019] 如圖1所示，本實用新型的銘渣污染±壤的濕法解毒處理裝置包括通過管路依次 相連的篩分破碎系統、濕法解毒系統、脫水系統及滲出水收集系統，該滲出水收集系統通過 輸送管線連接至濕法解毒系統。該篩分破碎系統用于將銘渣及其污染±壤篩分并破碎成允 許進料粒徑，該濕法解毒系統用于將篩分及破碎后的銘渣及其污染±壤與藥劑發生反應并 得W解毒，該脫水系統用于將濕法解毒系統內的混合漿液進行脫水處理，該滲出水收集系 統將脫水系統滲出的水進行收集并將收集的水通過輸送管線輸送至濕法解毒系統。
[0020] 結合圖2所示，本實用新型中的篩分破碎系統包括上料斗1、振動篩3及破碎機5,該 上料斗1與振動篩3之間連接第一皮帶輸送機2,該振動篩3與破碎機5之間連接第二皮帶輸 送機4,該篩分破碎系統可W根據后續處理標準，配置不同能力的破碎機5,破碎至不同粒 徑。送入上料斗1中的銘渣及其污染±壤經由第一皮帶輸送機2送至振動篩3,振動篩3篩分 至破碎機5允許進料粒徑后，經由第二皮帶輸送機4輸送至破碎機5,銘渣及其污染±壤經破 碎機5破碎后再經由第=皮帶輸送機6輸送至濕法解毒系統。
[0021] 其中上料斗I可W根據日處理銘渣及其污染±壤的數量靈活選擇大小；皮帶輸送 機采用電動滾筒傳動，帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、堆積角、使用長 度及提升高度等技術參數，均可W根據實際情況選擇。振動篩3采用高效新型圓振動篩。圓 振動篩采用筒體式偏屯、軸激振器及偏塊調節振幅，篩分規格多，結構可靠、激振力強、篩分 效率高、振動噪音小。圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器、減振彈黃裝置、底架等組成。振動 器在篩箱側板上，并由電動機通過聯軸器帶動旋轉，產生離屯、慣性力，迫使篩箱振動。篩網 根據銘渣及其污染±壤篩分要求，可采用高儘鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩面傾角 的調整可通過改變彈黃支座位置高度來實現。破碎機5由機架、轉子、鍵頭、襯板、進料口、出 料口等部件組成，電動機通過=角皮帶轉動帶動轉子，使固定在轉子上鍵頭高速運轉，使物 料與鍵頭和內壁襯板充分撞擊，從而將破碎腔內的物料破碎，且鍵頭與反擊板之間的間隙 可調，能滿足多種料度條件。破碎機5根據進料特性和破碎粒徑可W選擇不同型號和類別的 破碎機。
[0022] 本實用新型中的濕法解毒系統包括反應池7、攬拌電機8、支架9。反應池7可W根據 實際工程需要采用混凝±反應池或耐酸堿腐蝕的反應池，該反應池7大小的選擇應與每天 需要處理的銘渣量相匹配，攬拌電機8轉速功率的選擇要能使整個反應系統得到均勻攬拌， 支架9用來固定攬拌電機，攬拌電機8通過支架9安裝在反應池7的中屯、位置。W上材質的選 擇要耐酸堿腐蝕。在反應池7內加入解毒藥劑，銘渣及其污染±壤在攬拌電機8的攬拌作用 下與藥劑充分混合，保證反應完全充分，得W解毒。待充分混合反應完全后，添加絮凝劑，攬 拌均勻后，輸送至脫水系統。其中篩分破碎系統中的第=皮帶輸送機6連接至反應池7。
[0023] 本實用新型中的脫水系統包括液下累10、輸送管線11、±工管袋12及脫水槽13。該 液下累10設于反應池7內，該輸送管線11一端設于反應池7內，另一端設于±工管袋12，該液 下累10用于將濕法解毒系統反應池7內的混合漿液經由輸送管線11累送至脫水槽13內的± 工管袋12。±工管袋12是一種由高強度滲透性±工織物材料(如聚丙締紗線)編織而成的具 有過濾結構的管狀±工袋，±工管袋12的容積可根據外形尺寸調節，其直徑可根據需要變 化，長度最大可達到200m，具有很高的強度、過濾性能和長期抗紫外線性能。±工管袋12脫 水步驟分為充填、脫水和固結=個階段。充填是把濕法解毒系統內的漿液累送至上工管袋 12內，在累送至±工管袋12前，在反應池7內加入絮凝劑，促進固體顆粒團結，W便于更