定位調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本公開一般涉及金屬薄板印刷機，具體涉及金屬薄板印刷機校版系統，尤其涉及定位調節裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，多色金屬薄板印涂產品的使用量和需求量日益增加，如在食品罐，飲料罐，氣霧罐，日用化工罐、蓋、盒的金屬薄板上印刷表面文字、彩色圖案等，使得多色金屬薄板印涂行業得到了快速的發展。與之同時，高質量的多色金屬薄板印涂產品對印刷設備的功能及性能要求也越來越高，尤其在精度方面。多色金屬薄板印刷機在試印對版時，需要利用校版系統進行校正，其中用來實現準確對待印品左右前后定位的定位調節裝置作為多色金屬薄板印刷機校版系統中的關鍵裝置，對印刷精度起到關鍵作用。
[0003]目前，市場上的多色金屬薄板印刷機用定位調節裝置大多結構復雜，成本高且維修不便。同時，定位調節裝置大多也都采用人工調節的方法，不僅在調節時需要停機操作，而且又費時費力，生產過程中產生的廢次品較多。
【實用新型內容】
[0004]鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種定位調節裝置。
[0005]本實用新型提供一種定位調節裝置，包括電動前規調節裝置組和電動側規調節裝置組，電動前規調節裝置組，至少包括兩個電動前規調節裝置，每個電動前規調節裝置包括第一電機，第一電機連接的第一旋轉傳動機構，第一旋轉傳動機構固定連接有前規體，第一旋轉傳動機構帶動前規體做直線移動；電動側規調節裝置組，至少包括第一電動側規調節裝置和第二電動側規調節裝置，第一電動側規調節裝置包括第二電機，與第二電機的輸出軸連接的第二旋轉傳動機構，與第二旋轉傳動機構連接的第一側規體，第二旋轉傳動機構帶動第一側規體做直線往復移動;第二電動側規調節裝置包括第三電機，與第三電機的輸出軸連接的第三旋轉傳動機構，與第三旋轉傳動機構連接的第二側規體，第三旋轉傳動機構帶動第二側規體做直線往復移動;第一電動側規調節裝置和第二電動側規調節裝置分別位于電動前規調節裝置組的兩側。
[0006]本實用新型提供定位調節裝置中，電動前規調節裝置中通過第一電機帶動第一旋轉傳動機構運動，進一步帶動與第一旋轉傳動機構固定連接的前規體做直線移動，前規與待印品接觸，實現對待印品在X軸方向存在的位置誤差及水平偏轉角度的校正;第一電動側規調節裝置和第二電動側規調節裝置分別位于電動前規調節裝置組的兩側，電動側規調節裝置和第二電動側規調節裝置分別通過第二電機與第三電機帶動相應的旋轉傳動機構運動，進一步帶動與第一側規體和第二側規體做直線移動，側規體與待印品接觸，實現對待印品在Y軸方向存在的位置誤差的校正。與傳統定位調節裝置相比，本實用新型提供的定位調節裝置具有如下有益效果:
[0007]1、結構簡單、操作方便及易維修等優點；
[0008]2、實現不停機電動調節待印品位置的功能，有效地避免了傳統技術中在調節待印品的套準位置時停機人工操作帶來的浪費時間和人力及生產出的廢次品多等缺點，顯著地提升了生產效率和降低了次品率。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0010]圖1為本實用新型實施例提供的定位調節裝置原理示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置主視圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置左視圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置俯視圖；
[0014]圖5為本實用新型實施例提供的第二電動側規調節裝置結構示意圖；
[0015]圖6為本實用新型實施例提供的第二電動側規調節裝置部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關的部分。
