一種機械零件對孔出料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械零件加工技術領域，尤其涉及一種機械零件對孔出料裝置。
【背景技術】
[0002]機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。
[0003]構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。在機械零件生產線中，對機械零件加工后，需要對機械零件進行出料，當集料框收集滿機械零件后，需要放入空的集料框，現有技術中，采用連續出料，然后在滑動軌道上移動集料框，來更換集料框，但是在這個過程中，更換集料框時需要一定的時間，導致部分機械零件掉落到地面上，浪費材料，提高成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種機械零件對孔出料裝置，能控制機械零件出料的過程，保證所有的機械零件都能收集在集料框中，降低成本。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種機械零件對孔出料裝置，包括機體，機體上設有出料口，其特征在于:機體上設有支撐臺，支撐臺上設有第一通孔，第一通孔設于出料口的上方，支撐臺上設有滑槽;機體上設有兩根固定鋼管，固定鋼管上設有集料框，集料框設于出料口的下方;機體上固定連接有氣缸，機體上設有第一滑軌，第一滑軌上滑動連接有定位裝置，定位裝置包括基座和定位板，基座和定位板之間固定連接有連接塊，氣缸驅動連接連接塊;定位板中設有物料框，物料框的外側固定連接有卡緊塊，卡緊塊卡緊于定位板上，物料框上設有第二通孔，第二通孔與第一通孔的形狀、大小相同，物料框的底部設有第二滑軌，第二滑軌滑動連接于滑槽中，第二滑軌上設有第一固定塊，支撐臺上設有第二固定塊，第一固定塊與第二固定塊之間設有彈簧，該裝置能控制機械零件出料的過程，保證所有的機械零件都能收集在集料框中，降低成本。
[0007]進一步，機體的內側設有導向柱，定位裝置設于導向柱之間。當氣缸驅動定位裝置時，導向柱對定位裝置進行定位導向作用，這樣定位裝置只能在導向柱之間作直線運動，便于出料。
[0008]進一步，基座的底部設有凸起部，凸起部滑動連接于第一滑軌上。當凸起部滑動連接于第一滑軌上時，可實現定位裝置在第一滑軌上滑動，便于氣缸對定位裝置進行驅動。
[0009]進一步，定位板的內側設有限位槽，物料框的兩側設有限位凸起，限位凸起與限位槽相匹配。當物料框設置在定位板上時，可將限位凸起滑動到限位槽中，方便拆裝物料框，便于對物料框進行清洗工作，防止雜物污染機械零件的外表面。
[0010]進一步，氣缸上設有調整頭，調整頭上設有緩沖架，緩沖架與連接塊固定連接。氣缸對連接塊進行驅動作用時，定位裝置會產生慣性作用，針對這種情況，就在調整頭上設有緩沖架，緩沖架對定位裝置進行緩沖作用，保證氣缸的驅動作用，使得定位裝置能夠進行往復運動。
[0011 ]進一步，物料框上設有導向臺，導向臺的側面為傾斜面，導向臺設于第二通孔之間。當機械零件從輸送帶上送至物料框中時，部分機械零件在導向臺進行導向作用，滑落到物料框上，防止機械零件堆積在物料框中。
[0012]進一步，卡緊塊的外側設有緩沖層。當物料框對機械零件進行對孔出料時，緩沖層可對物料框進行緩沖作用，防止物料框撞到支撐臺上而破損。
[0013]進一步，機體的底部設有六個支腳。支腳對機體起到支撐的作用，而且支腳能加固固定鋼管，使得集料框穩定地收集機械零件。
[0014]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0015]1、本實用新型將加工后的機械零件通過輸送帶送至物料框中，部分機械零件在導向臺進行導向作用，滑落到物料框上，此時在氣缸的作用下，定位裝置在第一滑軌上向右直線滑動，定位裝置帶動物料框在支撐臺上向右直線滑動，物料框上的第二通孔與支撐臺上的第一通孔上下對齊，由于第二通孔與第一通孔的形狀、大小相同，使得機械零件從第二通孔和第一通孔中掉落，并從出料口中掉落到集料框中；當集料框中的機械零件收集滿時，需要更換空的集料框時，氣缸不產生驅動作用，在彈簧的彈性形變的作用下，物料框在支撐臺上向左直線滑動，而定位裝置在第一滑軌上向左直線滑動，定位裝置復位到起始位置，此時物料框上的第二通孔與支撐臺上的第一通孔上下錯開，第二通孔和第一通孔均被堵住，機械零件無法從第二通孔和第一通孔中排出，出料口停止向集料框中排放機械零件，操作人員將收集滿機械零件的集料框從固定鋼管上取出，然后更換空的集料框，將集料框放置到出料口的下方，完成一批機械零件的出料工作，然后氣缸再次進行驅動作用，使得機械零件從第二通孔和第一通孔中掉落，并從出料口中掉落到集料框中，這樣可對機械零件進行往復對孔出料工作，能控制機械零件出料的過程，保證所有的機械零件都能收集在集料框中，降低成本。
[0016]2、本實用新型中機體的內側設有導向柱，定位裝置設于導向柱之間。當氣缸驅動定位裝置時，導向柱對定位裝置進行定位導向作用，這樣定位裝置只能在導向柱之間作直線運動，便于出料。
[0017]3、本實用新型在氣缸上設置調整頭，調整頭上設有緩沖架，緩沖架與連接塊固定連接。氣缸對連接塊進行驅動作用時，定位裝置會產生慣性作用，針對這種情況，就在調整頭上設有緩沖架，緩沖架對定位裝置進行緩沖作用，保證氣缸的驅動作用，使得定位裝置能夠進行往復運動。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1為本實用新型一種機械零件對孔出料裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為圖1的主視圖；
[0022]圖4為本實用新型中機體的結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型中定位裝置的結構示意圖；
[0024]圖6為圖5中A向的結構示意圖；
[0025]圖7為本實用新型中物料框的結構示意圖；
[0026]圖8為圖7中B向的結構示意圖；
[0027]圖9為本實用新型中支撐臺的結構示意圖；
[0028]圖10為本實用新型中固定鋼管與集料框連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖10所示，為本實用新型一種機械零件對孔出料裝置，包括機體I，機體I半開口式，而且機體I的側面設有一個開口，便于對機體內的裝置的安裝和維護。機體I上設有出料口 2，出料口 2用于排出機械零件，在設置出料口 2時，可以在機體I上事先開設置十字中心線，然后根據十字中心線，在十字中心線的交點上設置一個小口，然后根據實際機械零件的排出量，在小口上一圈一圈割掉鋼板，最后得到所需大小的出料口 2。
[0030]機體I上設有支撐臺3(如圖9所示)，支撐臺3呈L狀。支撐臺3上設有第一通孔4，第一通孔4設于出料口 2的上方，支撐臺3上設有滑槽5。機體I上設有兩根固定鋼管6，固定鋼管6上設有集料框