工作過程中的破損，保護生產、現場工作的工作人員的人身和財產安全。
[0027]如圖1至圖7所示，為本實用新型一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，包括機架1、第一輸送機構2和第二輸送機構3，第一輸送機構2設于機架I上，第一輸送機構2上輸送有機械工件，機架I上設有分流機構4，分流機構4位于第一輸送機構2之間，第二輸送機構3位于分流機構4的一側，分流機構4的水平高度小于第一輸送機構2的水平高度，分流機構4的水平高度大于第二輸送機構3的水平高度。分流機構4包括聯動機構、支撐板5和輸送組件6，輸送組件6設于支撐板5上，輸送組件6包括固定基座7和傳送輥8，傳送輥8均勻分布在固定基座7之間，傳送輥8采用樹脂材質，減小機械工件與傳送輥8之間的摩擦，利于機械工件的輸送，輸送組件6動作變化改變了機械工件的傳送線，配合設置多條輸送線，達到分流輸送的效果，使得機械工件的生產線加工有序、分區明確，提高了工作效率。支撐板5設于聯動機構上，聯動機構固定在機架I上，聯動機構包括第一傳動組件9、橫向驅動組件、第二傳動組件10和縱向驅動組件，第一傳動組件9轉動連接橫向驅動組件，第二傳動組件1轉動連接縱向驅動組件和橫向驅動組件，第一傳動組件9與第二傳動組件10均設于支撐板5的底面上。
[0028]第一傳動組件9包括第一固定座11、第一連接板12和T型轉板13，第一連接板12之間設有第一連接軸14，第一固定座11設于第一連接軸14上，第一固定座11固定在支撐板5的底面上，第一連接板12之間設有第一固定軸15，第一連接板12之間設有限位槽16，第一連接軸14活動在限位槽16內，增大了第一傳動組件9的轉動范圍，提高靈活性，利于輸送組件6的在傾斜狀態時，產生的傾斜角更大，機械工件在重力作用下，滑下到第二輸送機構3上，達到分流輸送的效果。橫向驅動組件包括橫向氣缸17和第一活塞桿18，第一活塞桿18設于橫向氣缸17上，T型轉板13連接第一固定軸15和第一活塞桿18，實現橫向驅動組件帶動第一傳動組件9運動。機架I上設有支架構件19，支架構件19固定橫向氣缸17，對橫向氣缸17進行固定，利用支架構件19將橫向氣缸17產生的反作用力分散到機架I上，提高了橫向氣缸17工作時的穩定性，且支架構件19拆裝方便，可隨時更換。第二傳動組件10包括第二固定座20、第二連接板21和L型轉板22，第二連接板21之間設有第二連接軸23，第二固定座20設于第二連接軸23上，第二連接板21之間設有第二固定軸24，L型轉板22設于第二固定軸24上。橫向氣缸17的尾部設有第一卡塊25，縱向驅動組件包括縱向氣缸26和第二活塞桿27，第二活塞桿27設于縱向氣缸26上，L型轉板22連接第一卡塊25和第二活塞桿27，縱向氣缸26帶動第二活塞桿27運動，第二活塞桿27運動帶動L型轉板22運動，L型轉板22的一端被第一卡塊25限位固定，實現L型轉板22的旋轉運動。L型轉板22的轉動改變了支撐板5的工作狀態，從而改變輸送組件6的工作狀態，實現不同的分流輸送效果。縱向氣缸26的尾部設有第二卡塊28，機架I上設有支撐架29，支撐架29上設有卡位座30，卡位座30固定第二卡塊28，對縱向氣缸26的尾部進行固定，利用卡位座30將縱向氣缸26產生的反作用力分散到支撐架29上，提高了縱向氣缸26工作時的穩定性。該裝置中分流機構4可升降、可傾斜，能將同類機械工件產品中不同型號的產品進行分流排除輸送，或是對同種機械工件產品進行分批輸送，轉移輸送到另一條生產線中，自動分流，使得機械工件的生產線有序、分區明確，提高了工作效率。
[0029]本實用新型配合各類檢查系統使用，當檢查系統檢測到第一輸送機構2上的機械工件堆中存在不同型號的產品時，分流機構4就會發生動作。橫向氣缸17縮回，帶動第一活塞桿18回縮，T型轉板13連接第一固定軸15和第一活塞桿18，第一活塞桿18的回縮帶動第一傳動組件9發生轉動，同時縱向氣缸26縮回，帶動第二活塞桿27回縮，L型轉板22連接第一卡塊25和第二活塞桿27，第一活塞桿18的回縮帶動L型轉板22運動，L型轉板22的一端被第一卡塊25限位固定，實現L型轉板22的旋轉運動，第二傳動組件1也跟著轉動，第一傳動組件9與第二傳動組件10均設于支撐板5的底面上，輸送組件6設于支撐板5上，第一傳動組件9與第二傳動組件10的運動使得支撐板5下降并呈傾斜狀態，輸送組件6也跟著下降并傾斜，輸送組件6上的機械工件就會在重力作用下，滑下到第二輸送機構3上，第二輸送機構3再將這些機械工件輸送走，達到分流輸送的效果。當檢查系統檢測到第一輸送機構2上的機械工件都是同類型號時，分流機構4再次發生動作。橫向氣缸17伸出，帶動第一活塞桿18伸出，第一傳動組件9發生轉動，同時縱向氣缸26伸出，帶動第二活塞桿27伸出，第二傳動組件10發生轉動，第一傳動組件9與第二傳動組件10的運動使得支撐板5上升并呈水平狀態，輸送組件6也跟著上升并水平，輸送組件6上的機械工件被輸送到相鄰第一輸送機構2上，延續了第一輸送機構2的輸送工作，使得機械工件的生產線加工有序、分區明確，提高了工作效率。
