一種鋼帶生產線的吹掃設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷乳鋼帶領域，特別是一種鋼帶生產線的吹掃設備。
【背景技術】
[0002]鋼的冷乳是19世紀中葉始于德國，當時只能生產寬度為20-25mm的冷乳鋼帶。美國1859年建立了25mm冷乳機，1887年生產出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷乳鋼帶生產在德國、美國發展很快，產品寬度不斷擴大，并逐步建立了附屬設備，如剪切、矯直、平整和熱處理設備等，產品質量也有了提高。
[0003]其中脫脂是鋼帶加工中不可缺少的重要環節，鋼帶在乳制過程中需要添加乳制油，對乳輥進行冷卻和潤滑，但是鋼帶在完成乳制后收卷前不能講過多的油污等雜質混入鋼帶卷中，否則會對鋼帶卷造成一定程度的損壞，因此收卷前必須對鋼帶進行脫脂處理。
[0004]傳統的脫脂方法有高壓氣刀吹掃、特殊塑料毛刷刷洗、真空洗液輥等方法，但以上方法均存在缺陷，高壓氣刀吹掃方法存在能耗較大，需要較大功率的空氣壓縮設備，且設備工作和吹掃過程中均產生較大的噪音，同時對周圍環境產生較大的污染;采用塑料毛刷的方法，使毛刷頻繁接觸鋼帶，容易造成鋼帶表面的磨損和刮花，造成質量缺陷，真空吸液輥的方法，由于鋼帶乳制中存在的其他雜質，如鐵肩會進入到吸液輥中，造成吸液輥的堵塞，吸液輥可連續工作的時間較短。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供的一種鋼帶生產線的吹掃設備，通過對乳制油加熱和高壓氣筒對鋼帶進行吹掃，使乳制油的流動性增加從而帶動金屬肩從鋼帶表面去除，設置有乳制油過濾回收裝置，可實現乳制油的循環利用。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種鋼帶生產線的吹掃設備，包括機架、鋼帶托輥、集油槽、加熱器、氣筒、噴霧筒、吸油輥和空氣壓縮機，所述機架包括托輥安裝位、集油槽安裝位、吸油輥安裝位、氣筒安裝位和加熱器安裝位，所述鋼帶托輥設置在機架的托輥安裝位上，所述集油槽設置在機架的集油槽安裝位上，所述吸油輥設置有兩組，設置在機架的吸油輥安裝位上，所述氣筒和噴霧筒設置在氣筒安裝位上，所述氣筒和空氣壓縮機相連接。
[0007]更進一步的，一種鋼帶生產線的吹掃設備，所述加熱器為導熱油加熱器。
[0008]更進一步的，一種鋼帶生產線的吹掃設備，所述吸油輥安裝位上設置有高度調節螺絲。
[0009]更進一步的，一種鋼帶生產線的吹掃設備，所述氣筒安裝位上設置有方向調節螺絲。
[0010]更進一步的，一種鋼帶生產線的吹掃設備，所述加熱器為鹵素燈加熱器。
[0011]更進一步的，一種鋼帶生產線的吹掃設備，所述集油槽設置有金屬肩過濾網和乳制油排出口。
[0012]本實用新型得到的一種鋼帶生產線的吹掃設備，在使用過程中，鋼帶由收卷裝置驅動，通過鋼帶托輥向前運動，此時加熱器開始對鋼帶進行加熱，乳制油溫度升高，流動性增強，此時后續設置有噴霧筒和氣筒，噴霧筒中有洗滌劑可將洗滌劑以霧滴的形式噴灑到鋼帶表面，氣筒可以將高壓氣體以一定角度吹掃在鋼帶表面，將上面的鐵肩和乳制油吹掃到集油槽中，集油槽中設置有濾網，濾網可將鐵肩過濾，乳制油進入集油槽底部，集油槽底部設置有乳制油排出口，可將回收的乳制油排出；經過吹掃后的鋼帶上還殘存有極少量的乳制油，此時通過吸油輥對其表面的殘油進行進一步吸附，從而使鋼帶徹底脫脂。
[0013]本實用新型的優點在于:通過對乳制油加熱和高壓氣筒對鋼帶進行吹掃，使乳制油的流動性增加從而帶動金屬肩從鋼帶表面去除，設置有乳制油過濾回收裝置，可實現乳制油的循環利用。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例的結構示意圖；
[0015]圖中:機架1、鋼帶托輥2、集油槽3、加熱器4、氣筒5、噴霧筒6、吸油輥7、空氣壓縮機
8、托輥安裝位11、集油槽安裝位12、吸油輥安裝位13、氣筒安裝位14、加熱器安裝位15、底部除肩刷16、金屬肩過濾網31、乳制油排出口 32、高度調節螺絲131、方向調節螺絲141。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]實施例:
