一種瓦楞紙板生產線雙面機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于瓦楞紙板生產技術領域，更具體地說，涉及一種瓦楞紙板生產線用雙面機結構的改進。
【背景技術】
[0002]雙面機是位于上膠機之后，是一種在瓦楞紙板生產中，對瓦楞紙板進行粘合、加壓烘干、冷卻、輸送的設備。主要分為熱部5和冷卻部6。雙面機熱部將楞尖均勻涂膠的單面瓦楞紙板或面紙相互貼合，并通過加熱使膠水糊化，同時在紙板的上表面加載大小適中的壓力，使單面瓦楞紙板或面紙粘合成光滑平整、粘結牢固的瓦楞紙板;冷卻部6是將粘合成型的瓦楞紙板在常溫中冷卻，并輸送到后道工序。現有技術中雙面機其具體結構如圖1所示，包括有支撐架、冷卻部9和熱部8，熱部8包括上輸送帶驅動輥81、上輸送帶從動輥82和上輸送帶83，冷卻部9包括下輸送帶驅動輥91、下輸送帶從動輥92和下輸送帶93，上輸送帶驅動輥81的位置設置在冷卻部9的出紙端末端位置對應處，上輸送帶83覆蓋了整個雙面機的熱部8與冷卻部9，雙面機的上輸送帶83比較長，由于上輸送帶83長度較長，致使雙面機在實際生產中，存在以下問題:上輸送帶83長度較長整體覆蓋在雙面機的冷卻部9上表面，不利于散發瓦楞紙板的熱量，極大降低了冷卻部9的冷卻效果;上輸送帶83長度較長，與其它部件接觸面積非常大，在運行過程中必定摩擦阻力也很大，這樣就必須提高驅動電機功率來加大驅動輥的牽引力，加大了能源的消耗，增加了用戶的使用成本;上輸送帶83比較長，接觸面積非常大，加快了貴重部件輸送帶的磨損，縮短了輸送帶的使用壽命;上輸送帶83相當長，在輸送帶跑偏的情況下，不利于調整，影響后面的紙板修邊、縱切等工序。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:
[0004]本實用新型提出一種瓦楞紙板生產線雙面機，主要解決現有技術中瓦楞紙板生產線用雙面機結構的上輸送帶的長度較長，覆蓋在冷卻部上方導致冷卻部冷卻效果差的問題，縮短了上輸送帶的長度，使其設置在熱部末端，提高了冷卻效果。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種瓦楞紙板生產線雙面機，所述雙面機包括冷卻部和熱部，其特征在于，所述熱部和冷卻部沿瓦楞紙板生產線出紙方向依次排列設置，所述冷卻部包括冷卻部支架、下輸送帶驅動輥、下輸送帶從動輥和下輸送帶，所述熱部包括熱部支架、上輸送帶驅動輥、上輸送帶從動輥和上輸送帶，所述上輸送帶從動輥設置在所述熱部入紙端的熱部支架上，所述上輸送帶驅動輥設置在所述熱部出紙端的熱部支架上，所述下輸送帶從動輥設置在所述冷卻部入紙端的冷卻部支架上，所述下輸送帶驅動輥設置在所述冷卻部出紙端的冷卻部支架上，所述熱部支架出紙端的端面與所述冷卻部支架入紙端的端面平齊，所述下輸送帶下方設置有用于吸附和冷卻的真空吸附冷卻系統。
[0007]本實用新型與現有技術相比有許多優點和積極效果:
[0008]本實用新型提出一種瓦楞紙板生產線雙面機，包括冷卻部和熱部，熱部和冷卻部沿瓦楞紙板生產線出紙方向依次設置，熱部的上輸送帶驅動輥設置在熱部的出紙端熱部支架上，上輸送帶從動輥設置在熱部入紙端熱部支架上，冷卻部的下輸送帶從動輥設置在冷卻部的入紙端的冷卻部支架上，下輸送帶從動輥設置在冷卻部的出紙端的冷卻部支架上，熱部支架出紙端的端面和冷卻部支架出紙端的端面相互平齊，本實用新型中將上輸送帶驅動輥設置在熱部的末端位置，從熱部出紙端出來的瓦楞紙板在上輸送帶的傳遞作用下直接進入到冷卻部中的下輸送帶從動輥對應的入紙端位置，進行瓦楞紙板的冷卻，縮短了上輸送帶的長度，且上輸送帶不再覆蓋在冷卻部的上方且同時還設置一真空吸附冷卻系統，使冷卻部可以進行充分的散熱，提高了冷卻部的冷卻效果;此外，縮短了上輸送帶的長度也相應的減少了與其他貴重部件的磨損，延長了其他貴重部件的使用壽命，且在進行維修校正和糾偏時也更加方便進行調節。