[0030]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:包括機架、第一輸送機構和第二輸送機構，所述第一輸送機構設于所述機架上，所述第二輸送機構位于所述第一輸送機構的一側，所述第一輸送機構的水平高度大于所述第二輸送機構的水平高度，所述機架上設有分流機構，所述分流機構位于所述第一輸送機構之間，所述分流機構包括聯動機構、支撐板和輸送組件，所述輸送組件設于所述支撐板上，所述支撐板設于所述聯動機構上，所述聯動機構固定在所述機架上，所述聯動機構包括第一傳動組件、橫向驅動組件、第二傳動組件和縱向驅動組件，所述第一傳動組件轉動連接所述橫向驅動組件，所述第二傳動組件轉動連接所述縱向驅動組件和所述橫向驅動組件，所述第一傳動組件與所述第二傳動組件均設于所述支撐板的底面上，所述第一傳動組件包括第一固定座、第一連接板和T型轉板，所述第一連接板之間設有第一連接軸，所述第一固定座設于所述第一連接軸上，所述第一連接板之間設有第一固定軸，所述T型轉板連接所述第一固定軸和所述橫向驅動組件，所述第二傳動組件包括第二固定座、第二連接板和L型轉板，所述第二連接板之間設有第二連接軸，所述第二固定座設于所述第二連接軸上，所述第二連接板之間設有第二固定軸，所述L型轉板設于所述第二固定軸上，所述L型轉板連接所述橫向驅動組件和所述縱向驅動組件。2.根據權利要求1所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述輸送組件的水平高度小于所述第一輸送機構的水平高度，所述輸送組件的水平高度大于所述第二輸送機構的水平高度。3.根據權利要求1所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述橫向驅動組件固定在所述機架上，所述橫向驅動組件包括橫向氣缸和第一活塞桿，所述第一活塞桿設于所述橫向氣缸上，所述T型轉板連接所述第一固定軸和所述第一活塞桿，所述橫向氣缸的尾部設有第一卡塊，所述L型轉板連接所述第一卡塊和所述縱向驅動組件。4.根據權利要求3所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述機架上設有支架構件，所述支架構件固定所述橫向氣缸。5.根據權利要求3所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述縱向驅動組件包括縱向氣缸和第二活塞桿，所述第二活塞桿設于所述縱向氣缸上，所述L型轉板連接所述第一卡塊和所述第二活塞桿，所述機架上設有支撐架，所述縱向氣缸固定于所述支撐架上。6.根據權利要求5所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述縱向氣缸的尾部設有第二卡塊，所述支撐架上設有卡位座，所述卡位座固定所述第二卡塊。7.根據權利要求1所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述第一連接板之間設有限位槽，所述第一連接軸活動在所述限位槽內。8.根據權利要求1所述的一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，其特征在于:所述第二輸送機構位于所述輸送組件的一側，所述輸送組件包括固定基座和傳送輥，所述傳送輥均勻分布在所述固定基座之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于機械工件生產線上的分流輸送裝置，包括機架、第一輸送機構和第二輸送機構，第一輸送機構設于機架上，第二輸送機構位于第一輸送機構的一側，第一輸送機構的水平高度大于第二輸送機構的水平高度，機架上設有分流機構，分流機構位于第一輸送機構之間，分流機構包括聯動機構、支撐板和輸送組件，輸送組件設于支撐板上，支撐板設于聯動機構上，聯動機構固定在機架上。本實用新型中分流機構可升降、可傾斜，能將同類機械工件產品中不同型號的產品進行分流排除輸送，或是對同種機械工件產品進行分批輸送，轉移輸送到另一條生產線中，自動分流，使得機械工件的生產線有序、分區明確，提高了工作效率。
【IPC分類】B65G47/46, B65G47/74
【公開號】CN205294177
【申請號】
【發明人】陳意
【申請人】嵊州市意海電機配件廠
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月24日