一種洗瓶機的輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗瓶機領域，更具體地說，它涉及一種洗瓶機的輸送裝置。
【背景技術】
[0002]洗瓶機適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨或配合使用清洗的專業設備。
[0003]洗瓶機主要包括依次連接的上瓶臺裝置、輸送機構、浸泡主機傳動裝置、預洗液筒裝置、浸泡滾筒裝置、洗瓶底裝置、刷瓶外裝置等，其中浸泡主機傳動裝置是將輸送過來的瓶子按指定個數分批輸送至預洗液筒裝置內，其中輸送機構主要為輸送帶，通過輸送帶來輸送瓶子，但是一般空瓶都是放在空箱中整體回收過來，故在使用洗瓶機的時候需要人工將瓶子不斷的放到輸送帶上，費時費力。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于將空瓶放置到輸送帶上的一種洗瓶機的輸送裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種洗瓶機的輸送裝置，包括架體和輸送臺，所述輸送臺沿輸送方向依次設置有灌水箱、用于夾緊箱體的抱緊機構、用于阻擋箱體輸送的擋料機構、抽真空夾取機構以及驅動抽真空夾取機構移動的驅動機構。
[0006]本實用新型進一步設置:所述灌水箱通過螺栓與輸送臺可拆卸連接，所述灌水箱底部設有均勻分布的出水口。
[0007]本實用新型進一步設置:所述輸送臺包括平行設置于支架上的安裝軌，所述安裝軌上間隔設置有若干輸送輥，所述擋料機構包括設置在相鄰所述輸送輥之間的擋塊，所述擋塊位置對應抽真空夾取機構，所述支架上設有驅動擋塊升降的氣缸d。
[0008]本實用新型進一步設置:所述抱緊機構包括位于輸送輥兩端的夾塊，所述夾塊上設有驅動其相向運動夾緊的氣缸e。
[0009]本實用新型進一步設置:所述抽真空夾取機構包括安裝板、吸瓶管以及與吸瓶管連接的真空栗，所述吸瓶管均勻安裝在安裝板上，所述吸瓶管上設有可軸向移動的吸頭，吸頭與安裝板之間設有彈性件。
[0010]本實用新型進一步設置:所述吸瓶管上設有凸塊，所述吸頭上設有與凸塊配合的螺旋槽，吸頭軸向受力時凸塊沿螺旋槽轉動，吸頭轉動軸向上移。
[0011]本實用新型進一步設置:所述吸瓶管上設有繞圓周均勻分布的凸棱，所述彈性件為彈簧，所述凸棱靠近吸頭一端設有加寬部，且加寬部與彈簧抵觸。
[0012]本實用新型進一步設置:所述驅動機構包括驅動安裝板上升的氣缸a，所述架體上設有活動板，所述活動板與安裝板之間設有呈豎直設置的導桿，所述氣缸a設置于活動板上，所述架體上設有驅動活動板水平移動的氣缸b，所述活動板上設有驅動安裝板下降的氣缸C O
[0013]本實用新型進一步設置:所述安裝軌上穿設有螺栓，所述螺栓端部穿出安裝軌且通過螺母固定，所述輸送輥上設有供螺栓穿過的通孔且套接在螺栓上。
[0014]本實用新型進一步設置:所述輸送輥一端均設有與其固定的齒輪，所述齒輪上套有鏈條，所述鏈條聯動各個齒輪轉動。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:箱子裝著瓶子通過輸送臺輸送過來，移動至抽真空夾取裝置位置后，氣缸d去擋塊來阻擋住箱子，便于抽真空夾取裝置將箱子內的瓶子吸取并通過氣缸b驅動輸送至輸送帶上放下，實現全自動將瓶子輸送到輸送帶上，且可以呈批進行輸送，輸送效率高，且省時省力，瓶子從灌水箱下輸送過時，水從出水口流出灌到空瓶內，能夠增加空瓶的重量，瓶子在輸送過程中更加穩定，而且在被抽真空夾取機構吸取時，其內空氣相對來說少很多，更加容易被吸取來進行搬運，后面工序進行刷瓶及清洗時也無需事先往里面注水，在使用過程中當前面的箱子處于擋料機構處，正在被抽真空夾取機構時，抱緊機構夾緊緊跟其后的箱子，后面持續輸送的箱子的推力都施加在被抱緊的箱子上，從而能夠避免持續輸送的箱子給前面的箱子很大的推力，導致擋料機構損壞或者影響夾取的準確性的情況出現，保證擋料機構的長久使用以