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術瓦楞紙板生產線雙面機的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型瓦楞紙板生產線雙面機的結構示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型瓦楞紙板生產線雙面機的熱部結構示意圖；
[0012]圖4為本實用新型瓦楞紙板生產線雙面機的熱部工作狀態示意圖；
[0013]圖5為本實用新型瓦楞紙板生產線雙面機的冷卻部結構示意圖；
[0014]圖6為本實用新型瓦楞紙板生產線的雙面機冷卻部工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0016]參見圖2-圖6所示，本實用新型提供一種瓦楞紙板生產線雙面機的實施例，所述雙面機包括冷卻部I和熱部2，所述熱部2和冷卻部I沿瓦楞紙板生產線出紙方向依次排列設置，所述冷卻部I包括冷卻部支架11、下輸送帶驅動輥12、下輸送帶從動輥13和下輸送帶14，所述熱部2包括熱部支架21、上輸送帶驅動輥22、上輸送帶從動輥23和上輸送帶24，所述上輸送帶從動輥23設置在所述熱部2入紙端的熱部支架21上，所述上輸送帶驅動輥22設置在所述熱部2出紙端的熱部支架21上，所述下輸送帶從動輥13設置在所述冷卻部I入紙端的冷卻部支架11上，所述下輸送帶驅動輥12設置在所述冷卻部I出紙端的冷卻部支架11上，所述熱部支架21出紙端的端面與所述冷卻部支架11入紙端的端面平齊，所述下輸送帶14下方設置有用于吸附和冷卻的真空吸附冷卻系統3。
[0017]具體的，本實施例中提出一種瓦楞紙板生產線雙面機，包括熱部2和冷卻部I，熱部2主要用于實現對瓦楞紙板的貼合、加熱，壓設，冷卻部I主要實現對瓦楞紙板的冷卻；熱部2和冷卻部I沿著整個瓦楞紙板生產線出紙的方向依次并行排列設置，具體的，本實施例中的熱部2主要包括對整個熱部2設備組起支撐作用的熱部支架21和設置在熱部紙架21上的上輸送帶驅動輥22、上輸送帶從動輥23，在上輸送帶驅動輥21和上輸送帶從動輥22上連接設置上輸送帶24，上輸送帶驅動輥22通過帶動上輸送帶24轉動進而帶動上輸送帶從動輥23轉動，上輸送帶從動輥23設置在整個熱部2的入紙端位置處的熱部支架21上，上輸送帶驅動輥22則相應的設置在熱部2出紙端末端位置對應處的熱部支架21上;冷卻部I相應的也包括冷卻部支架11、下輸送帶驅動輥12、下輸送帶從動輥13和下輸送帶14，下輸送帶14用于連接下輸送帶驅動棍12和下輸送帶從動棍13，通過下輸送帶驅動棍12轉動來帶動下輸送帶從動棍13轉動，下輸送帶從動輥13設置在冷卻部I入紙端的冷卻部支架11上，下輸送帶驅動輥12設置在冷卻部I出紙端的冷卻部支架11上，熱部支架21的出紙端的端面和冷卻部支架11的入紙端的端面相互平齊設置，這樣從熱部2中出紙端輸送出的瓦楞紙板可直接進入到與熱部支架21出紙端端面平齊的冷卻部支架11入紙端的端面上，通過下輸送帶從動輥13的作用將瓦楞紙板沿下輸送帶14進行輸送，上輸送帶驅動輥22設置在熱部2的末端，縮短了上輸送帶24的整體長度，上輸送帶24的長度縮短運行時需要驅動上輸送帶24轉動需要消耗的電能和能量也相應的減少，降低了用戶的生產成本，上輸送帶24長度縮短同時減少了上輸送帶24與其他部件的磨損，延長了其它重要部件的使用壽命;縮短上輸送帶24的長度，在對輸送帶跑偏進行糾正時更加方便糾正且維修更加便利；
[0018]在冷卻部I上方不再設置有上輸送帶24，使冷卻部I上部裸露在外側，位于冷卻部I中的瓦楞紙板其