好的 脫水。脫水是指水流從±工管袋12中排出，其原理主要是利用±工管袋12材質所具有的過 濾結構和袋內液體壓力促使±工管袋12脫水，經脫水后超過99%的固體顆粒被存留在±工 管袋12中；滲出水可W進行收集并再次在濕法解毒系統中循環利用。固結是指存留在±工 管袋12中的固體顆粒填滿后，把±工管袋12及其填充物送到填埋場或者將固結物移走，并 在適當的情況下進行資源化利用。脫水槽13主要是用于存放±工管袋12的水泥槽，防止± 工管袋12的滲出水隨意流散并且用于連接滲出水收集系統。
[0024] 本實用新型中的滲出水收集系統包括收集池14、潛水累15、輸送管線16。該潛水累 15設于收集池14內，該輸送管線16-端位于該收集池14內，另一端位于該反應池7內。該收 集池14主要用于收集±工管袋12的滲出水，滲出水經收集后由收集池14內的潛水累15通過 輸送管線16輸送至濕法解毒系統回用，實現廢水的零排放。收集池14根據場地實際情況，可 W采取挖坑鋪設防滲膜的形式或選用可W承裝液體的容器。輸送管線16可W采用橡膠管、 消防水袋、塑料管等材質。
[0025] 下面結合附圖及具體某一實施例對本實用新型作進一步描述：
[0026] 參考圖3所示，在山東某生產銘鹽的化工廠內，在原銘渣堆放區域取渣±混合樣用 于本裝置試驗。樣品檢測結果如下：
[0027] 表1-1試驗樣品六價銘含量
[0029] 處理步驟如下：
[0030] 1)篩分破碎:將含有銘渣的污染±壤由挖掘機裝入上料斗1后經由第一皮帶輸送 機2,送至振動篩3進行篩分，該振動篩3采用二級篩分，上面一層篩網孔徑為8cm，下面一層 篩網孔徑為5mm。振動篩3上面一層篩網將粒徑大于8cm的石塊顆粒去除，下面一層篩網將粒 徑大于5mm的顆粒篩出，5mm-8cm之間的顆粒經由第二皮帶輸送機4輸送至破碎機5破碎。小 于5mm的顆粒無需進入破碎機5,直接送入濕法解毒系統反應池7。破碎機5采用立柱復合破 碎機，兼具鄂式和鍵式的優點，出料粒度在〇.5-5mm之間。篩分破碎后的渣±混合物后再經 由第=皮帶輸送機6輸送至濕法解毒系統反應池7。
[0031] 2)濕法解毒:本濕法解毒系統包括反應池7、攬拌電機8、支架9。根據場地情況反應 池7采用4 X 4 X 2m3的混凝±反應池，支架9架設在反應池7中間位置用于固定攬拌電機8，攬 拌電機8采用功率7.5KW、轉速48r/min的攬拌電機。攬拌桿直徑為160mm，攬拌葉輪直徑為 2000mm，攬拌桿子長度為1500mm，攬拌獎材質為304不誘鋼。濕法解毒步驟如下:每批次加入 5111 3渣±混合物進入4 X 4 X 2m3反應池7，然后加入IOm3水和0.5m320%稀硫酸混合攬拌20min， 繼續加入還原劑(如0.化硫酸亞鐵)攬拌30min后，繼續加入一定量的穩定劑(如氧化巧），然 后攬拌20min后加入一定量的絮凝劑(如陰離子聚丙締酷胺(PAM))，攬拌20min后直接用液 下累打入±工管袋脫水。
[0032] 3)±工管袋脫水：±工管袋12采用由聚丙締紗線編織而成的圓柱體管袋，管長 40m，寬3m，為方便±工管袋12脫水，在脫水區域建設混凝±硬化的脫水槽13,脫水槽13長 45m，寬6m，高0.3m，±工管袋12置于脫水槽13內脫水，脫水步驟如下:第一步是充填，采用液 下累10和輸送管線11將反應池7內的混合漿液充填至±工管袋12內；第二步是排水，由構成 ±工管袋12的±工織物的細小孔桐，截留泥漿中的固體物，排出泥漿中的水分，袋體進行重 復充填，直至到袋體填滿;第=步是固結，在多次充填和排水后，±工管袋12中留下來的顆 粒物體由于干燥作用會逐漸固結。大約經過二周后，袋中顆粒物就可W固結完成。
[0033] 4)滲出水收集:滲出水收集系統主要由收集池14、潛水累15和輸送管線16組成。收 集池14根據場地實際情況，采取挖坑鋪設防滲膜的形式，收集池長6m，寬2m，高0.5m，輸送管 線16采用橡膠管。具體步驟如下:±工管袋12的滲出水經收集池14收集后，通過潛水累15由 輸送管線16輸送至反應池7回用，實現廢水零排放。
[0034] 為評估該裝置濕法解毒效果，取±工管袋12內樣品送第=方實驗室檢測，經驗證 樣品中殘留的六價銘總量小于5mg/kg，浸出值小于0.5mg/L。取收集池內液體進行檢測，經 驗證六價銘未檢出，完全可W回用于濕法解毒系統。
