一種皮帶清料刮板輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于物料輸送設備領域，更具體地說，涉及一種皮帶清料刮板輸送機。
【背景技術】
[0002]帶式輸送機，又稱膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用:普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械，主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。
[0003]燒結廠的大部份粉料都用帶式輸送機進行輸送，帶式輸送機帶速高，粉料含水量高，從而在帶式輸送機頭輪位置的改向輪下面產生大量粘連的物料，灑料比較嚴重，造成大量浪費，皮帶底下堆積大量落料不及時清掃，造成皮帶磨損，無法正常工作。常規的皮帶清掃器，振打清掃，彈簧清掃，毛刷清掃都不能完全清除灑料，清理效率低，如果采用人工清掃落料不僅工作強度大，而且危險性大，需要停止皮帶機才能進行，延誤生產。
[0004]經檢索，中國專利公開號為:CN 104590824 A，公開日為:2015年5月6日的專利文獻，公開了一種新型埋刮板運輸機，它包括機頭組件、多個連接組件，進料組件和機尾組件；所述機頭組件包括機頭機體，機頭機體頂部通過減速機架固定設置有減速電機，減速電機轉動從而帶動小鏈輪轉動，小鏈輪通過傳動鏈條帶動大鏈輪轉動，大鏈輪轉動從而帶動頭輪軸轉動，頭輪軸帶動固定設置于頭輪軸上的頭輪轉動，頭輪帶動傳輸鏈條運動，傳輸鏈條帶動尾輪轉動，傳輸鏈條在轉動過程中沿著上導軌和下導軌運動，傳輸鏈條在繞頭輪和尾輪轉動的過程中將物料從進料口運輸到出料口。該刮板運輸裝置安裝調試簡單，運行平穩，占地面積小，整機使用壽命長，但是其結構較為復雜，生產成本高;此外，它的機尾組件高度較高，不能插入帶式輸送機頭輪位置的改向輪下，整機寬度窄，不能全部接受從皮帶上掉落下的物料。
[0005]又如，中國專利公開號為:CN 202657656 U，公開日為:2013年I月9日的專利文獻，公開了一種煤泥干燥系統進料緩沖裝置，它的動力傳動機構由電機、減速機、變頻控制系統組成，電機與減速機連接，減速機與刮板輸送機連接。緩沖刮板輸送機的機體內設置有雙層刮板，雙層刮板上、下設置，上、下刮板上分別開有卸料口，緩沖刮板輸送機的上端設置有煤泥緩沖倉，煤泥緩沖倉與緩沖刮板輸送機連接，煤泥緩沖倉的底部設有閘門。由于采用了煤泥緩沖倉和特殊結構的刮板輸送機機構，出料穩定，當煤泥水分含量大時，沒有設備粘連情況，結構可靠;緩沖倉設有閘門控制，可以有效調節干燥系統進料量;采用變頻控制，可以靈活控制干燥系統進料量，并保證干燥系統給料的均勻性，與常規輸送機相比運行故障率降低。但是該裝置不適用于帶式輸送機的落料清理、輸送，且其鏈條容易松動，運行過程中易抖動，運行不穩定。
【發明內容】
[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現有燒結廠的帶式輸送機輸送粉料時，由于帶速高，粉料含水量高，從而在帶式輸送機頭輪位置的改向輪下面產生大量粘黏的物料，導致灑料嚴重，造成大量浪費，且皮帶底下堆積大量落料造成皮帶磨損，無法正常工作的問題，本實用新型提供一種皮帶清料刮板輸送機，能將皮帶上掉落下的物料輸送到帶式輸送機的卸料口，解決上述問題;該裝置整體結構簡單，清料面積大，輸料量大，可改善環境狀況，保障操作人員安全。
[0008]2、技術方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0010]—種皮帶清料刮板輸送機，包括機頭組件、中部機架、機尾組件和拉緊機構;所述的機頭組件包括頭部機架和減速電機;所述的頭部機架與中部機架的一端連接，頭部機架中設置有頭輪軸座，頭輪軸座內安裝有頭輪軸，頭輪軸的兩端各設有一個頭輪;所述的減速電機設置在頭部機架的外側，減速電機驅動頭輪軸;所述的拉緊機構設置在頭部機架的末端并與頭輪軸座連接;所述的機尾組件包括尾部機架，尾部機架與中部機架遠離頭部機架的一端連接，尾部機架上安裝有尾輪軸，尾輪軸的兩端各設有一個尾輪;所述的頭輪和尾輪之間纏繞有鏈條，鏈條上設有刮板。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的拉緊機構包括絲桿和絲桿螺母;所述的絲桿從頭部機架的末端伸入頭部機架內并與頭輪軸座連接，絲桿螺母設置在頭部機架外側的絲桿上。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的中部機架上設有導向輪，導向輪與鏈條相接觸。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的中部機架上的導向輪有三對，分別位于中部機架的兩端和中部機架的中部。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述的鏈條為圓環鏈。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的頭輪的直徑大于尾輪的直徑。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0018](I)本實用新型頭輪和尾輪之間纏繞有鏈條，減速電機通過頭輪軸帶動頭輪轉動，從而鏈條在頭輪和尾輪之間循環轉動，安裝在鏈條上的刮板也隨之運動，使用時，將機尾組件端伸入帶式輸送機頭輪處的導向輪下方，機頭組件對準帶式輸送機的卸料口，粘黏在帶式輸送機的皮帶上的物料落入刮板上，隨刮板輸送到機頭組件位置落入卸料口中，物料得到收集，避免物料的灑落和對皮帶的磨損，保證帶式輸送機正常運行;該裝置兩條鏈條間距較大，刮板較寬，使其清料面積大，輸料量大，可改善工作環境狀況，無需人工清料，保障操作人員安全；
[0019](2)本實用新型頭輪軸座滑動設置在頭部機架上，通過拉緊機構可以調節頭輪軸座的位置，從而可根據需要調節鏈條的張緊程度，保證裝置正常運行，提高輸料的效率；
[0020](3)本實用新型中部機架上設置導向輪，對鏈條起支撐作用，防止鏈條的下沉或輸料過程中的抖動，使輸料更容易，運行噪音小；
[0021](4)本實用新型的鏈條采用圓環鏈，鏈條的強度高，且耐磨性好；
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