及瓶子的夾取準確性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例第一視角的結構圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例第二視角的結構圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例第三視角的結構圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中的抽真空夾取機構的結構圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例中的吸瓶管的結構圖。
[0021 ]附圖標記:1、架體；2、輸送臺；21、安裝軌；22、輸送輥；23、齒輪；24、鏈條；3、灌水箱;31、出水口；4、安裝板;41、吸瓶管;42、真空栗;43、吸頭;44、凸塊;45、螺旋槽;46、彈簧；47、凸棱;48、加寬部;51、氣缸a;52、氣缸b;53、氣缸c;54、活動板;61、擋塊;62、氣缸d;71、夾塊;72、氣缸e; 81、螺栓;82、螺母。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實用新型實施例做進一步說明。
[0023]—種洗瓶機的輸送裝置，包括架體I和輸送臺2，輸送臺2沿輸送方向依次設置有灌水箱3、用于夾緊箱體的抱緊機構、用于阻擋箱體輸送的擋料機構、抽真空夾取機構以及驅動抽真空夾取機構移動的驅動機構。
[0024]箱子裝著瓶子通過輸送臺2輸送過來，移動至抽真空夾取裝置位置后，氣缸d62去擋塊61來阻擋住箱子，便于抽真空夾取裝置將箱子內的瓶子吸取并通過氣缸b52驅動輸送至輸送帶上放下，實現全自動將瓶子輸送到輸送帶上，且可以呈批進行輸送，輸送效率高，且省時省力。
[0025]抽真空夾取機構包括安裝板4、吸瓶管41以及與吸瓶管41連接的真空栗42，吸瓶管41均勻安裝在安裝板4上，吸瓶管41上設有可軸向移動的吸頭43，吸頭43與安裝板4之間設有彈性件。
[0026]吸瓶管41上設有凸塊44，吸頭43上設有與凸塊44配合的螺旋槽45，吸頭43軸向受力時凸塊44沿螺旋槽45轉動，吸頭43轉動軸向上移，優選彈性件為彈簧46。
[0027]在需要將瓶子搬運到輸送帶上時，可以通過氣缸a51驅動安裝下降至吸頭43至瓶口處，再持續下降時，由于吸瓶管41上的凸塊44和螺旋槽45的配合，進而使得凸塊44在螺旋槽45內移動使得吸頭43部分上移，此時彈簧46被壓縮，通過彈簧46的壓緊力使得吸頭43能夠緊密套在瓶口處，保持吸頭43與瓶口處的密封性，便于后面抽真空的操作，然后通過真空栗42將瓶子內抽真空，從而使得瓶子被吸在吸頭43上，再通過氣缸驅動安裝板4上升將其搬運到輸送帶上。
[0028]驅動機構包括驅動安裝板4上升的氣缸a51，架體I上設有活動板54，活動板54與安裝板4之間設有呈豎直設置的導桿，氣缸a51設置于活動板54上，架體I上設有驅動活動板54水平移動的氣缸b52，活動板54上設有驅動安裝板4下降的氣缸c53。
[0029]灌水箱3通過螺栓81與輸送臺2可拆卸連接，灌水箱3底部設有均勻分布的出水口31ο
[0030]在不用時可以將灌水箱3拆卸下來，節省占用空間，便于搬運運輸，在使用過程中，瓶子從灌水箱3下輸送過時，水從出水口 31流出灌到空瓶內，能夠增加空瓶的重量，瓶子在輸送過程中更加穩定，而且在被抽真空夾取機構吸取時，其內空氣相對來說少很多，更加容易被吸取來進行搬運，后面工序進行刷瓶及清洗時也無需事先往里面注水。
[0031]輸送臺2包括平行設置于支架上的安裝軌21，安裝軌21上間隔設置有若干輸送輥22，所述擋料機構包括設置在相鄰所述輸送輥22之間的擋塊61，擋塊61位置對應抽真空夾取機構，支架上設有驅動擋塊61升降的氣缸d62。
[0032]通過在相鄰輸送輥22之間設置擋塊61，且擋塊61位置對應抽真空夾取機構，平時工作