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的定位調節裝置原理示意圖，其中圖1中箭頭表示待印品I的運動方向，圖2為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置主視圖，圖3為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置左視圖，圖4為本實用新型實施例提供的電動前規調節裝置俯視圖，圖5為本實用新型實施例提供的電動側規調節裝置結構示意圖，圖6為本實用新型實施例提供的電動側規調節裝置部分結構示意圖。參考圖1-6所示，本實用新型提供一種定位調節裝置，包括電動前規調節裝置組和電動側規調節裝置組，電動前規調節裝置組至少包括兩個電動前規調節裝置10，每個電動前規調節裝置10包括第一電機11，第一電機11連接的第一旋轉傳動機構，第一旋轉傳動機構固定連接有前規體，第一旋轉傳動機構帶動前規體做直線移動；電動側規調節裝置組，至少包括第一電動側規調節裝置30和第二電動側規調節裝置20，第一電動側規調節裝置30包括第二電機，與第二電機的輸出軸連接的第二旋轉傳動機構，與第二旋轉傳動機構連接的第一側規體，第二旋轉傳動機構帶動第一側規體做直線往復移動；第二電動側規調節裝置20包括第三電機21，與第三電機21的輸出軸連接的第三旋轉傳動機構，與第三旋轉傳動機構連接的第二側規體，第三旋轉傳動機構帶動第二側規體做直線往復移動;第一電動側規調節裝置30和第二電動側規調節裝置20分別位于電動前規調節裝置組的兩側。
[0019]本實用新型提供定位調節裝置中，每個電動前規調節裝置10中通過第一電機11帶動第一旋轉傳動機構運動，進一步帶動與第一旋轉傳動機構固定連接的前規體做直線移動，前規與待印品I接觸，實現對待印品I在X軸方向存在的位置誤差的校正。同時，通過兩個電動前規調節裝置10可實現對發生水平偏轉的待印品I進行角度校正。第一電動側規調節裝置30和第二電動側規調節裝置20分別位于電動前規調節裝置10組的兩側，第一電動側規調節裝置30中第二電機帶動第二旋轉傳動機構運動，進一步帶動與第二旋轉傳動機定連接的第一側規體做直線移動，第一側規體與待印品I接觸，驅動待印品I運動;第二電動側規調節裝置20中第三電機21帶動第三旋轉傳動機構運動，進一步帶動與第三旋轉傳動機定連接的第二側規體做直線移動，第二側規體與待印品I接觸，驅動待印品I運動，通過兩者的配合可有效地驅動待印品I左右運動，實現對待印品I在Y軸方向存在的位置誤差的校正。與傳統定位調節裝置相比，本實用新型提供的定位調節裝置具有如下有益效果:結構簡單、操作方便及易維修等優點;實現不停機電動調節待印品I位置的功能，有效地避免了傳統技術中在調節待印品I的套準位置時停機人工操作帶來的浪費時間和人力及生產出的廢次品多等缺點，顯著地提升了生產效率和降低了次品率。
[0020]優選地，兩個電動前規調節裝置10位于待印品I的同一側。
[0021]在實際生產過程中，待印品I會出現水平偏轉的問題，需要得到校正。在本實施例中，通過在待印品I同側設置兩個電動前規調節裝置10，控制電機給予不同的進給量，實現了對待印品I水平偏轉的校正;如果兩者同步運動時，實現對待印品IX軸方向位置誤差的校正。
[0022]優選地，第一電機11的輸出軸與第一旋轉傳動機構之間設有同步傳動機構，同步傳動機構將第一電機11旋轉運動傳遞至第一旋轉傳動機構，同步傳動機構包括蝸桿141，與蝸桿141配合使用的蝸輪142，蝸桿141與第一電機11輸出軸之間為同步帶143傳動連接。
[0023]為保障校正的精準度，第一電機11與第一旋轉傳動機構之間通過同步傳動機構進行傳動。在本實施例中，給出了同步傳動機構的實施方式，即為第一電機11通過同步帶143傳動，帶動蝸桿141運動，進而帶動與蝸桿141配合使用的蝸輪142，蝸輪142與旋轉傳動機構連接。
[0024]優選地，第一旋轉傳動機構包括第一滾珠絲杠121，蝸輪142固定于第一滾珠絲杠121的圓柱體上，第一滾珠絲杠121—的第一螺母1211與前規體固定連接，或者第一旋轉傳動機構包括螺桿，蝸輪142固定于螺桿的圓柱體上，螺桿上套有螺套，螺套與前規體固定連接。
[0025]在本實施例中，第一旋轉傳動機構包括第一滾珠絲杠121，蝸輪142通過鍵等方式固定于第一滾珠絲杠121的圓柱體上