[0018]如圖所示，一種鋼帶生產線的吹掃設備，包括機架1、鋼帶托輥2、集油槽3、加熱器
4、氣筒5、噴霧筒6、吸油輥7和空氣壓縮機8，所述機架I包括托輥安裝位11、集油槽安裝位12、吸油輥安裝位13、氣筒安裝位14和加熱器安裝位15，所述鋼帶托輥2設置在機架I的托輥安裝位11上，所述集油槽3設置在機架I的集油槽安裝位12上，所述吸油輥7設置有兩組，設置在機架I的吸油輥安裝位13上，所述氣筒5和噴霧筒6設置在氣筒安裝位14上，所述氣筒5和空氣壓縮機8相連接。
[0019]所述加熱器4為導熱油加熱器;所述吸油輥安裝位13上設置有高度調節螺絲131;所述氣筒安裝位14上設置有方向調節螺絲141;所述加熱器4為鹵素燈加熱器;所述集油槽3設置有金屬肩過濾網31和乳制油排出口 32;所述機架I上設置有底部除肩刷16。
[0020]本實施例得到的一種鋼帶生產線的吹掃設備，在使用過程中，鋼帶由收卷裝置驅動，通過鋼帶托輥向前運動，此時加熱器開始對鋼帶進行加熱，乳制油溫度升高，流動性增強，此時后續設置有噴霧筒和氣筒，噴霧筒中有洗滌劑可將洗滌劑以霧滴的形式噴灑到鋼帶表面，氣筒可以將高壓氣體以一定角度吹掃在鋼帶表面，將上面的鐵肩和乳制油吹掃到集油槽中，集油槽中設置有濾網，濾網可將鐵肩過濾，乳制油進入集油槽底部，集油槽底部設置有乳制油排出口，可將回收的乳制油排出；經過吹掃后的鋼帶上還殘存有極少量的乳制油，此時通過吸油輥對其表面的殘油進行進一步吸附，從而使鋼帶徹底脫脂。
[0021]本實施例的優點在于:通過對乳制油加熱和高壓氣筒對鋼帶進行吹掃，使乳制油的流動性增加從而帶動金屬肩從鋼帶表面去除，設置有乳制油過濾回收裝置，可實現乳制油的循環利用。
[0022]對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼帶生產線的吹掃設備，包括機架、鋼帶托輥、集油槽、加熱器、氣筒、噴霧筒、吸油輥和空氣壓縮機，其特征在于:所述機架包括托輥安裝位、集油槽安裝位、吸油輥安裝位、氣筒安裝位和加熱器安裝位，所述鋼帶托輥設置在機架的托輥安裝位上，所述集油槽設置在機架的集油槽安裝位上，所述吸油輥設置有兩組，設置在機架的吸油輥安裝位上，所述氣筒和噴霧筒設置在氣筒安裝位上，所述氣筒和空氣壓縮機相連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼帶生產線的吹掃設備，其特征在于:所述加熱器為導熱油加熱器。3.根據權利要求1所述的一種鋼帶生產線的吹掃設備，其特征在于:所述吸油輥安裝位上設置有高度調節螺絲。4.根據權利要求1所述的一種鋼帶生產線的吹掃設備，其特征在于:所述氣筒安裝位上設置有方向調節螺絲。5.根據權利要求1所述的一種鋼帶生產線的吹掃設備，其特征在于:所述加熱器為鹵素燈加熱器。6.根據權利要求1所述的一種鋼帶生產線的吹掃設備，其特征在于:所述集油槽設置有金屬肩過濾網和乳制油排出口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶生產線的吹掃設備，包括機架、鋼帶托輥、集油槽、加熱器、氣筒、噴霧筒、吸油輥和空氣壓縮機，所述機架包括托輥安裝位、集油槽安裝位、吸油輥安裝位、氣筒安裝位和加熱器安裝位，所述鋼帶托輥設置在機架的托輥安裝位上，所述集油槽設置在機架的集油槽安裝位上，所述吸油輥設置有兩組，設置在機架的吸油輥安裝位上，所述氣筒和噴霧筒設置在氣筒安裝位上，所述氣筒和空氣壓縮機相連接。本實用新型的優點在于：通過對軋制油加熱和高壓氣筒對鋼帶進行吹掃，使軋制油的流動性增加從而帶動金屬屑從鋼帶表面去除，設置有軋制油過濾回收裝置，可實現軋制油的循環利用。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205289266
【申請號】
【發明人】應祖仁
【申請人】揭陽市揭東光豐鋼帶有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月15日