[0035] 本實用新型具有W下優點：（1)該裝置自動化程度高，還原效果好，經過該裝置解 毒后的六價銘其浸出濃度可W達到〇.5mg/LW下；（2)該裝置脫水系統采用±工管袋，脫水 效率高于傳統的板框壓濾機，經±工管袋脫水后超過99%的固體顆粒被存留在±工管袋中， 解毒后的廢渣及其污染±壤含水率較低，便于后續的資源化利用；（3)±工管袋的滲出液經 收集后循環利用到濕法解毒系統，實現廢液零排放。
[0036]本實用新型所述的實施例僅為了說明而不是限制本實用新型，在本實用新型啟示 下且不脫離本實用新型權利要求所保護范圍內的情況所做出的其他形式的變通，均在本實 用新型保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，其特征在于，包括:篩分破碎系統，用 于將鉻渣及其污染土壤篩分并破碎成允許進料粒徑，并輸送至濕法解毒系統； 濕法解毒系統，該濕法解毒系統內加入解毒藥劑，用于將篩分及破碎后的絡渣及其污 染土壤與藥劑發生反應并得以解毒； 脫水系統，用于將濕法解毒系統內的混合漿液進行脫水處理； 滲出水收集系統，用于將脫水系統滲出的水進行收集并將收集的水輸送至所述濕法解 毒系統。2. 如權利要求1所述的鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，其特征在于，所述篩分 破碎系統包括上料斗、振動篩及破碎機，該上料斗與振動篩之間連接第一皮帶輸送機，該振 動篩與破碎機之間連接第二皮帶輸送機，該破碎機通過第三皮帶輸送機與所述濕法解毒系 統連接，所述上料斗中的鉻渣及其污染土壤經由第一皮帶輸送機送至振動篩，振動篩篩分 至破碎機允許進料粒徑后，經由所述第二皮帶輸送機輸送至破碎機，鉻渣及其污染土壤經 破碎機破碎后再經由第三皮帶輸送機輸送至濕法解毒系統。3. 如權利要求1所述的鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，其特征在于，所述濕法 解毒系統包括反應池、攪拌電機、支架，所述攪拌電機通過支架安裝在所述反應池的中心位 置，所述反應池內加入解毒藥劑，將從所述篩分破碎系統中輸送來的鉻渣及其污染土壤在 攪拌電機的攪拌作用下與藥劑充分混合反應，得以解毒，所述反應池內混合反應完全后的 混合液漿輸送至所述脫水系統。4. 如權利要求1所述的鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，其特征在于，所述脫水 系統包括液下栗、輸送管線、脫水槽及設于脫水槽內的土工管袋，該液下栗用于將所述濕法 解毒系統內混合反應后的混合漿液經由該輸送管線栗送至土工管袋內進行脫水，所述土工 管袋內滲出的水經由所述脫水槽進入所述滲出水收集系統。5. 如權利要求1所述的鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，其特征在于，所述滲出 水收集系統包括收集池、潛水栗、輸送管線，該潛水栗設于收集池內，該輸送管線一端位于 該收集池內，另一端連接所述濕法解毒系統，該收集池用于收集所述脫水系統的滲出水，滲 出水經收集后由收集池內的潛水栗通過該輸送管線輸送至所述濕法解毒系統回用。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，該處理裝置包括篩分破碎系統、濕法解毒系統、脫水系統及滲出水收集系統。在篩分破碎系統中，鉻渣及其污染土壤由上料斗經皮帶傳送機輸送至振動篩，篩分后經由皮帶輸送機輸送至破碎機，經由破碎機將鉻渣及污染土壤破碎至一定粒徑后輸送至濕法解毒系統，在濕法解毒系統內加入解毒藥劑，待充分混合反應完全后，添加絮凝劑，由液下泵輸送至脫水系統，該脫水系統采用土工管袋，經過脫水系統脫水后超過99%的固體顆粒被存留在土工管袋中；滲出水經收集后回用至濕法解毒系統。本實用新型為針對鉻渣及其污染土壤的濕法解毒處理裝置，具有運行效果好，無二次污染，廢水零排放的特點。
【IPC分類】A62D3/37, A62D101/43, B09C1/08
【公開號】CN205289229
【申請號】
【發明人】魏麗, 苗竹, 呂正勇, 李淑彩
【申請人】北京高能時代環境技術股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月15日