I。這樣，后續的層壓操作只需要補充層壓消耗和熱量散失的那部分熱量，覆銅板層壓生產過程就可以節省大量的能耗，既經濟又環保。
[0026]實際中，根據粘合膠層的融化、固化等參數，控制裝置控制加熱裝置4的加熱及冷卻過程，控制抽液裝置3使液體介質循環流動，并通過控制壓控裝置6使壓合容器I始終處于合適的壓力范圍內，如此可讓壓合容器I中的壓力環境和溫度環境符合設定的層壓工藝曲線。
[0027]采用上述技術方案，由于覆銅板層壓過程在密封容器的液體介質中完成，利用液體不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質，從而使得層壓樣品表面處處均勻加壓，同時能夠在層壓過程中能夠實現對壓力和溫度的精確控制，保證生產安全，壓制出來的產品的翹曲度小，板內樹脂固化量可以減少，不易出現白斑、裂紋，層內的氣泡、空隙及麻點等；同時由于將加熱裝置設置在壓合容器外面，即保證了生產安全，又便于設備維護；另外采用循環加熱的方式使液體介質能夠快速升溫和降溫，從而提高生產效率。同時，通過儲能容器進行儲能，銅板層壓生產過程就可以節省大量的能耗，既經濟又環保。
[0028]在一種優選實施方式中，控制裝置2進一步包括控制模塊21、輸入模塊22和顯示模塊23，其中，
[0029]輸入模塊22用于輸入層壓操作的參數信息；
[0030]顯示模塊23用于顯示壓合容器的工作狀態；
[0031]控制模塊21與溫度傳感器15、壓力傳感器19、抽液裝置3、加熱裝置4、壓控裝置6、閥門8、輸入模塊22和顯示模塊23相連接，用于根據輸入模塊22的參數信息、壓力傳感器19所測量的壓力信息和溫度傳感器15所測量的溫度信息控制閥門8、抽液裝置3、壓控裝置6和加熱裝置4的工作狀態。
[0032]在一種優選實施方式中，控制模塊采用三菱公司FX3U系列可編程邏輯控制器。
[0033]在一種優選實施方式中，還包括真空栗(圖2中并未示出)，用于對硅膠袋進行抽真空操作。
[0034]在一種優選實施方式中，加熱裝置4采用硅碳棒加熱器，硅碳棒加熱器的功率不小于50KW，在實際中選用100KW的硅碳棒加熱器。
[0035]在一種優選實施方式中，溫度傳感器15采用電阻式溫度傳感器。
[0036]在一種優選實施方式中，電阻式溫度傳感器為PT100 JT100在-50—600°C的區間內具有反應速度快、精度高、抗干擾能力強等優點。
[0037]在一種優選實施方式中，抽液裝置3為抽液栗，該抽液栗的抽液量為4500L/h，電機功率是4kW，可調速范圍:150-2920r/min。
[0038]在一種優選實施方式中，壓力傳感器為一體化壓力變送器，所述一體化壓力變送器的測量范圍為O?20MPa。
[0039]在一種優選實施方式中，壓控裝置6為補壓栗，該補壓栗的動力裝置是一臺三相異步電動機，它的注夜率為170L/h，功率是1.lkW，轉速是1400r/min。
[0040]以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，包括內裝液體介質的壓合容器、用于存儲高溫高壓液體介質的儲能容器、設置在該壓合容器外壁用于控制所述壓合容器完成層壓操作的控制裝置、與所述壓合容器相連接用于控制所述壓合容器中的壓力值的壓控裝置、用于驅動液體介質的流向并在管道中形成循環通路的抽液裝置以及用于加熱液體介質的加熱裝置，所述壓合容器、儲能容器、抽液裝置、壓控裝置和加熱裝置之間通過管道聯通，所述儲能容器和壓合容器的側壁與管道連接處均設有閥門；多片待壓合成型的覆銅板浸沒在所述壓合容器的液體介質，在所述壓合容器本體的內壁設有多個用于測量液體介質溫度信息的溫度傳感器和用于測量液體介質壓力信息的壓力傳感器，所述壓合容器與所述抽液裝置和所述加熱裝置之間通過管道連接;所述加熱裝置、所述壓控裝置、所述抽液裝置和所述溫度傳感器與所述控制裝置電氣連接，在所述控制裝置的控制下使液體介質保持在合適壓力范圍內并以循環加熱的方式完成層壓操作;層壓操作完成后，所述控制裝置控制所述儲能容器的閥門開啟，將壓合容器的液體介質排入儲能容器后關閉該閥門使高溫高壓的液體介質儲存在所述儲能容器中，在下一次層壓操作開始前，所述控制裝置控制所述儲能容器的閥門開啟，再將儲能容器的液體介質排入壓合容器。2.如權利要求1所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述控制裝置進一步包括控制模塊、輸入模塊和顯示模塊，其中， 所述輸入模塊用于輸入層壓操作的參數信息； 所述顯示模塊用于顯示壓合容器的工作狀態； 所述控制模塊與所述溫度傳感器、所述壓力傳感器、所述壓控裝置、所述加熱裝置、所述抽液裝置、所述閥門、所述輸入模塊和所述顯示模塊相連接，用于根據所述輸入模塊的參數信息、所述溫度傳感器所測量的溫度信息以及所述壓力傳感器所測量的壓力信息控制所述閥門、所述加熱裝置、所述壓控裝置和所述抽液裝置的工作狀態。3.如權利要求1或2所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述壓合容器包括壓合容器本體和容器蓋，所述壓合容器本體和容器蓋具有相互配合的緊密封閉結構使所述壓合容器形成密閉空間;所述壓合容器本體的側壁設有與所述管道連接的出液口和進液口 ；所述壓合容器本體的側壁還設有壓控口，所述壓控口通過管道與所述壓控裝置相連接。4.如權利要求3所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述壓合容器本體中設有真空袋和真空栗，所述真空袋用于內裝多片待壓合成型的覆銅板;所述真空栗用于對所述真空袋進行抽真空操作并使所述真空袋處于真空狀態。5.如權利要求4所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述真空袋為硅膠袋。6.如權利要求3所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述壓合容器本體和所述容器蓋由鑄鋼材料制成。7.如權利要求2所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述控制模塊采用三菱公司FX3U系列可編程邏輯控制器。8.如權利要求1所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述加熱裝置采用硅碳棒加熱器，所述硅碳棒加熱器的功率不小于50KW。9.如權利要求1所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述溫度傳感器采用電阻式溫度傳感器PT100。10.如權利要求1所述的覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，其特征在于，所述壓控裝置為補壓栗。
【專利摘要】本實用新型提供一種覆銅板的儲能循環液壓加壓成型裝置，包括壓合容器、儲能容器、控制裝置、壓控裝置、抽液裝置以及加熱裝置，壓合容器、儲能容器、抽液裝置、壓控裝置和加熱裝置之間通過管道聯通，儲能容器和壓合容器的側壁與管道連接處均設有閥門；在控制裝置的控制下使液體介質保持在合適壓力范圍內并以循環加熱的方式完成層壓操作；層壓操作完成后，將壓合容器的液體介質排入儲能容器后關閉該閥門使高溫高壓的液體介質儲存在儲能容器中。采用本實用新型的技術方案，由于采用循環加熱的方式使液體介質能夠快速升溫和降溫，從而提高生產效率；通過儲能容器進行儲能，銅板層壓生產過程就可以節省大量的能耗，既經濟又環保。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, B32B41/00
【公開號】CN205291827
【申請號】
【發明人】計志峰
【申請人】嘉興市上村電子有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月16日